一种真空安全防爆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是一种真空安全防爆装置，该装置包括调节螺杆、支撑板、排气孔、弹簧固定座、弹簧支撑圆筒、密封挡板、固定板、阀座上法兰盘、上固定螺栓、阀芯、阀座、下固定螺栓、阀座下法兰盘、炉体接管法兰盘、密封圈、炉体接管、炉体外壳；调节螺杆设置在整个装置的最上端。支撑板套装在弹簧固定座外端相应位置，其左右两边设置有通孔，构成排气孔；密封挡板位于弹簧固定座下端中部相应位置；阀芯位于阀座内部；炉体设置在整个装置的最下端。本实用新型专利技术真空安全防爆装置，有效解决了现有技术中真空炉电极漏水及进气管路失控造成炉子超压爆炸情况，有效提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种真空安全防爆装置
本技术涉及真空烧结辅助设备
，特别涉及一种真空安全防爆装置。
技术介绍
国内大多真空烧结炉都缺乏安全防爆措施，在异常情况或炉内出现漏水的情况下炉内会出现高压，因为真空设备大都只在真空或低压情况下使用，没有高压防范措施，国内外频有真空炉电极漏水及进气管路失控造成炉子超压爆炸情况，并有人员伤亡的报道，安全系数极其低下；同时，现有防爆装置大多体积较大、结构复杂、使用成本较高不符合在高温真空炉上的使用条件。为此我们研制了专用于真空炉防爆的真空炉防爆装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，有效提高安全系数的真空安全防爆装置。本技术的方案为：一种真空安全防爆装置，该装置包括调节螺杆、支撑板、排气孔、弹簧固定座、弹簧支撑圆筒、密封挡板、固定板、阀座上法兰盘、上固定螺栓、阀芯、阀座、下固定螺栓、阀座下法兰盘、炉体接管法兰盘、密封圈、炉体接管、炉体外壳；调节螺杆设置在整个装置的最上端，连接在支撑板上端端部，与弹簧固定座连接在一起。所述的支撑板套装在弹簧固定座外端相应位置，其左右两边设置有通孔，构成排气孔；所述的排气孔贯穿支撑板上端；所述的弹簧固定座连接在支撑板下端中部与下端密封挡板之间；所述的密封挡板位于弹簧固定座下端中部相应位置，与固定板镶嵌设置在一起；固定板位于弹簧支撑圆筒下端，连接在弹簧支撑圆筒与阀座上法兰盘之间；所述的固定板与阀座上法兰盘8之间通过上固定螺栓固定连接；所述的上固定螺栓固定设置在固定板与阀座上法兰盘左右两边边缘相应位置。优选地，所述的阀芯位于阀座内部，连接在阀座上法兰盘下端与阀座内部之间。所述的阀座设置在阀芯外端，连接在阀座上法兰盘与阀座下法兰盘之间。所述的阀座下法兰盘设置在炉体接管法兰盘上端。炉体接管法兰盘与阀座下法兰盘上下并立设置，通过下固定螺栓固定连接在一起。优选地，所述的下固定螺栓设置在阀座下法兰盘与炉体接管法兰盘左右两边相应位置，起固定连接作用。密封圈位于阀座下法兰盘与炉体接管法兰盘中间连接部位之间。优选地，所述的炉体接管设置在炉体接管法兰盘下端中部与炉体外壳之间；所述的炉体外壳设置在整个装置的最下端。优选地，所述的弹簧支撑圆筒内为真空压力释放腔体。优选地，所述的密封挡板下端与阀座上法兰盘连接位置之间也设置有密封圈。优选地，所述的弹簧固定座上套装设置有压力调节弹簧。优选地，所述的阀芯侧壁还设置有多个压力释放气孔，便于压力快速的释放。优选地，所述的阀芯内形成承压腔体。本技术真空安全防爆装置，通过使用，有效解决了现有技术中真空炉电极漏水及进气管路失控造成炉子超压爆炸情况，有效提高安全系数；即解决了高温真空炉使用过程中存在的安全隐患，又不会对炉内真空度造成影响。提高高温真空炉工作过程安全性，可靠性好，生产成本低。附图说明图1：为本技术真空安全防爆装置的结构示意图；图中：1-调节螺杆、2-支撑板、3-排气孔、4-弹簧固定座、5-弹簧支撑圆筒、6-密封挡板、7-固定板、8-阀座上法兰盘、9-上固定螺栓、10-阀芯、11-阀座、12-下固定螺栓、13-阀座下法兰盘、14-炉体接管法兰盘、15-密封圈、16-炉体接管、17-炉体外壳。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：如图1所示，本实施例提供的是一种真空安全防爆装置，该装置包括调节螺杆1、支撑板2、排气孔3、弹簧固定座4、弹簧支撑圆筒5、密封挡板6、固定板7、阀座上法兰盘8、上固定螺栓9、阀芯10、阀座11、下固定螺栓12、阀座下法兰盘13、炉体接管法兰盘14、密封圈15、炉体接管16、炉体外壳17；调节螺杆1设置在整个装置的最上端，连接在支撑板2上端端部，与弹簧固定座4连接在一起。所述的支撑板2套装在弹簧固定座4外端相应位置，其左右两边设置有通孔，构成排气孔3；所述的排气孔3贯穿支撑板2上端；所述的弹簧固定座4连接在支撑板2下端中部与下端密封挡板6之间；所述的密封挡板6位于弹簧固定座4下端中部相应位置，与固定板7镶嵌设置在一起；固定板7位于弹簧支撑圆筒5下端，连接在弹簧支撑圆筒5与阀座上法兰盘8之间；所述的固定板7与阀座上法兰盘8之间通过上固定螺栓9固定连接；所述的上固定螺栓9固定设置在固定板7与阀座上法兰盘8左右两边边缘相应位置。优选地，所述的阀芯10位于阀座11内部，连接在阀座上法兰盘8下端与阀座11内部之间。所述的阀座11设置在阀芯10外端，连接在阀座上法兰盘8与阀座下法兰盘13之间。所述的阀座下法兰盘13设置在炉体接管法兰盘14上端。炉体接管法兰盘14与阀座下法兰盘13上下并立设置，通过下固定螺栓12固定连接在一起。优选地，所述的下固定螺栓12设置在阀座下法兰盘13与炉体接管法兰盘14左右两边相应位置，起固定连接作用。密封圈15位于阀座下法兰盘13与炉体接管法兰盘14中间连接部位之间。优选地，所述的炉体接管16设置在炉体接管法兰盘14下端中部与炉体外壳17之间；所述的炉体外壳设置在整个装置的最下端。优选地，所述的弹簧支撑圆筒5内为真空压力释放腔体。优选地，所述的密封挡板6下端与阀座上法兰盘8连接位置之间也设置有密封圈15。优选地，所述的弹簧固定座4上套装设置有压力调节弹簧。优选地，所述的阀芯10侧壁还设置有多个压力释放气孔，便于压力快速的释放。优选地，所述的阀芯10内形成承压腔体。本技术真空安全防爆装置，工作原理：当炉体内压力上升时，炉体内产生的压力通过炉体接管16扩散到阀芯10上，进而对密封挡板6施加压力，当压力足够克服弹簧的压力时，将密封挡板6顶开，带动整个阀芯10向上运动，密封面被破坏，进而炉体内压力通过排气口对外释放，当炉体内压力低于弹簧压力时，阀芯10回位，恢复到炉体密封状态。即可达到使用效果。本技术真空安全防爆装置，通过使用，有效解决了现有技术中真空炉电极漏水及进气管路失控造成炉子超压爆炸情况，有效提高安全系数；即解决了高温真空炉使用过程中存在的安全隐患，又不会对炉内真空度造成影响。提高高温真空炉工作过程安全性，可靠性好，生产成本低。...

【技术保护点】
1.一种真空安全防爆装置，其特征在于：该装置包括调节螺杆(1)、支撑板(2)、排气孔(3)、弹簧固定座(4)、弹簧支撑圆筒(5)、密封挡板(6)、固定板(7)、阀座上法兰盘(8)、上固定螺栓(9)、阀芯(10)、阀座(11)、下固定螺栓(12)、阀座下法兰盘(13)、炉体接管法兰盘(14)、密封圈(15)、炉体接管(16)、炉体外壳(17)；调节螺杆(1)设置在整个装置的最上端，连接在支撑板(2)上端端部，与弹簧固定座(4)连接在一起；所述的支撑板(2)套装在弹簧固定座(4)外端相应位置，其左右两边设置有通孔，构成排气孔(3)；所述的排气孔(3)贯穿支撑板(2)上端；所述的弹簧固定座(4)连接在支撑板(2)下端中部与下端密封挡板(6)之间；所述的密封挡板(6)位于弹簧固定座(4)下端中部相应位置，与固定板(7)镶嵌设置在一起；固定板(7)位于弹簧支撑圆筒(5)下端，连接在弹簧支撑圆筒(5)与阀座上法兰盘(8)之间；所述的固定板(7)与阀座上法兰盘(8)之间通过上固定螺栓(9)固定连接；所述的上固定螺栓(9)固定设置在固定板(7)与阀座上法兰盘(8)左右两边边缘相应位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空安全防爆装置，其特征在于：该装置包括调节螺杆(1)、支撑板(2)、排气孔(3)、弹簧固定座(4)、弹簧支撑圆筒(5)、密封挡板(6)、固定板(7)、阀座上法兰盘(8)、上固定螺栓(9)、阀芯(10)、阀座(11)、下固定螺栓(12)、阀座下法兰盘(13)、炉体接管法兰盘(14)、密封圈(15)、炉体接管(16)、炉体外壳(17)；调节螺杆(1)设置在整个装置的最上端，连接在支撑板(2)上端端部，与弹簧固定座(4)连接在一起；所述的支撑板(2)套装在弹簧固定座(4)外端相应位置，其左右两边设置有通孔，构成排气孔(3)；所述的排气孔(3)贯穿支撑板(2)上端；所述的弹簧固定座(4)连接在支撑板(2)下端中部与下端密封挡板(6)之间；所述的密封挡板(6)位于弹簧固定座(4)下端中部相应位置，与固定板(7)镶嵌设置在一起；固定板(7)位于弹簧支撑圆筒(5)下端，连接在弹簧支撑圆筒(5)与阀座上法兰盘(8)之间；所述的固定板(7)与阀座上法兰盘(8)之间通过上固定螺栓(9)固定连接；所述的上固定螺栓(9)固定设置在固定板(7)与阀座上法兰盘(8)左右两边边缘相应位置。


2.根据权利要求1所述的真空安全防爆装置，其特征在于：所述的阀芯(10)位于阀座(11)内部，连接在阀座上法兰盘(8)下端与阀座(11)内部之间；所述的阀座(11)设置在阀芯(10)外端，连接在阀座上法兰盘(8)与阀座下法兰盘(13)之间；所述的阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长湘，宋石初，
申请(专利权)人：湖南诺伯特高温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43