一种筛盘堵料清理装置及清理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种筛盘堵料清理装置及清理方法，所述清理装置包括设于第一清理工位的喷吹清理机构和设于第二清理工位的顶针清理机构；所述喷吹清理机构包括喷吹机构、气源以及连接所述喷吹机构与气源的连接管，所述连接管上设有能够控制气流脉冲频率的电磁阀；所述顶针清理机构包括顶针盘和顶针盘驱动机构；所述顶针盘的盘面上设有与筛盘上的筛孔相对应的顶针，所述顶针盘连接于所述顶针盘驱动机构，所述顶针盘驱动机构用于驱动所述顶针盘移动，以使其顶针穿过或退出筛盘的筛孔。该清理装置能够对筛盘进行高效清理且适用性广。

A cleaning device and cleaning method for screen plate blocking

【技术实现步骤摘要】
一种筛盘堵料清理装置及清理方法
本专利技术涉及筛盘清理设备
，尤其是在烧结生产作业中用于对筛分机的筛盘进行清理的装置。本专利技术还涉及采用所述清理装置对筛盘进行清理的方法。
技术介绍
烧结生产作业中，混合料粒度组成对烧结过程参数变化影响很大，因此混合料配料环节至关重要，尤其是燃料粒度组成直接影响混合料烧结过程的热量供给，最终影响烧结矿的品质。目前钢铁厂对燃料、混合料的粒度组成数据十分重视，而传统粒度数据获取方式采用人工筛分，且筛盘筛孔堵塞需要人工清理，这对钢铁烧结作业自动化水平提升不利。如果采用筛分机进行筛分，则筛分机进行长时间筛分作业后，会存在物料堵塞筛盘筛孔的现象。传统筛孔清理措施采用毛刷清理，由于毛刷是软性材料，该方式对于孔径较小的筛孔清理效果不佳，对于堵塞严重的筛孔不具备清理能力，尤其大粒径物料堵塞孔径时，需要人工费力才能将堵塞网孔清理，因此采用毛刷清理的筛盘方式对于在线式筛分机筛孔清理效果不甚理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够进行高效清理且适用性广的筛盘堵料清理装置。本专利技术的另一目的在于提供一种采用所述清理装置对筛盘进行清理的方法。为实现上述目的，本专利技术提供一种筛盘堵料清理装置，包括设于第一清理工位的喷吹清理机构和设于第二清理工位的顶针清理机构，所述喷吹清理机构用于对筛盘进行气吹清理，所述顶针清理机构用于对筛盘进行穿透清理；所述喷吹清理机构包括喷吹机构、气源以及连接所述喷吹机构与气源的连接管，所述连接管上设有能够控制气流脉冲频率的电磁阀；所述顶针清理机构包括顶针盘和顶针盘驱动机构；所述顶针盘的盘面上设有与筛盘上的筛孔相对应的顶针，所述顶针盘连接于所述顶针盘驱动机构，所述顶针盘驱动机构用于驱动所述顶针盘移动，以使其顶针穿过或退出筛盘的筛孔。优选地，所述喷吹机构包括雾化喷嘴，所述雾化喷嘴通过连接件固设于所述第一清理工位，其喷口朝向下方。优选地，所述顶针清理机构包括筛盘定位机构，所述筛盘定位机构用于在第二清理工位承载筛盘，以使筛盘的筛孔与所述顶针盘的顶针在移动方向上对准。优选地，所述顶针盘驱动机构包括导杆型气缸；所述导杆型气缸设于在第二清理工位架设的第一连接板，其伸缩端连接于所述顶针盘的背部，所述顶针盘的顶针朝向下方；所述导杆型气缸设有气路管道并在所述气路管道上设有调速阀和电磁阀；所述筛盘定位机构设于在第二清理工位架设的第二连接板。优选地，所述筛盘定位机构包括设于所述第二连接板的多个底座定位杆，所述多个底座定位杆沿圆周方向进行分布，以从周边部位支承筛盘。优选地，所述第一清理工位和第二清理工位位于箱体中，所述喷吹清理机构和顶针清理机构设于所述箱体的内部；所述箱体的侧壁上设于对应于所述喷吹清理机构的第一槽口和对应于所述顶针清理机构的第二槽口，所述第一槽口和第二槽口用于放入或取出筛盘。优选地，所述第一槽口与第二槽口横向错位，且所述第一槽口的位置高于所述第二槽口，所述第一槽口和第二槽口之间设有将两者连通的转移槽口，所述第一槽口、转移槽口和第二槽口在整体上呈“Z”字形。优选地，所述箱体设有对箱体进行支撑的支架，所述箱体的底部呈漏斗形，并在下端设有弃料口。优选地，包括设有机械手的机器人；所述机器人用于通过所述机械手夹取待清理筛盘，并根据筛盘筛孔孔径的不同将待清理筛盘放置于不同的清理工位，并在完成清理后取出去料后的筛盘。为实现上述另一目的，本专利技术提供一种筛盘堵料清理方法，采用上述任一项所述的筛盘堵料清理装置对筛盘进行清理，包括：若筛盘为小孔径筛盘，则将筛盘放入第一清理工位，启动喷吹清理机构对筛盘进行喷吹清理，并在喷吹过程中，使筛盘在同一平面移动，实现整个筛盘的筛孔清理，清理完毕后，取出筛盘；若筛盘为大孔径筛盘，则先将筛盘放入第一清理工位，启动喷吹清理机构对筛盘进行喷吹清理，并在喷吹过程中，使筛盘在同一平面移动，实现整个筛盘的筛孔清理，然后将筛盘移至第二清理工位，启动顶针清理机构对筛盘进行穿透清理，清理完毕后，取出筛盘。本专利技术所提供的筛盘堵料清理装置同时设有喷吹清理机构和顶针清理机构，其中，喷吹清理机构适于利用强力脉冲喷吹方式清理小孔径筛孔，顶针清理机构适于以机械顶针撞击的方式清理堵塞严重的筛孔，两者结合使用，形成一套复合清理装置，对于不同孔径的筛孔具有良好的清理效果，可根据筛盘筛孔堵塞情况的不同，针对性地采取不同的清理方式，具备可靠性高、清理高效、适用性广等优点。本专利技术所提供的筛盘堵料清理方法采用上述筛盘堵料清理装置对筛盘进行清理，由于所述筛盘堵料清理装置具有上述技术效果，则筛盘堵料清理方法也应具有相应的技术效果。附图说明图1为本专利技术实施例公开的一种筛盘堵料清理装置的结构示意图；图2为图1中所示喷吹清理机构的结构示意图；图3为图2中所示喷吹机构的结构示意图；图4为图1中所示顶针清理机构的结构示意图；图5为顶针清理机构未清理筛孔时的状态图；图6为顶针清理机构清理筛孔时的状态图；图7为筛盘的结构示意图；图8为另一视角下筛盘的结构示意图；图9为机械人通过机械手将筛盘放入第二清理工位的结构示意图；图10为本专利技术所提供筛盘堵料清理方法的工作流程图。图中：1.箱体2.支架3.弃料口4.喷吹清理机构5.顶针清理机构6.第一槽口7.第二槽口8.转移槽口9.筛盘10.喷吹机构11.气路管道12.电磁阀13.雾化喷嘴14.连接钢管15.固定环16.快速接头17.顶针盘18.顶针19.气缸20.调速阀21.五位三通电磁阀22.底座定位杆23.第一连接板24.第二连接板25.机器人26.支耳具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。请参考图1，图1为本专利技术实施例公开的一种筛盘堵料清理装置的结构示意图。如图所示，在一种实施例中，本专利技术所提供的筛盘堵料清理装置具有一箱体1，箱体1外部设有对箱体进行支撑的支架2，箱体1的底部呈偏向于一侧的漏斗形，并在下端设有弃料口3。箱体1内部在第一清理工位设有喷吹清理机构4，在第二清理工位设有顶针清理机构5，箱体1的侧壁上设于对应于喷吹清理机构的第一槽口6和对应于顶针清理机构的第二槽口7，第一槽口6和第二槽口7大体呈横向的矩形形状，略大于筛盘的侧向投影尺寸，用于以水平姿态放入或取出筛盘9。第一槽口6与第二槽口7横向错位，且第一槽口6的位置高于第二槽口7，第一槽口6和第二槽口7之间设有将两者连通的转移槽口8，第一槽口6、转移槽口8和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛盘堵料清理装置，其特征在于，包括设于第一清理工位的喷吹清理机构和设于第二清理工位的顶针清理机构，所述喷吹清理机构用于对筛盘进行气吹清理，所述顶针清理机构用于对筛盘进行穿透清理；所述喷吹清理机构包括喷吹机构、气源以及连接所述喷吹机构与气源的连接管，所述连接管上设有能够控制气流脉冲频率的电磁阀；所述顶针清理机构包括顶针盘和顶针盘驱动机构；所述顶针盘的盘面上设有与筛盘上的筛孔相对应的顶针，所述顶针盘连接于所述顶针盘驱动机构，所述顶针盘驱动机构用于驱动所述顶针盘移动，以使其顶针穿过或退出筛盘的筛孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种筛盘堵料清理装置，其特征在于，包括设于第一清理工位的喷吹清理机构和设于第二清理工位的顶针清理机构，所述喷吹清理机构用于对筛盘进行气吹清理，所述顶针清理机构用于对筛盘进行穿透清理；所述喷吹清理机构包括喷吹机构、气源以及连接所述喷吹机构与气源的连接管，所述连接管上设有能够控制气流脉冲频率的电磁阀；所述顶针清理机构包括顶针盘和顶针盘驱动机构；所述顶针盘的盘面上设有与筛盘上的筛孔相对应的顶针，所述顶针盘连接于所述顶针盘驱动机构，所述顶针盘驱动机构用于驱动所述顶针盘移动，以使其顶针穿过或退出筛盘的筛孔。


2.根据权利要求1所述的筛盘堵料清理装置，其特征在于，所述喷吹机构包括雾化喷嘴，所述雾化喷嘴通过连接件固设于所述第一清理工位，其喷口朝向下方。


3.根据权利要求1所述的筛盘堵料清理装置，其特征在于，所述顶针清理机构包括筛盘定位机构，所述筛盘定位机构用于在第二清理工位承载筛盘，以使筛盘的筛孔与所述顶针盘的顶针在移动方向上对准。


4.根据权利要求3所述的筛盘堵料清理装置，其特征在于，所述顶针盘驱动机构包括导杆型气缸；所述导杆型气缸设于在第二清理工位架设的第一连接板，其伸缩端连接于所述顶针盘的背部，所述顶针盘的顶针朝向下方；所述导杆型气缸设有气路管道并在所述气路管道上设有调速阀和电磁阀；所述筛盘定位机构设于在第二清理工位架设的第二连接板。


5.根据权利要求4所述的筛盘堵料清理装置，其特征在于，所述筛盘定位机构包括设于所述第二连接板的多个底座定位杆，所述多个底座定位杆沿圆周方向进行分布，以从周边部位支承筛盘。


6.根据权利要求1至5中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗平，李从波，李曦，颜学同，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43