一种在线吹扫除尘系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种在线吹扫除尘系统，包括：异物剔除机料仓、设于异物剔除机料仓上方用于筛分灰尘和叶片的筛网、设于筛网上方的用于吸尘的除尘装置、可移动的用于向下吹扫筛网的吹扫装置、用于调节除尘装置吸尘强度的调节装置、用于检测异物剔除机料仓内压的检测装置以及控制装置；吹扫装置、检测装置以及调节装置均与控制装置连接，控制装置用于接收检测装置的压力信号、用于控制调节装置的调节操作以及用于控制吹扫装置移动和吹扫。本系统可有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果，且装置结构简单、使用方便，可以进行推广使用。此外，本发明专利技术还提供了一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法。

【技术实现步骤摘要】
一种在线吹扫除尘系统及其控制方法
本专利技术涉及除尘
，更具体地说，涉及一种在线吹扫除尘系统。此外，还涉及一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法。
技术介绍
在烟草行业中，需要利用异物剔除机剔除烟草中的非烟草杂物，其工作原理为：物料穿过摄像机取景区时灯光照亮物料，摄像机可以检测物料颜色、形状和纹理，与此同时，高速图像处理卡和软件程序可以分辨不符合分选颜色表的杂物，因此，摄像机成像效果非常重要。异物剔除机内一般利用透光玻璃与物料隔离，故透光玻璃的干净程度直接影响料异物剔除机的剔除效果。其中，检测透光玻璃分上下两块，上层玻璃的下表面和下层玻璃的上表面处于过料通道中，二者容易积灰变脏，因此，除尘网排除灰尘的效果直接影响着透光玻璃的干净程度，继而影响着摄像机成像效果非常重要。现有技术中，异物剔除机的剔除仓内积灰量大、透光玻璃可见度低，还会导致员工对异物剔除机的保养作业劳动强度大，且由于作业环境灰尘大，使得职工健康安全无法得到保证。而异物剔除机除尘效果差是因为在生产过程中大量烟叶附着在除尘筛网表面，造成除尘筛网堵塞，使得灰尘无法及时排出，导致剔除仓内积灰量大、透光玻璃可见度低，继而导致异物剔除机的剔杂效果低，致使后续工序发现非烟草类杂物时需要进行停机挑拣，最终会影响烟草生产的稳定性、连续性，对产品质量也造成了一定隐患。综上所述，如何提供一种可改善除尘筛网堵塞现象、除尘效果良好的装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种在线吹扫除尘系统，其可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果，且本装置结构简单、使用方便，可以直接在现有的异物剔除机的基础上进行改造，避免了异物剔除机资源浪费，可以进行推广使用。本专利技术的另一目的是提供一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法，通过使用该控制方法可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种在线吹扫除尘系统，包括：异物剔除机料仓、设于所述异物剔除机料仓上方用于筛分灰尘和叶片的筛网、设于所述筛网上方的用于吸尘的除尘装置、可移动的用于向下吹扫所述筛网的吹扫装置、用于调节所述除尘装置吸尘强度的调节装置、用于检测所述异物剔除机料仓内压的检测装置以及控制装置；所述吹扫装置、所述检测装置以及所述调节装置均与所述控制装置连接，所述控制装置用于接收所述检测装置的压力信号、用于控制所述调节装置的调节操作以及用于控制所述吹扫装置移动和吹扫。优选的，所述吹扫装置包括用于向下吹扫所述筛网的吹扫小车和用于驱动所述吹扫小车往复运动的吹扫气缸，所述吹扫小车设于所述筛网顶部，所述吹扫小车与所述吹扫气缸的伸缩端连接，所述控制装置与所述吹扫气缸连接。优选的，所述吹扫装置还包括可储存空气的、用于向所述吹扫气缸提供气体的压力容器。优选的，所述吹扫小车包括设有若干个吹气孔的车架管和用于向所述吹气孔输送气体的进气管，所述进气管的一端与所述车架管连通，另一端与所述压力容器连通，所述压力容器与所述控制装置连接。优选的，所述调节装置包括用于调节所述除尘装置吸风面积的除尘翻板和用于控制所述除尘翻板转动的比例定位器，所述除尘翻板转动设于所述除尘装置内，所述除尘翻板和所述控制装置均与所述比例定位器连接。优选的，所述比例定位器的伸缩端与所述除尘翻板的中心端通过翻板转轴连接，所述中心端位于所述除尘装置中心轴处，所述中心端、所述伸缩端分别与所述翻板转轴两端铰接。优选的，所述检测装置为设于所述异物剔除机料仓内的压力变送器。一种控制方法，应用于上述在线吹扫除尘系统，包括：S1、控制装置判断异物剔除机料仓的实时压力信号是否符合预设堵塞条件；S2、若所述压力信号符合预设堵塞条件，所述控制装置控制调节装置增大除尘装置的吸尘强度，并判断吸尘强度增大后的所述压力信号是否符合预设堵塞条件；S3、若吸尘强度增大后的所述压力信号符合预设堵塞条件，所述控制装置控制吹扫装置往复移动吹扫筛网。在使用本专利技术所提供的在线吹扫除尘系统时，检测装置可以实时检测异物剔除机料仓内压，如果筛网出现通透性差、轻微堵塞现象时，将导致异物剔除机料仓内的负压值超出负压预设范围，控制装置接收到该压力信号后，可以控制调节装置增大除尘装置的除尘强度，使轻微堵塞的筛网被有效疏通，继而使得吸尘操作恢复正常，并使得异物剔除机料仓的内部负压值恢复至正常范围。如果筛网出现严重堵塞现象，导致调节装置增大了除尘装置的除尘强度后，仍不能疏通被堵塞的筛网时，控制装置可以控制吹扫装置沿着筛网进行往复运动，且控制吹扫装置在运动过程中向下吹扫筛网，该过程可以充分有效的清理被堵塞的筛孔，继而解决筛网的堵塞问题。与此同时，控制装置可以同步控制调节装置适当减小除尘装置的除尘强度，以使异物剔除机料仓的内压达到动态平衡，且可以避免堵塞筛网的叶片被吹回异物剔除机料仓内时，叶片被吸尘强度过大的除尘装置直接吸出。最终可以使除尘装置的吸尘操作恢复正常，使异物剔除机料仓内部负压恢复正常。此外，由于本专利技术所提供的在线吹扫除尘系统可以有效提高除尘效果，继而有效提高异物剔除机料仓的剔杂效果，这样可以有效提高物料非烟草类杂物的提出率，杜绝了混烟、断料的现象发生，使得烟草产品质量提高。而且，由于异物剔除机料仓内的积灰量明显减少，将可以有效降低操作人员对异物剔除机料仓进行保养作业的劳动强度。同时，随着现场作业环境灰尘含量明显减少，将为操作人员提供健康的工作环境，有利于保证操作人员的身体健康。综上所述，本专利技术所提供的在线吹扫除尘系统可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果，且本装置结构简单、使用方便，可以直接在现有的异物剔除机的基础上进行改造，避免了异物剔除机资源浪费，可以进行推广使用。此外，本专利技术还提供了一种应用于上述在线吹扫除尘系统的控制方法，通过使用该控制方法可以有效改善除尘筛网堵塞的现象，提高装置的除尘效果、改善异物剔除机料仓的剔杂效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的异物剔除机的结构示意图；图2为本专利技术所提供的在线吹扫除尘系统的结构示意图；图3为在线吹扫除尘系统的局部放大图；图4为压力变送器的结构示意图；图5为吹扫装置的结构示意图；图6为调节装置的结构示意图；图7为压力容器的结构示意图；图8为比例定位器的主视图；图9为比例定位器的侧视图；图10为本专利技术所提供的控制方法的流程框图。图1-图10中：1为异物剔除机料仓、2为筛网、3为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线吹扫除尘系统，其特征在于，包括：异物剔除机料仓(1)、设于所述异物剔除机料仓(1)上方用于筛分灰尘和叶片的筛网(2)、设于所述筛网(2)上方的用于吸尘的除尘装置(3)、可移动的用于向下吹扫所述筛网(2)的吹扫装置、用于调节所述除尘装置(3)吸尘强度的调节装置、用于检测所述异物剔除机料仓(1)内压的检测装置以及控制装置；/n所述吹扫装置、所述检测装置以及所述调节装置均与所述控制装置连接，所述控制装置用于接收所述检测装置的压力信号、用于控制所述调节装置的调节操作以及用于控制所述吹扫装置移动和吹扫。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线吹扫除尘系统，其特征在于，包括：异物剔除机料仓(1)、设于所述异物剔除机料仓(1)上方用于筛分灰尘和叶片的筛网(2)、设于所述筛网(2)上方的用于吸尘的除尘装置(3)、可移动的用于向下吹扫所述筛网(2)的吹扫装置、用于调节所述除尘装置(3)吸尘强度的调节装置、用于检测所述异物剔除机料仓(1)内压的检测装置以及控制装置；
所述吹扫装置、所述检测装置以及所述调节装置均与所述控制装置连接，所述控制装置用于接收所述检测装置的压力信号、用于控制所述调节装置的调节操作以及用于控制所述吹扫装置移动和吹扫。


2.根据权利要求1所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，所述吹扫装置包括用于向下吹扫所述筛网(2)的吹扫小车(4)和用于驱动所述吹扫小车(4)往复运动的吹扫气缸(5)，所述吹扫小车(4)设于所述筛网(2)顶部，所述吹扫小车(4)与所述吹扫气缸(5)的伸缩端连接，所述控制装置与所述吹扫气缸(5)连接。


3.根据权利要求2所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，所述吹扫装置还包括可储存压缩空气的、用于向所述吹扫气缸(5)提供气体的压力容器(6)。


4.根据权利要求3所述的在线吹扫除尘系统，其特征在于，所述吹扫小车(4)包括设有若干个吹气孔的车架管(41)和用于向所述吹气孔输送气体的进气管(42)，所述进气管(42)的一端与所述车架管(41)连通，另一端与所述压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱浩峰，崔松昌，金洪哲，刘广洲，宫恩强，
申请(专利权)人：吉林烟草工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22