一种防堵料反吹水泥溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵料反吹水泥溜槽，包括水泥溜槽主体，所述水泥溜槽主体的前端外表面安装有喷气机构，所述喷气机构的一侧连接有脉冲阀，所述脉冲阀的下端安装有导连管，所述导连管的一侧安装有传输管，且传输管与导连管之间连接有连接头，所述脉冲阀的一侧安装有信号传输线。本实用新型专利技术所述的一种防堵料反吹水泥溜槽，稳定了细粉入磨量，提高产量，降低电耗，大幅度降低了工人清理筛板的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料反吹水泥溜槽
本技术涉及水泥加工领域，特别涉及一种防堵料反吹水泥溜槽。
技术介绍
在对水泥进行加工过程中，通常会使用磨机对水泥进行研磨，其中磨机上通过会配备有水泥溜槽。现有的水泥溜槽在使用时存在一定的弊端：溜槽中的筛板工作时由于通过的物料干湿时刻变化，筛板经常堵塞造成入磨细粉减少，磨机产量下降，且人工清理筛板的劳动强度较大，给实际使用带来了一定的不利影响。为此，我们提出一种防堵料反吹水泥溜槽。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防堵料反吹水泥溜槽，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防堵料反吹水泥溜槽，包括水泥溜槽主体，所述水泥溜槽主体的前端外表面安装有喷气机构，所述喷气机构的一侧连接有脉冲阀，所述脉冲阀的下端安装有导连管，所述导连管的一侧安装有传输管，且传输管与导连管之间连接有连接头，所述脉冲阀的一侧安装有信号传输线；所述喷气机构包括位于水泥溜槽主体的前端外表面的导气管，所述导气管的上端中部安装有三号喷气管，所述导气管的上端以三号喷气管为对称中心对称安装有一号喷气管与二号喷气管，所述一号喷气管、二号喷气管与三号喷气管的后端外表面均开设有若干组通孔。优选的，所述传输管的一侧外表面通过连接头与导连管的下端外表面固定连接，所述导连管与脉冲阀之间设置有螺钉，所述脉冲阀的下端外表面通过螺钉与导连管的上端外表面固定连接。优选的，所述导气管与水泥溜槽主体之间设置有焊片，所述导气管的后端外表面通过焊片与水泥溜槽主体的前端外表面固定连接。优选的，所述一号喷气管、二号喷气管与三号喷气管的直径均为五十厘米，且一号喷气管、二号喷气管与三号喷气管的长度均为一点五米。优选的，所述连接头与传输管之间通过螺纹相连接。优选的，所述一号喷气管、二号喷气管与三号喷气管的材质均为金属材质。优选的，所述一号喷气管与导气管之间设置有焊丝，所述一号喷气管的下端外表面通过焊丝与导气管的上端外表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：因设置有喷气机构，故而可以通过传输管、导连管以及导气管将气体导入一号喷气管、二号喷气管与三号喷气管中，并通过其一号喷气管、二号喷气管与三号喷气管上的通孔喷在水泥溜槽主体上，使其能够将水泥溜槽主体的筛板中的物料吹出，以此达到其避免水泥溜槽主体出现堵料现象，进而达到其稳定了细粉入磨量，提高产量，降低电耗，大幅度降低了工人清理筛板的劳动强度的好处，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种防堵料反吹水泥溜槽的整体结构示意图。图中：1、水泥溜槽主体；2、喷气机构；21、导气管；22、一号喷气管；23、二号喷气管；24、三号喷气管；3、脉冲阀；4、导连管；5、连接头；6、传输管；7、信号传输线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种防堵料反吹水泥溜槽，包括水泥溜槽主体1，水泥溜槽主体1的前端外表面安装有喷气机构2，喷气机构2的一侧连接有脉冲阀3，脉冲阀3的下端安装有导连管4，导连管4的一侧安装有传输管6，且传输管6与导连管4之间连接有连接头5，脉冲阀3的一侧安装有信号传输线7；喷气机构2包括位于水泥溜槽主体1的前端外表面的导气管21，导气管21的上端中部安装有三号喷气管24，导气管21的上端以三号喷气管24为对称中心对称安装有一号喷气管22与二号喷气管23，一号喷气管22、二号喷气管23与三号喷气管24的后端外表面均开设有若干组通孔。传输管6的一侧外表面通过连接头5与导连管4的下端外表面固定连接，导连管4与脉冲阀3之间设置有螺钉，脉冲阀3的下端外表面通过螺钉与导连管4的上端外表面固定连接，连接头5起到连接的作用，传输管6、导连管4的起到传输的作用，螺钉起到将导连管4与脉冲阀3固定在一起的作用；导气管21与水泥溜槽主体1之间设置有焊片，导气管21的后端外表面通过焊片与水泥溜槽主体1的前端外表面固定连接，焊片起到将导气管21与水泥溜槽主体1焊接在一起的作用；一号喷气管22、二号喷气管23与三号喷气管24的直径均为五十厘米，且一号喷气管22、二号喷气管23与三号喷气管24的长度均为一点五米；连接头5与传输管6之间通过螺纹相连接，一号喷气管22、二号喷气管23与三号喷气管24起到喷气的作用；一号喷气管22、二号喷气管23与三号喷气管24的材质均为金属材质；一号喷气管22与导气管21之间设置有焊丝，一号喷气管22的下端外表面通过焊丝与导气管21的上端外表面固定连接，焊丝起到将一号喷气管22与导气管21焊接在一起的作用。需要说明的是，本技术为一种防堵料反吹水泥溜槽，在使用时，使用者可以将传输管6和贮气罐相连接，并将信号传输线7和磨机的控制电路相连接，使其能够通过磨机控制信号传输线7运作，在工作时通过传输管6、导连管4以及导气管21将贮气罐中的气体导入一号喷气管22、二号喷气管23与三号喷气管24中，并通过其一号喷气管22、二号喷气管23与三号喷气管24上的通孔喷在水泥溜槽主体1上，使其能够将水泥溜槽主体1的筛板中的物料吹出，以此达到其避免水泥溜槽主体1出现堵料现象，进而达到其稳定了细粉入磨量，提高产量，降低电耗，大幅度降低了工人清理筛板的劳动强度，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵料反吹水泥溜槽，包括水泥溜槽主体(1)，其特征在于：所述水泥溜槽主体(1)的前端外表面安装有喷气机构(2)，所述喷气机构(2)的一侧连接有脉冲阀(3)，所述脉冲阀(3)的下端安装有导连管(4)，所述导连管(4)的一侧安装有传输管(6)，且传输管(6)与导连管(4)之间连接有连接头(5)，所述脉冲阀(3)的一侧安装有信号传输线(7)；/n所述喷气机构(2)包括位于水泥溜槽主体(1)的前端外表面的导气管(21)，所述导气管(21)的上端中部安装有三号喷气管(24)，所述导气管(21)的上端以三号喷气管(24)为对称中心对称安装有一号喷气管(22)与二号喷气管(23)，所述一号喷气管(22)、二号喷气管(23)与三号喷气管(24)的后端外表面均开设有若干组通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵料反吹水泥溜槽，包括水泥溜槽主体(1)，其特征在于：所述水泥溜槽主体(1)的前端外表面安装有喷气机构(2)，所述喷气机构(2)的一侧连接有脉冲阀(3)，所述脉冲阀(3)的下端安装有导连管(4)，所述导连管(4)的一侧安装有传输管(6)，且传输管(6)与导连管(4)之间连接有连接头(5)，所述脉冲阀(3)的一侧安装有信号传输线(7)；
所述喷气机构(2)包括位于水泥溜槽主体(1)的前端外表面的导气管(21)，所述导气管(21)的上端中部安装有三号喷气管(24)，所述导气管(21)的上端以三号喷气管(24)为对称中心对称安装有一号喷气管(22)与二号喷气管(23)，所述一号喷气管(22)、二号喷气管(23)与三号喷气管(24)的后端外表面均开设有若干组通孔。


2.根据权利要求1所述的一种防堵料反吹水泥溜槽，其特征在于：所述传输管(6)的一侧外表面通过连接头(5)与导连管(4)的下端外表面固定连接，所述导连管(4)与脉冲阀(3)之间设置有螺钉，所述脉冲阀(3)的下端外表面通过螺钉与导连管(4)的上端外表面固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠忠，李平，吴小勇，
申请(专利权)人：南平金牛水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35