一种散热好的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热好的食品加工机，包括内部具有电机的主机、设置在主机上的功能组件，所述电机包括下部设有散热风扇的散热端，主机的底壁设有进风孔和出风孔，所述主机的底壁上设有将进风孔、出风孔相互隔开的隔离结构。本实用新型专利技术可有效地实现进、出风孔冷、热空气的隔离，避免热空气在循环流动通道内的重复循环，有利于提升散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热好的食品加工机
本技术属于食品加工机
，尤其是涉及一种散热好的食品加工机。
技术介绍
随着生活水平的提高，各种适合家用的食品加工机不断涌现，例如，榨汁机、面条机等。现有的食品加工机通常包括一个可放置在水平的放置面上的主机，主机内设有电机，主机上设置工作腔，工作腔内设有由电机驱动的动作部件。当电气启动时，即可带动工作腔内的动作部件转动，进而实现榨汁、制作面条等功能。我们知道，电机在工作时会产生热量，其构成主机内部主要的发热源，因此，在食品加工机工作时，设置在主机内的电机会使主机内部的温度逐渐升高。为了确保食品加工机的正常工作，需要设置相应的散热机构，以便使主机内部能维持一个合适的温度。在现有技术中，人们通常是在电机的下端设置散热风扇，在主机的底部设置进风孔和出风孔。当电机启动时，即可带动散热风扇转动，从而使主机内被电机加热的热空气通过出风孔向外吹出，与此同时，外部的冷空气则通过进风孔进入主机内，以形成一个空气的循环流动通道，进而对电机以及整个主机内部形成良好的散热。然而现有的食品加工机在电机以及主机的散热方面仍然存在如下问题：由于食品加工机的主机底部尺寸有限，因此，进风孔和出风孔相隔距离较近，并且出风孔与放置面之间的距离很近。这样，当散热风扇将主机内的热空气吹出出风孔、主机内形成负压时，吹出的热空气受到放置面的阻挡后会向四周径向地散开，其中部分的热空气会朝向进风孔一侧散开，从而连同外部的冷空气一起进入主机内。也就是说，有部分的热空气始终在循环流动通道内循环，从而大大地降低对主机、电机的散热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热好的食品加工机，可有效地实现进、出风孔冷、热空气的隔离，避免热空气在循环流动通道内的重复循环，有利于提升散热效果。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种散热好的食品加工机，包括内部具有电机的主机、设置在主机上的功能组件，所述电机包括下部设有散热风扇的散热端，主机的底壁设有进风孔和出风孔，所述主机的底壁上设有将进风孔、出风孔相互隔开的隔离结构。当食品加工机工作时，电机运转所产生的热量使主机内的空气变热，此时，散热风扇在电机的驱动下高速转动，从而将主机内的热空气吹出主机底壁上的出风孔，此时的主机内部形成负压，外部的冷空气即可通过进风孔进入到主机内，以形成一个空气的循环流动，实现主机、电机的散热。特别地，本技术在主机的底壁上设有将进风孔、出风孔相互隔开的隔离结构，因此，当主机内的热空气从出风孔向外吹出时，隔离结构可有效地避免热空气通过进风孔重新进入主机内。也就是说，隔离结构可有效地隔离冷、热空气，避免部分热空气循环参与到主机和电机的散热过程中，有效地提升主机和电机的散热效率。作为优选，所述隔离结构包括设置在主机外侧底壁上的隔离筋片，所述隔离筋片位于进风孔和出风孔之间。位于进风孔和出风孔之间的隔离筋片形成类似隔离墙的效果，从出风孔吹出的热空气在受到放置面的阻挡后会径向地散开，此时，部分热空气会向着进风孔一侧散开流动，该部分热空气会受到隔离筋片的阻挡而无法进入到进风孔内，从而使冷、热空气有效地隔离，有效地提升散热效果。特别是，进风孔和出风孔只是受到隔离筋片的一侧包围，也就是说，进风孔和出风孔为其余三个方向上完全敞开的开放式结构，因此可确保热空气的有效散发和冷空气快速地通过进风孔进入主机内，进而确保食品加工机的空气循环量以及散热效果。作为优选，所述出风孔向着进风孔一侧的水平投影位于所述隔离筋片内。我们知道，从出风孔吹出的热空气会以出风孔为中心径向散开，本技术使出风孔向着进风孔一侧的水平投影位于隔离筋片内。这样，从出风孔散出、并朝向进风孔一侧流动的绝大部分热空气可被隔离筋片有效阻挡，避免热空气直线到达进风孔并进入主机内，同时又可尽量增加出风孔和进风孔与放置面之间形成的侧向开口大小，有利于热空气的快速散发和冷空气通过进风孔进入主机时的阻力。作为优选，在主机外侧底壁设有下凸的散热凸台，所述散热风扇位于散热凸台内，在散热凸台的侧面设有所述的出风孔，所述隔离筋片为与散热凸台同心的圆弧形。本技术将出风孔设置在散热凸台的侧面，因此，热空气可通过出风孔径向散开，提高散热效率。特别是，隔离筋片为与散热凸台同心的圆弧形，因此朝向进风孔一侧流动的热空气在受到内凹的圆弧形隔离筋片的阻挡时会形成一个朝向出风孔的反射，有效地避免热空气越过隔离筋片的两侧边缘后再次进入进风孔内，以进一步提升冷热空气的隔离效果。作为优选，所述隔离筋片所对应的圆心角为α，90°≤α≤150°。我们可通过合理地控制隔离筋片所对应的圆心角α，有效地阻止从出风孔吹出的热空气通过进风孔进入主机内，并且尽量增大出风孔、进风孔的侧向开口尺寸，以降低对热空气散开、以及冷空气通过进风孔进入主机所形成的阻碍，进而提高散热效果。当α＜90°时，会降低进风孔和出风孔之间的隔离效果，容易使部分热空气重新进入主机内参与循环散热，从而影响散热效果。当α＞150°时，会对进风孔、出风孔形成过度的包围，从而影响冷、热空气的流动截面积，进而影响空气循环流通量，不利于提升散热效果。作为优选，在主机外侧底壁设有散热凹槽，所述散热凸台设置在散热凹槽的底部。本技术先在主机外侧底壁设置一个散热凹槽，然后将散热凸台设置在散热凹槽的底部，一方面可使散热凸台的下表面与主机底壁保持齐平，以充分利用主机底壁与放置平面之间的空隙，另一方面，散热凹槽的侧壁形成类似导风筒的效果，确保热风从散热凹槽的开口处向下吹出，通过与隔离筋片的配合，有利于阻止热空气向进风孔一侧流动。作为优选，所述散热凹槽远离进风孔一侧横向延伸并贯通主机侧壁，从而构成出风通道。本技术的散热凹槽远离进风孔一侧横向延伸并贯通主机侧壁，从而构成横向的出风通道。这样，从出风孔吹出的热风可通过横向的出风通道迅速地排出主机外。特别是，出风通道与放置面之间的间隙要远大于主机底壁与放置面之间的间隙，因而有利于减小热风的流动阻力。也就是说，当热空气从出风孔向外排出时，出风通道内的热空气阻力要远小于朝向进风孔一侧的热空气流动阻力，因此，热空气会优先地通过出风通道向外排出，在有效提升热空气流动速度的前提下，使排出的热空气远离进风孔。作为优选，在主机外侧底壁设有环形的导风筋片，所述进风孔位于导风筋片内，所述导风筋片的内侧壁为口大里小的锥面。环形的导风筋片一方面可有效地隔离进风孔和出风孔，另一方面有利于增加进风孔的开口大小，并对进入进风孔的冷空气形成集聚和导流作用。特别是，导风筋片的内侧壁为口大里小的锥面。从而使导风筋片所形成的导风通道形成口大里小的锥形。当冷空气进入导风筋片后，其横截面逐渐变小，相应地，气流的速度逐渐增大，从而有利于提高对主机内电机的散热效果。作为优选，在主机内侧底壁设有位于进风孔和出风孔之间的导流筋片，导流筋片的高度大于散热风扇的高度。可以理解的是，主机底壁上的出风孔应设置在散热风扇下方，而进风孔设置在出风孔的旁侧。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热好的食品加工机，包括内部具有电机的主机、设置在主机上的功能组件，所述电机包括下部设有散热风扇的散热端，主机的底壁设有进风孔和出风孔，其特征是，所述主机的底壁上设有将进风孔、出风孔相互隔开的隔离结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热好的食品加工机，包括内部具有电机的主机、设置在主机上的功能组件，所述电机包括下部设有散热风扇的散热端，主机的底壁设有进风孔和出风孔，其特征是，所述主机的底壁上设有将进风孔、出风孔相互隔开的隔离结构。


2.根据权利要求1所述的一种散热好的食品加工机，其特征是，所述隔离结构包括设置在主机外侧底壁上的隔离筋片，所述隔离筋片位于进风孔和出风孔之间。


3.根据权利要求2所述的一种散热好的食品加工机，其特征是，所述出风孔向着进风孔一侧的水平投影位于所述隔离筋片内。


4.根据权利要求2所述的一种散热好的食品加工机，其特征是，在主机外侧底壁设有下凸的散热凸台，所述散热风扇位于散热凸台内，在散热凸台的侧面设有所述的出风孔，所述隔离筋片为与散热凸台同心的圆弧形。


5.根据权利要求4所述的一种散热好的食品加工机，其特征是，所述隔离筋片所对应的圆心角为α，90...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，甘伟，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37