【技术实现步骤摘要】
一种装配生产线仿真模型优化方法
本专利技术涉及生产线仿真模型领域,特别涉及一种装配生产线仿真模型优化方法。
技术介绍
由于现代制造生产线已经变得极为复杂,生产线效能受到产品生产流程、生产线布局、人力资源配置、设备效能、设备故障率、物流系统效能及供应链系统效能等多方面因素影响,单一算法已经很难对生产线系统做出有效评估。在这样的背景下,出现了离散事件仿真理论和相应仿真软件。通过离散事件仿真软件可以对生产线系统进行建模和仿真,将生产线系统的相关要素纳入到模型中,对这些要素的运行规律进行提炼和抽象,并用数学分布或编程语言体现出来。对建立的生产线系统模型进行仿真运行,可以分析得到系统生产时间、各元素的繁忙程度、生产瓶颈等信息,同时可以分析生产线元素如人员数量变动对生产线效能的影响,给出生产线调整的建议。目前在采用流水线进行产品装配的领域,装配关系通常为串行执行,上一道工序执行完毕后才能执行下一道工序,产品在不同工位间流动,产品工艺路径固定,产品装配过程中对各项资源的需求明确,能够按照产品实际装配过程建立装配生产线仿真模型。但是对于一类复杂产品装配生产线,如航空器、航天器装配生产线等,每一个装配单元进行小部分工作,同一时间可能有多个装配单元工作,这意味着产品无法在装配单元中流动,因为在同一时间模型中存在多个装配单元请求同一产品,这在装配生产线仿真模型构建时是无法实现的。由于装配生产线仿真模型中的装配单元网络通常很大,装配单元的数量可能达到几百上千个,而这些装配单元在空间上有很大的重叠,因此无法按照装配单元的实际物 ...
【技术保护点】
1.一种装配生产线仿真模型优化方法,其特征在于:对装配生产线仿真模型中的每一个工序均赋予一个执行优先级,用数字代表,该优先级代表该工序在与其他工序同时申请相同资源时的分配顺序,进行仿真时,优先级高的工序应当优先获得资源;/n寻找一个各工序优先级数字的组合S,在S情况下,仿真模型运行得到的产品生产周期最短,则寻找最优解的具体步骤如下:/n步骤1:按照当前优先级数字组合S,运行仿真模型,得到产品生产周期P和初始系统温度Tmax;/n步骤2:产生一个新的优先级数字组合S1,产生方式为将从原有优先级数字组合随机选取两个工序,交换这两个工序的优先级数字,运行仿真模型,得到产品生产周期P1;/n步骤3:如果P1<P,则接受新的数字组合S1,如果P1≥P,则以一定概率接受S1,概率计算方法为将Exp(-(P1-P)/T)的值V与一个0到1间的随机数比较,如V大于该随机数,则接受S1,并降低温度T,下降后温度T1= T * r;/n步骤4:重复步骤2、3,直至满足预设定的产品生产周期阈值或温度下限Tmin;/n其中,r表示下降率,根据需求设置,用于控制降温的快慢;Tmax表示系统的初始温度,系统的初始 ...
【技术特征摘要】
1.一种装配生产线仿真模型优化方法,其特征在于:对装配生产线仿真模型中的每一个工序均赋予一个执行优先级,用数字代表,该优先级代表该工序在与其他工序同时申请相同资源时的分配顺序,进行仿真时,优先级高的工序应当优先获得资源;
寻找一个各工序优先级数字的组合S,在S情况下,仿真模型运行得到的产品生产周期最短,则寻找最优解的具体步骤如下:
步骤1:按照当前优先级数字组合S,运行仿真模型,得到产品生产周期P和初始系统温度Tmax;
步骤2:产生一个新的优先级数字组合S1,产生方式为将从原有优先级数字组合随机选取两个工序,交换这两个工序的优先级数字,运行仿真模型,得到产品生产周期P1;
步骤3:如果P1<P,则接受新的数字组合S1,如果P1≥P,则以一定概率接受S1,概率计算方法为将Exp(-(P1-P)/T)的值V与一个0到1间的随机数比较,如V大于该随机数,则接受S1,并降低温度T,下降后温度T1=T*r;
步骤4:重复步骤2、3,直至满足预设定的产品生产周期阈值或温度下限Tmin;
其中,r表示下降率,根据需求设置,用于控制降温的快慢;Tmax表示系统的初始温度,系统的初始温度应处于一个高温的状态;Tmin表示系统的终止温度,若系统温度达到Tmin,则停止搜索。
2.根据权利要求1所述的一种装配生产线仿真模型优化方法,其特征在于:所述优先级数字组合S的初始值的确定方式包括但不限于以下三种方式:
方式1:计算每个工序的前置工序数量和后置工序数量之和,记为N,并按N的数字大小降序,给每个工序赋优先级初值;N越大的工序,优先级越高,N最大的工序优先级数字为1,之后优先级数字依次递增;
方式2:计算每个工序的执行时间,记为T,并按T的数字大小降序,给每个工序赋优先级初值;T越大的工序,优先级越高,T最大的工序优先级数字为1,之后优先级数字依次递增;
方式3:记M=α*N+β*T,其中α和β为权重,并按M的数字大小降序,给每个工序赋优先级初值;M越大的工序,优先级越高,M最大的工序优先级数字为1,之后优先级数字依次递增。
3.根据权利要求1所述的一种装配生产线仿真模型优化方法,其特征在于:所述执行优先级用自然数代表。
4.根据权利要求1所述的一种装配生产线仿真模型优化方法,其特征在于:所述装配生产线仿真模型由物理仿真层和逻辑仿真层组成,其中物理仿真层表达产品在真实空间中的物理位置...
【专利技术属性】
技术研发人员:何磊,唐健钧,张世炯,叶波,金莹莹,梁佩,杨庆福,
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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