一种铝型材挤压模具中残余铝处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压模具中残余铝处理装置，涉及铝型材挤压模具中残余铝处理装置技术领域，为解决由于对铝的需求变大，人工清理效率低，不能满足需求和由于模具的形状不同，清理的不够彻底影响下批的生产制作的问题。两个所述支撑柱的下方均设置有支撑盘，两个所述支撑柱之间设置有横板，所述横板的中心位置处设置有清洗剂箱，所述卡扣的一侧均设置有伺服电机甲，所述横板的下方设置有滑动板，所述滑动板的内部设置有加压桶，两个所述伺服电机甲输出端的下方设置有螺纹杆，所述滑动板的下方设置有模具清洗槽，所述模具清洗槽的下方设置有排液口，所述排液口的下方设置有废液收集槽，所述废液收集槽的下方设置有底板。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压模具中残余铝处理装置
本技术涉及铝型材挤压模具中残余铝处理装置
，具体为一种铝型材挤压模具中残余铝处理装置。
技术介绍
商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。由于铝的特性，应用极为广泛。铝大多需要通过模具来进行定型，以此生产所需要的形状与规格，而铝在模具中制造完毕后，模具中不可避免的会有残留的铝，这就需要对一种装置对模具中残余铝进行处理。目前，在对模具中残余铝进行处理大多是人工清理，随着对铝产量的需求，模具的数量也随之增多，使用过后残余铝的清理量就变得越来越大，而人工清理，速度有限，既使得工作效率低，由于长时间与金属铝的接触，也导致人多身体受到伤害，不能满足需求；由于模具的形状不同，在清理时导致清理的不够彻底，影响下一批的生产制作。因此市场上急需一种铝型材挤压模具中残余铝处理装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压模具中残余铝处理装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)设置有两个，两个所述支撑柱(1)的下方均设置有支撑盘(26)，两个所述支撑柱(1)之间设置有横板(2)，且横板(2)的两端均延伸至支撑柱(1)的内部，所述横板(2)的中心位置处设置有清洗剂箱(3)，且清洗剂箱(3)的一端贯穿横板(2)，所述清洗剂箱(3)的两侧均设置有卡扣(4)，且卡扣(4)与清洗剂箱(3)通过螺钉连接，所述卡扣(4)的一侧均设置有伺服电机甲(5)，伺服电机甲(5)设置有两个，且两个伺服电机甲(5)关于横板(2)的垂直中心线对称设置，所述横板(2)的下方设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)的内...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压模具中残余铝处理装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)设置有两个，两个所述支撑柱(1)的下方均设置有支撑盘(26)，两个所述支撑柱(1)之间设置有横板(2)，且横板(2)的两端均延伸至支撑柱(1)的内部，所述横板(2)的中心位置处设置有清洗剂箱(3)，且清洗剂箱(3)的一端贯穿横板(2)，所述清洗剂箱(3)的两侧均设置有卡扣(4)，且卡扣(4)与清洗剂箱(3)通过螺钉连接，所述卡扣(4)的一侧均设置有伺服电机甲(5)，伺服电机甲(5)设置有两个，且两个伺服电机甲(5)关于横板(2)的垂直中心线对称设置，所述横板(2)的下方设置有滑动板(9)，所述滑动板(9)的内部设置有加压桶(10)，加压桶(10)设置有三个，且三个加压桶(10)在滑动板(9)的内部依次设置，两个所述伺服电机甲(5)输出端的下方设置有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)与伺服电机甲(5)的输出端通过联轴器连接，所述螺纹杆(6)的一端贯穿横板(2)和滑动板(9)并延伸至滑动板(9)的下方，所述滑动板(9)的下方设置有模具清洗槽(12)，所述模具清洗槽(12)的外部设置有连接块(13)，连接块(13)设置有四个，且四个连接块(13)的一端均延伸至支撑柱(1)的内部，所述模具清洗槽(12)的下方设置有排液口(17)，所述排液口(17)的下方设置有废液收集槽(14)，所述废液收集槽(14)的下方设置有底板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具中残余铝处理装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张功勇，陈国林，万春芬，
申请(专利权)人：中德科技黄石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42