一种炉门自动锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的是一种炉门自动锁紧装置，该装置包括门扣爪、夹板、转动轴、锁紧轴、锁紧位、连轴杆、推动轴、支撑板、固定螺钉、左连接件、气缸、基座板、固定板、右连接件、卡接板；门扣爪设置在整个装置的最左边端面相应位置。夹板位于整个锁紧装置前端上方相应位置。转动轴贯穿门扣爪连接在夹板下端相应位置。锁紧轴设置在门扣爪上端与夹板上端相应位置；锁紧位设置在连轴杆前端相应位置；所述的连轴杆连接在卡板中部与推动轴之间；所述的推动轴连接在气缸前端与连轴杆尾端之间；气缸位于推动轴尾端相应位置。本实用新型专利技术炉门自动锁紧装置，实现了炉门自动锁紧的技术效果，有效提高锁紧效率的同时，提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种炉门自动锁紧装置
本技术涉及超高温烧结装置
，特别涉及一种炉门自动锁紧装置。
技术介绍
国内真空炉普遍采用手动炉门扣的办法对炉门进行锁紧，以防真空外泄，如果炉体较高，操作人员必须使用梯子或其他能垫高的方法才能人工手动锁紧炉门。现有技术中采用的锁紧装置为：手柄带动调节螺栓固定在锁紧门扣上端，在使用时：将锁紧门扣固定在炉门外端，旋转手柄带动调节螺栓向下运动，进而实现炉门锁紧。长时间磨损会出现漏气现象。如果一旦锁紧不牢靠，没有机械保护，炉内的高压气体可能会使炉门打开，造成严重事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，有效提高安全系数的炉门自动锁紧装置。本技术的方案为：一种炉门自动锁紧装置，该装置包括门扣爪、夹板、转动轴、锁紧轴、锁紧位、连轴杆、推动轴、支撑板、固定螺钉、左连接件、气缸、基座板、固定板、右连接件、卡接板；门扣爪设置在整个装置的最左边端面相应位置通过推动轴与夹板连接在一起。所述的夹板位于整个锁紧装置前端上方相应位置。转动轴贯穿门扣爪连接在夹板下端相应位置，用于炉门自动锁紧装置扣紧或松开炉门时，转动轴对门扣爪起到支撑作用。锁紧轴设置在门扣爪上端与夹板上端相应位置；锁紧位设置在连轴杆前端相应位置；所述的连轴杆连接在卡板中部与推动轴之间，尾端套装在推动轴前端；所述的推动轴连接在气缸前端与连轴杆尾端之间；气缸位于推动轴尾端相应位置，位于整个装置的最后端，通过左连接件、右连接件支撑固定在基座板上端。所述的左连接件通过螺钉固定在气缸前端与基座板上端相应位置；所述的右连接件通过螺钉固定在气缸尾端与基座板上端相应位置。固定板位于基座板尾端下方相应位置，用于将基座板固定在炉体上。卡接板位于固定板前端相应位置；所述的固定板与卡接板通过螺钉固定在基座板下端。优选地，所述的连轴杆尾端与推动轴螺纹套装连接固定在一起。优选地，所述的气缸内设置有前进气口、活塞、气缸轴、后进气口，所述的前进气口设置在气缸前端；活塞位于前进气口与后进气口之间；气缸轴与推动轴连接，位于气缸内推动轴尾端；所述的活塞配合气缸轴推动推动轴进行工作；后进气口设置在整个气缸尾端；所述的前进气口、后进气口均与外端气压控制系统连接。优选地，所述的气缸为单气缸或增压气缸。本技术炉门自动锁紧装置，与现有技术相比：改变了现有技术中采用人工对炉门进行锁紧的技术效果，操作不方便的技术效果；实现了炉门自动锁紧的技术效果，使用更加方便快捷，有效提高锁紧效率的同时，提高了安全系数。附图说明图1：为本技术炉门自动锁紧装置的结构示意图；图中：1-门扣爪、2-夹板、3-转动轴、4-锁紧轴、5-锁紧位、6-连轴杆、7-推动轴、8-支撑板、9-固定螺钉、10-左连接件、11-气缸、12-基座板、13-固定板、14-右连接件、15-卡接板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：如图1所示，本实施例提供了一种炉门自动锁紧装置，该装置包括门扣爪1、夹板2、转动轴3、锁紧轴4、锁紧位5、连轴杆6、推动轴7、支撑板8、固定螺钉9、左连接件10、气缸11、基座板12、固定板13、右连接件14、卡接板15；门扣爪1设置在整个装置的最左边端面相应位置通过推动轴7与夹板2连接在一起。所述的夹板2位于整个锁紧装置前端上方相应位置。转动轴3贯穿门扣爪1连接在夹板2下端相应位置，用于炉门自动锁紧装置扣紧或松开炉门时，转动轴3对门扣爪1起到支撑作用。锁紧轴4设置在门扣爪1上端与夹板2上端相应位置；锁紧位5设置在连轴杆6前端相应位置；所述的连轴杆6连接在卡板中部与推动轴7之间，尾端套装在推动轴7前端；所述的推动轴7连接在气缸11前端与连轴杆6尾端之间；气缸11位于推动轴7尾端相应位置，位于整个装置的最后端，通过左连接件10、右连接件14支撑固定在基座板12上端。所述的左连接件10通过螺钉固定在气缸11前端与基座板12上端相应位置；所述的右连接件14通过螺钉固定在气缸11尾端与基座板12上端相应位置。固定板13位于基座板12尾端下方相应位置，用于将基座板12固定在炉体上。卡接板15位于固定板13前端相应位置；所述的固定板13与卡接板15通过螺钉固定在基座板12下端。优选地，所述的连轴杆6尾端与推动轴7螺纹套装连接固定在一起。优选地，所述的气缸11内设置有前进气口、活塞、气缸轴、后进气口，所述的前进气口设置在气缸11前端；活塞位于前进气口与后进气口之间；气缸轴与推动轴7连接，位于气缸11内推动轴7尾端；所述的活塞配合气缸轴推动推动轴7进行工作；后进气口设置在整个气缸11尾端；所述的前进气口、后进气口均与外端气压控制系统连接。优选地，所述的气缸11为单气缸或增压气缸。本技术炉门自动锁紧装置，工作原理：当需要锁紧时：压缩后进气口外端气压控制系统，此时，气压控制系统内的气压传送到气缸11内，活塞配合气缸轴推动推动轴7，进而推动连轴杆6向前移动，当锁紧位5移动到锁紧轴4时，通过连轴杆6推动门口爪沿转动轴3作逆时针转动，转动轴3形成杠杆的支点，在杠杆力的作用下对炉门进行扣紧，相反，当需要对锁紧装置开启时：压缩前进气口外端气压控制系统，气缸11施行反向充气，连轴杆6带动门扣爪1顺时钟转动，松开炉门，即可达到使用效果。本技术炉门自动锁紧装置，与现有技术相比：改变了现有技术中采用人工对炉门进行锁紧的技术效果，操作不方便的技术效果；实现了炉门自动锁紧的技术效果，使用更加方便快捷，有效提高锁紧效率的同时，提高了安全系数。本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉门自动锁紧装置，其特征在于：该装置包括门扣爪(1)、夹板(2)、转动轴(3)、锁紧轴(4)、锁紧位(5)、连轴杆(6)、推动轴(7)、支撑板(8)、固定螺钉(9)、左连接件(10)、气缸(11)、基座板(12)、固定板(13)、右连接件(14)、卡接板(15)；门扣爪(1)设置在整个装置的最左边端面相应位置通过推动轴(7)与夹板(2)连接在一起；所述的夹板(2)位于整个锁紧装置前端上方相应位置；转动轴(3)贯穿门扣爪(1)连接在夹板(2)下端相应位置；锁紧轴(4)设置在门扣爪(1)上端与夹板(2)上端相应位置；锁紧位(5)设置在连轴杆(6)前端相应位置；所述的连轴杆(6)连接在卡板中部与推动轴(7)之间，尾端套装在推动轴(7)前端；所述的推动轴(7)连接在气缸(11)前端与连轴杆(6)尾端之间；气缸(11)位于推动轴(7)尾端相应位置，位于整个装置的最后端，通过左连接件(10)、右连接件(14)支撑固定在基座板(12)上端；所述的左连接件(10)通过螺钉固定在气缸(11)前端与基座板(12)上端相应位置；所述的右连接件(14)通过螺钉固定在气缸(11)尾端与基座板(12)上端相应位置；固定板(13)位于基座板(12)尾端下方相应位置，用于将基座板(12)固定在炉体上；卡接板(15)位于固定板(13)前端相应位置；所述的固定板(13)与卡接板(15)通过螺钉固定在基座板(12)下端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炉门自动锁紧装置，其特征在于：该装置包括门扣爪(1)、夹板(2)、转动轴(3)、锁紧轴(4)、锁紧位(5)、连轴杆(6)、推动轴(7)、支撑板(8)、固定螺钉(9)、左连接件(10)、气缸(11)、基座板(12)、固定板(13)、右连接件(14)、卡接板(15)；门扣爪(1)设置在整个装置的最左边端面相应位置通过推动轴(7)与夹板(2)连接在一起；所述的夹板(2)位于整个锁紧装置前端上方相应位置；转动轴(3)贯穿门扣爪(1)连接在夹板(2)下端相应位置；锁紧轴(4)设置在门扣爪(1)上端与夹板(2)上端相应位置；锁紧位(5)设置在连轴杆(6)前端相应位置；所述的连轴杆(6)连接在卡板中部与推动轴(7)之间，尾端套装在推动轴(7)前端；所述的推动轴(7)连接在气缸(11)前端与连轴杆(6)尾端之间；气缸(11)位于推动轴(7)尾端相应位置，位于整个装置的最后端，通过左连接件(10)、右连接件(14)支撑固定在基座板(12)上端；所述的左连接件(10)通过螺钉固定在气缸(11)前端与基座板(12)上端相应位置；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长湘，宋石初，
申请(专利权)人：湖南诺伯特高温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43