本发明专利技术公开了一种开口液压扳手，主要由马达‑开口齿轮组机构、液压缸‑棘轮棘爪机构、夹紧机构、复位机构、到位机构以及壳体、盖板、把手和反力杆组成，马达‑开口齿轮组机构由液压马达或电机驱动，通过开口齿轮组带动开口齿轮连续旋转，完成快速上扣工序；液压缸‑棘轮棘爪机构由液压缸驱动，通过棘轮棘爪机构推动开口棘轮间歇旋转，完成预定扭矩的紧扣工序；夹紧机构可对待安装目标进行可靠夹紧，复位机构用于液压扳手反转定位，到位机构控制液压缸最大行程。本发明专利技术将螺纹连接过程分成上扣和紧扣两部分，并分别通过马达‑开口齿轮组机构和液压缸‑棘轮棘爪机构实现，在保证所需拧紧力矩的前提下，可以快速完成拧紧。
【技术实现步骤摘要】
一种开口液压扳手
本专利技术涉及液压扳手，具体涉及一种适用于螺纹连接的开口液压扳手。
技术介绍
螺纹连接因其可靠、便捷和可拆卸被广泛应用于现代工业、建筑等行业中。然而，各种螺纹工件形状、长度各异，使用环境条件也比较复杂。而现有的液压扳手为闭口形式，适用于规则的棱边形状，且拧紧速度慢，因此其使用场景受到很大的限制。螺纹的拧紧可以分成两个过程，需求力矩小但旋转行程长的上扣过程和需求力矩大但旋转行程短的紧扣过程。为解决上述问题，需开发一种体积小重量轻的便携开口液压扳手，且能在满足拧紧力矩的同时尽快完成螺纹拧紧。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用场景广泛的开口液压扳手。实现本专利技术目的的技术方案为：一种开口液压扳手，包括马达-开口齿轮组机构、液压缸-棘轮棘爪机构、夹紧机构、复位机构和到位机构；所述马达-开口齿轮组机构包括马达和开口齿轮组，开口齿轮组由主动轮、两个惰轮及开口齿轮组成，用于完成上扣过程；所述液压缸-棘轮棘爪机构由液压缸驱动，通过棘轮棘爪机构推动开口棘轮间歇旋转，完成预定扭矩的紧扣工序；所述马达-开口齿轮组机构、液压缸-棘轮棘爪机构集成于壳体和盖板内；所述夹紧机构用于对目标实现夹紧；所述复位机构用于在扳手反转复位时将开口齿轮和开口棘轮与壳体开口位置对正；所述到位机构用于控制液压缸的最大伸出行程。进一步的，所述液压缸-棘轮棘爪机构包括液压缸、棘爪、支撑块和开口棘轮，所述棘爪与液压缸活塞杆的前端通过销轴连接，所述支撑块固定在壳体内侧，对棘爪进行支撑和导向，并将棘爪所受的径向反力传递到壳体上。进一步的，所述夹紧机构位于开口齿轮和开口棘轮之间，并与两者通过阶梯销连接组成执行机构；执行机构通过开口齿轮组或棘爪驱动，带动被夹紧的工件，实现旋转拧紧。进一步的，所述开口棘轮上侧和开口齿轮下侧各有一台阶面，通过开口的直角环形无油轴承配合上下台阶面，实现执行机构的轴向和径向定位。进一步的，所述执行机构安装于液压扳手对应的前端开口处，所述液压缸和马达安装于液压扳手后部。进一步的，所述到位机构为位置检测传感器，通过检测棘爪销轴的位置控制液压缸的最大伸出行程。进一步的，所述复位机构由楔形块、弹簧和限位螺钉组成，所述楔形块上端开有弹簧安装孔，侧面开有限位螺钉槽，底面为斜坡状，安装在壳体开口中心线位置滑槽中；所述弹簧安装于壳体和楔形块安装孔之间，为楔形块提供预紧力；所述限位螺钉通过螺钉槽对楔形块上下滑动的行程进行限位。进一步的，所述开口棘轮上表面的中部设置有与楔形块位置相对应的斜槽。进一步的，所述主动轮通过键轴与马达轴相连，所述马达为液压马达或减速电机。进一步的，壳体左后部、右后部分别设置有左把手、右把手，右把手布置有控制按钮；反力杆安装于壳体右侧，其安装孔与壳体为一体化结构，且安装孔上设置有固定旋钮。与现有技术相比，本专利技术的显著优点为：(1)整体结构采用开口形式，方便工件卡入和退出，适用范围广；(2)以液压马达-开口齿轮组机构完成螺纹的上扣工序，以液压缸-棘轮棘爪机构完成螺纹的紧扣工序，既可快速完成上扣过程，也能满足紧扣过程的力矩需求；(3)集成有复位机构和到位机构，可根据系统压力自动完成螺纹的上扣、紧扣以及复位过程，实现螺纹自动化拧紧；(4)将所有执行机构，特别是液压系统的油路和壳体集成于铝合金壳体和盖板中，整体结构紧凑，重量轻，可靠性好。附图说明图1是本专利技术开口液压扳手实施例的外形示意图。图2是本专利技术开口液压扳手实施例隐藏壳体后的内部结构俯视图。图3是本专利技术开口液压扳手实施例隐藏壳体后的内部结构左视图。图4是本专利技术开口液压扳手实施例复位机构示意图。图5是本专利技术开口液压扳手实施例使用的准备状态示意图。图6是本专利技术开口液压扳手实施例使用的上扣过程示意图。图7是本专利技术开口液压扳手实施例使用的紧扣过程示意图。附图标记说明：1.开口液压扳手，2.壳体，3.左把手，4.右把手，5.反力杆，6.控制按钮，7.固定旋钮，8.开口棘轮，9.开口齿轮，10.夹紧机构，11.直角开口无油轴承，12.月牙板，13.复位机构，1301.弹簧，1302.楔形块，1303.限位螺钉，14.液压缸，15.棘爪，16.销轴，17.支撑块，18.到位机构，19.马达，20.键轴，21.主动轮，22.惰轮，23.盖板，24.目标工件，25.待安装工件，26.相邻固定工件。具体实施方式如图1、图2所示，一种开口液压扳手1，包括马达-开口齿轮上扣机构、液压缸-棘轮棘爪紧扣机构、夹紧机构10、复位机构13、到位机构18、月牙板12，以及壳体2、盖板23，左右把手3、4，反力杆5，支撑块17等结构件。各主要机构集成于壳体2之中，结合盖板23进行定位安装，使得液压扳手集成化，轻量化。所述马达-开口齿轮上扣机构包括马达19和由主动轮21、两个惰轮22及开口齿轮9组成的开口齿轮组。所述马达19为液压马达或者减速电机。所述开口齿轮组中，主动轮21通过键轴20与马达轴相连，两个惰轮22根据开口齿轮组安装条件计算安装位置。所述液压缸-棘轮棘爪紧扣机构包括液压缸14，棘爪15，支撑块17和开口棘轮8。所述棘爪15与液压缸活塞杆的前端通过销轴16连接。所述支撑块17固定在壳体内侧，对棘爪17进行支撑和导向，并将棘爪15所受的径向反力传递到壳体上。所述夹紧机构10位于开口齿轮9和开口棘轮8之间，并与两者通过销连接组成执行机构。执行机构可通过开口齿轮组或棘爪15驱动，带动被夹紧的工件，实现旋转拧紧。所述开口棘轮8上侧和开口齿轮9下侧各有一台阶面，通过开口的直角环形无油轴承11配合上下台阶面，实现执行机构的轴向和径向定位。所述月牙板12为圆弧形，通过螺钉固定在开口齿轮9和开口棘轮8开口对应的内圆面上，对待拧紧工件起支撑作用。通过更换不同厚度的月牙板12，再配合上述夹紧机构10，可使开口液压扳手实现对不同直径规格工件的定心夹紧。所述复位机构包括楔形块1302，弹簧1301和限位螺钉1303。所述楔形块1302上端开有弹簧安装孔，侧面开有限位螺钉槽，底面为斜坡状，将其安装在壳体开口中心线位置滑槽中。所述弹簧1301安装于壳体和楔形块安装孔之间，为楔形块1302提供预紧力。所述限位螺钉1303通过螺钉槽对楔形块1302上下滑动的行程进行限位。当液压扳手1反转到位后，所述楔形块1302在弹簧压力作用下，滑到开口棘轮8表面相应的斜槽处，使开口棘轮8停止反转。当扳手正转通过棘轮表面的斜槽时，所述楔形块1302可克服弹簧压力顺着斜槽滑动并顺利通过斜槽。所述到位机构18是将接近开关固定于上述支撑块17下方，液压缸14伸出时带动棘爪销轴前行，至最大行程后，销轴下部触发接近开关，液压缸14开始缩回行程。所述壳体前部为执行机构的开口型腔，后部设有马达和液压缸的外壳型腔和油路孔道，实现液压扳手的集成化和轻量化。并将进出油口布置于壳体面板上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种开口液压扳手，其特征在于，包括马达-开口齿轮组机构、液压缸-棘轮棘爪机构、夹紧机构(10)、复位机构(13)和到位机构(18)；/n所述马达-开口齿轮组机构包括马达(19)和开口齿轮组，开口齿轮组由主动轮(21)、两个惰轮(22)及开口齿轮(9)组成，用于完成上扣过程；所述液压缸-棘轮棘爪机构由液压缸(14)驱动，通过棘轮棘爪机构推动开口棘轮(8)间歇旋转，完成预定扭矩的紧扣工序；所述马达-开口齿轮组机构、液压缸-棘轮棘爪机构集成于壳体(2)和盖板(23)内；所述夹紧机构(10)用于对目标实现夹紧；所述复位机构(13)用于在扳手反转复位时将开口齿轮(9)和开口棘轮(8)与壳体(2)开口位置对正；所述到位机构(18)用于控制液压缸(14)的最大伸出行程。/n
【技术特征摘要】
1.一种开口液压扳手，其特征在于，包括马达-开口齿轮组机构、液压缸-棘轮棘爪机构、夹紧机构(10)、复位机构(13)和到位机构(18)；
所述马达-开口齿轮组机构包括马达(19)和开口齿轮组，开口齿轮组由主动轮(21)、两个惰轮(22)及开口齿轮(9)组成，用于完成上扣过程；所述液压缸-棘轮棘爪机构由液压缸(14)驱动，通过棘轮棘爪机构推动开口棘轮(8)间歇旋转，完成预定扭矩的紧扣工序；所述马达-开口齿轮组机构、液压缸-棘轮棘爪机构集成于壳体(2)和盖板(23)内；所述夹紧机构(10)用于对目标实现夹紧；所述复位机构(13)用于在扳手反转复位时将开口齿轮(9)和开口棘轮(8)与壳体(2)开口位置对正；所述到位机构(18)用于控制液压缸(14)的最大伸出行程。
2.根据权利要求1所述的开口液压扳手，其特征在于，所述液压缸-棘轮棘爪机构包括液压缸(14)、棘爪(15)、支撑块(17)和开口棘轮(8)，所述棘爪(15)与液压缸活塞杆的前端通过销轴(16)连接，所述支撑块(17)固定在壳体(1)内侧，对棘爪(15)进行支撑和导向，并将棘爪(15)所受的径向反力传递到壳体上。
3.根据权利要求2所述的开口液压扳手，其特征在于，所述夹紧机构(10)位于开口齿轮(9)和开口棘轮(8)之间，并与两者通过阶梯销连接组成执行机构；执行机构通过开口齿轮组或棘爪(15)驱动，带动被夹紧的工件，实现旋转拧紧。
4.根据权利要求3所述的开口液压扳手，其特征在于，所述开口棘轮(8)上侧和开口齿轮(9)下侧各有一台阶面，通过开...
【专利技术属性】
技术研发人员：李侃，刘昇，李骏，王保国，黄伟，陈俊远，郭登飞，曹克丰，刘训茂，童章顺，
申请(专利权)人：江苏金陵智造研究院有限公司，南京晨光集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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