一种立柱式压装轴杆轴承压机制造技术

本实用新型专利技术涉及万向节轴承压装技术领域，尤其是一种立柱式压装轴杆轴承压机，包括架体、安装在架体上的上底板和下底板，安装在上底板与下底板之间的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构，上底板与下底板之间通过立柱固定连接，轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构在架体上为左右并列设置，轴杆与轴承座压装机构包括压座组件一、压头一、增力缸一、压力传感器一和位移传感器一，油封轴套压装机构包括压座组件二、压头二、增力缸二、压力传感器二和位移传感器二，本实用新型专利技术能够进行轴杆压装安装，且能够进行轴承安装过程的压装位移和压装压力检测。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱式压装轴杆轴承压机
本技术涉及万向节轴承压装
，具体领域为一种立柱式压装轴杆轴承压机。
技术介绍
可轴向移动球笼式万向节装配过程中，因轴承部分采用压装方式进行加工安装，通过现有技术无法对安装过程的压机的拉压力、以及位移量进行有效监控，使得无法对轴承进行判断是否压装合格。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立柱式压装轴杆轴承压机，以解决现有技术中压装过程需多次压装，装配效率低，且无法进行有效监控判断是否压装合格的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立柱式压装轴杆轴承压机，包括架体、安装在架体上的上底板和下底板，安装在上底板与下底板之间的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构，所述架体包括上台架和下台架，上台架安装在下台架的上方，所述下底板安装在下台架的上方，且上台架朝向下方正对于下底板设置，上底板安装在下底板的正上方，上底板与下底板之间设置有立柱，上底板与下底板之间通过立柱固定连接，所述的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构在架体上为左右并列设置，轴杆与轴承座压装机构包括压座组件一、压头一、增力缸一、压力传感器一和位移传感器一，压座组件一安装在下底板上，增力缸一安装在上底板上，且增力缸一的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件一设置，压头一安装在增力缸一的活塞杆上，压头一与压座组件一配合设置，位移传感器一安装在上台架上，通过位于传感器一检测增力缸一的活塞杆伸缩位移量，压力传感器安装在增力缸一的活塞杆与压头一之间，通过压力传感器检测增力缸一对压头一施加的压力，油封轴套压装机构包括压座组件二、压头二、增力缸二、压力传感器二和位移传感器二，压座组件二安装在下底板上，增力缸二安装在上底板上，且增力缸二的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件二设置，压头二安装在增力缸二的活塞杆上，压头二与压座组件二配合设置，位移传感器二安装在上台架上，通过位于传感器二检测增力缸二的活塞杆伸缩位移量，压力传感器安装在增力缸二的活塞杆与压头二之间，通过压力传感器检测增力缸二对压头二施加的压力。优选的，所述压座组件一包括压座和活动机构，所述压座为竖形筒，竖形筒的侧壁开设有通槽，竖形筒竖直安装在下底板上，竖形筒的上端一侧设置有固定板，所述活动机构设置在固定板上，轴杆通过通槽置于竖形筒内，与轴杆配合的轴承座位于竖形筒的顶端，且轴承座与活动机构接触配合。优选的，所述活动机构包括U形卡块和往复推缸，往复推缸安装在固定板上，U形卡块安装在往复推缸的活塞杆上，且U形卡块的开口朝向上方设置，轴承座位于竖形筒的顶端时，轴承座的部件机构置于U形卡块内，通过往复推缸带动U形卡块前后移动，使得压座过程中轴承座能够活动。优选的，所述压座组件二包括安装座、滑移板、推缸、伸缩缸、套筒和固定座，安装座设置在下底板上，滑移板滑动安装在安装座的上侧表面，推缸安装在安装座上，且推缸的活塞杆与滑移板连接，通过推缸能够推动滑移板在安装座上前后滑移，伸缩缸在安装座上竖直设置有4个，且4个伸缩缸分别呈两排设置于滑移板的两侧，固定座安装在4个伸缩缸的上部活塞杆上，套筒竖直安装在安装座上，且套筒为上下两端贯通设置，套筒的正前方侧面为连通套筒内部的竖直槽，置于滑移板上的轴杆，通过滑移板的后移滑动，轴杆能够通过竖直槽置于套筒内。优选的，所述套筒的下端为塑料件制成。优选的，所述立柱在上底板与下底板之间设置有六根，且六根立柱分别按照左中右每排两根设置，且每排的对应两个立柱分别位于上底部与下底板的前后两侧。优选的，所述的轴杆与轴承座压装机构安装在左、中两排立柱之间，所述的油封轴套压装机构安装在中、右两排立柱之间。优选的，所述压座组件一和压座组件二分别与下底板之间均设置有位置调整装置，所述位置调整装置包括定位块和调节螺栓，定位块安装在下底板上，对应的压座组件安装在相应的定位块上，调节螺栓连接定位块与相应的压座组件。优选的，所述轴杆与轴承座压装机构还包括有固定板一和导柱一，增力缸一的活塞杆与固定板一的中心处固定连接，导柱一设置有两根，两根导柱一分别对称竖直设置在固定板的上侧表面，上底板上对应于两根导柱一处设置有通孔一，两根导柱一分别滑动安装在对应的通孔一内，压头一安装在固定板一的下侧中心处。优选的，所述油封轴套压装机构还包括有固定板二和导柱二，增力缸二的活塞杆与固定板二的中心处固定连接，导柱二设置有两根，两根导柱二分别对称竖直设置在固定板的上侧表面，上底板上对应于两根导柱二处设置有通孔二，两根导柱二分别滑动安装在对应的通孔二内，压头二安装在固定板二的下侧中心处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过轴杆轴承压机能够进行轴杆与轴承座和轴杆与卡簧的压装过程，且通过位移传感器能检测轴杆、轴承、卡簧安装过程的压装位移量，压装过程设备采集拉压力和位移传感器信号并处理.输出力--位移曲线，经过与设定值对比输出信号，可以判断压装是否合格，提高了轴承压装的检测效率，且能够提高产品产出合格率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轴杆与轴承座压装机构局部放大结构示意图；图3为本技术的油封轴套压装机构局部放大结构示意图；图4为图2的活动机构部分侧面结构示意图；图5为图3的滑移板处侧面结构示意图。图中：1、上台架；2、下台架；3、上底板；4、下底板；5、立柱；6、压座；7、固定板；8、U形卡块；9、往复推缸；10、压头一；11、增力缸一；12、压力传感器一；13、位移传感器一；14、安装座；15、滑移板；16、推缸；17、伸缩缸；18、套筒；19、固定座；20、压头二；21、增力缸二；22、压力传感器二；23、位移传感器二；24、定位块；25、调节螺栓；26、固定板一；27、导柱一；28、固定板二；29、导柱二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种立柱式压装轴杆轴承压机，包括架体、安装在架体上的上底板3和下底板4，安装在上底板3与下底板4之间的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构，所述架体包括上台架1和下台架2，上台架1安装在下台架2的上方，所述下底板4安装在下台架2的上方，且上台架1朝向下方正对于下底板4设置，上底板3安装在下底板4的正上方，上底板3与下底板4之间设置有立柱5，上底板3与下底板4之间通过立柱5固定连接，所述的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构在架体上为左右并列设置，如图2所示，轴杆与轴承座压装机构包括压座组件一、压头一10、增力缸一11、压力传感器一12和位移传感器一13，压座组件一安装在下底板4上，增力缸一11安装在上底板3上，且增力缸一11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立柱式压装轴杆轴承压机，其特征在于：包括架体、安装在架体上的上底板和下底板，安装在上底板与下底板之间的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构，所述架体包括上台架和下台架，上台架安装在下台架的上方，所述下底板安装在下台架的上方，且上台架朝向下方正对于下底板设置，上底板安装在下底板的正上方，上底板与下底板之间设置有立柱，上底板与下底板之间通过立柱固定连接，所述的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构在架体上为左右并列设置，/n轴杆与轴承座压装机构包括压座组件一、压头一、增力缸一、压力传感器一和位移传感器一，压座组件一安装在下底板上，增力缸一安装在上底板上，且增力缸一的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件一设置，压头一安装在增力缸一的活塞杆上，压头一与压座组件一配合设置，位移传感器一安装在上台架上，通过位于传感器一检测增力缸一的活塞杆伸缩位移量，压力传感器安装在增力缸一的活塞杆与压头一之间，通过压力传感器检测增力缸一对压头一施加的压力，/n油封轴套压装机构包括压座组件二、压头二、增力缸二、压力传感器二和位移传感器二，压座组件二安装在下底板上，增力缸二安装在上底板上，且增力缸二的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件二设置，压头二安装在增力缸二的活塞杆上，压头二与压座组件二配合设置，位移传感器二安装在上台架上，通过位于传感器二检测增力缸二的活塞杆伸缩位移量，压力传感器安装在增力缸二的活塞杆与压头二之间，通过压力传感器检测增力缸二对压头二施加的压力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种立柱式压装轴杆轴承压机，其特征在于：包括架体、安装在架体上的上底板和下底板，安装在上底板与下底板之间的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构，所述架体包括上台架和下台架，上台架安装在下台架的上方，所述下底板安装在下台架的上方，且上台架朝向下方正对于下底板设置，上底板安装在下底板的正上方，上底板与下底板之间设置有立柱，上底板与下底板之间通过立柱固定连接，所述的轴杆与轴承座压装机构和油封轴套压装机构在架体上为左右并列设置，
轴杆与轴承座压装机构包括压座组件一、压头一、增力缸一、压力传感器一和位移传感器一，压座组件一安装在下底板上，增力缸一安装在上底板上，且增力缸一的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件一设置，压头一安装在增力缸一的活塞杆上，压头一与压座组件一配合设置，位移传感器一安装在上台架上，通过位于传感器一检测增力缸一的活塞杆伸缩位移量，压力传感器安装在增力缸一的活塞杆与压头一之间，通过压力传感器检测增力缸一对压头一施加的压力，
油封轴套压装机构包括压座组件二、压头二、增力缸二、压力传感器二和位移传感器二，压座组件二安装在下底板上，增力缸二安装在上底板上，且增力缸二的活塞杆位于上底板的下侧方朝向压座组件二设置，压头二安装在增力缸二的活塞杆上，压头二与压座组件二配合设置，位移传感器二安装在上台架上，通过位于传感器二检测增力缸二的活塞杆伸缩位移量，压力传感器安装在增力缸二的活塞杆与压头二之间，通过压力传感器检测增力缸二对压头二施加的压力。


2.根据权利要求1所述的一种立柱式压装轴杆轴承压机，其特征在于：所述压座组件一包括压座和活动机构，所述压座为竖形筒，竖形筒的侧壁开设有通槽，竖形筒竖直安装在下底板上，竖形筒的上端一侧设置有固定板，所述活动机构设置在固定板上，轴杆通过通槽置于竖形筒内，与轴杆配合的轴承座位于竖形筒的顶端，且轴承座与活动机构接触配合。


3.根据权利要求2所述的一种立柱式压装轴杆轴承压机，其特征在于：所述活动机构包括U形卡块和往复推缸，往复推缸安装在固定板上，U形卡块安装在往复推缸的活塞杆上，且U形卡块的开口朝向上方设置，轴承座位于竖形筒的顶端时，轴承座的部件机构置于U形卡块内，通过往复推缸带动U形卡块前后移动，使得压装过程中轴承座能够活动。


4.根据权利要求1所述的一种立柱式压装轴杆轴承压机...

【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，庞茂，孙耀威，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33