一种便于维护的泥浆泵缸套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的泥浆泵缸套，涉及泥浆泵缸套技术领域，包括外筒：外筒内部套接有内筒，且内筒左端固定连接有对接环，对接环左端螺纹连接有两个螺纹杆，螺纹杆右端贯穿过固定对接环，且对接环右端上下部均固定连接有弧形卡块，弧形卡块外侧边缘处固定连接有弧形限位块，且内筒外围套接有垫圈，垫圈内侧上下端均开有呈左右贯通设置的通孔，且螺纹杆右端穿插过通孔，垫圈右端前后部均固定连接有定位杆，且外筒左端固定连接有固定管；通过设置弧形卡板和弧形卡块，提高了内筒与外筒安装后的稳固性，并且便于内筒的拆卸更换，避免更换整个缸套，更加经济实用，且通过泄压孔对外筒内部进行泄压，提高了外筒与内筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的泥浆泵缸套
本技术涉及泥浆泵缸套
，特别是涉及一种便于维护的泥浆泵缸套。
技术介绍
泥浆泵，是指在钻井过程中向井筒输送钻井液泥浆的机械，泥浆泵是钻井设备的重要组成部分，石油钻井泥浆泵的缸套为关键零部件，缸套的一端与泥浆泵液缸总成装配在一起，通过动力端的活塞杆连接着活塞在缸套内部进行高压轴向往复运动实现对钻井泥浆的吸入与排出。现目前的泥浆泵缸套，当缸套的内筒损坏时，由于内筒难以拆卸，通常都是更换掉整个缸套，不够经济实用，即使有些内筒可以从外筒内拆卸下来，但是只是通过螺丝进行固定，导致内筒与外筒的固定后不够稳固，而且缸套在长时间使用后，外筒内部的气压会与外部的气压产生气压差，如果不及时将外筒内部的气压与外部气压进行平衡，会降低内筒与外筒的使用寿命，为此，我们提出一种便于维护的泥浆泵缸套，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种便于维护的泥浆泵缸套，以解决上述
技术介绍
提出的内筒难以进行拆卸，导致不够经济实用，且只通过螺丝对内筒固定，固定后不够稳固，并且外筒内的气压难以与外部气压平衡等的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种便于维护的泥浆泵缸套，包括外筒：所述外筒内部套接有内筒，且所述内筒左端固定连接有对接环，所述对接环左端螺纹连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆右端贯穿过固定对接环，且所述对接环右端上下部均固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块外侧边缘处固定连接有弧形限位块，且所述内筒外围套接有垫圈，所述垫圈内侧上下端均开有呈左右贯通设置的通孔，且所述螺纹杆右端穿插过通孔，所述垫圈右端前后部均固定连接有定位杆，且所述外筒左端固定连接有固定管，所述固定管左端前后部均开有定位孔，且所述定位杆与定位孔对接，所述固定管左端上下部均开有螺纹孔，且所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述固定管内部上下端均固定连接有弧形卡板，且所述弧形卡块与所述弧形卡板卡接，所述外筒外围并位于所述固定管右端螺纹连接有内螺纹环，且所述内螺纹环右端相接有密封圈，所述外筒外围并位于所述密封圈的右端固定连接有固定环，且所述外筒前端并位于密封圈与固定环内侧之间开有泄压孔，所述泄压孔内部卡接有密封塞。进一步的，所述固定环、垫圈及固定管的外径相等，且所述垫圈未与内筒接触。进一步的，所述弧形卡板靠近固定管内壁的一端开有深度为1cm的槽，且所述弧形卡块的厚度为1cm，所述弧形卡块的宽度小于弧形卡板的宽度，且所述弧形限位块内端面与所述弧形卡板右端面接触。进一步的，所述外筒与密封圈的接触面为光滑状。进一步的，所述泄压孔与外筒内部相通，且所述密封塞外侧开有凹槽。与现有技术相比，本技术实现的有益效果：通过弧形卡板和弧形卡块的卡接，再通过弧形限位块进行限位固定，再拧紧螺丝，提高了内筒与外筒在安装时的便捷性及稳固性，当需要更换内筒时，转动内筒，并使弧形卡板与弧形卡块分离，然后向外抽动内筒，因此便于将内筒从外筒内拆卸下来，从而便于更换及维护内筒，避免了更换整个缸套的情况发生，更加经济实用，并在对接环与固定管的连接处设置了垫圈，减小了对接环与固定管的磨损，并通过设置泄压孔，便于外筒内部进行泄压，从而提高内筒与外筒的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体拆分结构示意图；图2为本技术的A局部放大结构示意图；图3为本技术的固定管结构示意图；图4为本技术的对接环结构示意图；图5为本技术的整体结构示意图。图1-5中：外筒1、内筒2、固定管3、内螺纹环4、密封圈5、固定环6、泄压孔7、密封塞8、通孔9、垫圈10、弧形卡板11、弧形卡块12、弧形限位块13、对接环14、螺纹杆15、定位孔16、螺纹孔17、定位杆18。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的机构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何机构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1至图5：本技术提供一种便于维护的泥浆泵缸套，包括外筒1，下面对一种便于维护的泥浆泵缸套的各个部件进行详细描述：所述外筒1内部套接有内筒2，且所述内筒2左端固定连接有对接环14，所述对接环14左端螺纹连接有两个螺纹杆15，所述螺纹杆15右端贯穿过固定对接环14，且所述对接环14右端上下部均固定连接有弧形卡块12，所述弧形卡块12外侧边缘处固定连接有弧形限位块13，且所述内筒2外围套接有垫圈10，所述垫圈10内侧上下端均开有呈左右贯通设置的通孔9，且所述螺纹杆15右端穿插过通孔9，所述垫圈10右端前后部均固定连接有定位杆18，且所述外筒1左端固定连接有固定管3，所述固定管3左端前后部均开有定位孔16，且所述定位杆18与定位孔16对接，所述固定管3左端上下部均开有螺纹孔17，且所述螺纹杆15与螺纹孔17螺纹连接，所述固定管3内部上下端均固定连接有弧形卡板11，且所述弧形卡块12与所述弧形卡板11卡接，所述固定环14、垫圈10及固定管3的外径相等，且所述垫圈10未与内筒2接触，所述弧形卡板11靠近固定管3内壁的一端开有深度为1cm的槽，且所述弧形卡块12的厚度为1cm，所述弧形卡块12的宽度小于弧形卡板11的宽度，且所述弧形限位块13内端面与所述弧形卡板11右端面接触；具体的，当需要将内筒2安装至外筒1内时，先将垫圈10上定位杆18与固定管3上定位孔16对接，从而使垫圈10紧贴在固定管3的左端，而定位杆18与定位孔16的对接，可以防止垫圈10在安装时与固定管3分离，然后将内筒2前端的大部分先插入内外筒1内，由于垫圈10没有与内筒2接触，从而防止了内筒2与垫圈10产生摩擦，接着使弧形卡块12与弧形卡板11呈错位设置，当弧形卡块12进入到固定管3内后，顺时针转动对接环14，而对接环14则会与垫圈10接触并产生柔性摩擦，垫圈10则减小了对接环14与固定管3的磨损，此时弧形卡块12就会与弧形卡板11卡接，由于弧形卡块12厚度为1cm，且弧形卡板11靠近固定管3内壁的一端开有深度为1cm的槽，因此弧形卡块12的厚度就会填充满弧形卡板11与固定管3之间的间隙，且弧形卡块12的宽度小于弧形卡板11的宽度，此时弧形限位块13则会与弧形卡板11的右端接触，由于弧形限位块13对弧形卡块12的限位，因此在不转动内筒2的情况下，内筒2是不会与外筒1分离的，然后再使螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的泥浆泵缸套，包括外筒(1)，其特征在于：/n所述外筒(1)内部套接有内筒(2)，且所述内筒(2)左端固定连接有对接环(14)，所述对接环(14)左端螺纹连接有两个螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)右端贯穿过固定对接环(14)，且所述对接环(14)右端上下部均固定连接有弧形卡块(12)，所述弧形卡块(12)外侧边缘处固定连接有弧形限位块(13)，且所述内筒(2)外围套接有垫圈(10)，所述垫圈(10)内侧上下端均开有呈左右贯通设置的通孔(9)，且所述螺纹杆(15)右端穿插过通孔(9)，所述垫圈(10)右端前后部均固定连接有定位杆(18)，且所述外筒(1)左端固定连接有固定管(3)，所述固定管(3)左端前后部均开有定位孔(16)，且所述定位杆(18)与定位孔(16)对接，所述固定管(3)左端上下部均开有螺纹孔(17)，且所述螺纹杆(15)与螺纹孔(17)螺纹连接，所述固定管(3)内部上下端均固定连接有弧形卡板(11)，且所述弧形卡块(12)与所述弧形卡板(11)卡接，所述外筒(1)外围并位于所述固定管(3)右端螺纹连接有内螺纹环(4)，且所述内螺纹环(4)右端相接有密封圈(5)，所述外筒(1)外围并位于所述密封圈(5)的右端固定连接有固定环(6)，且所述外筒(1)前端并位于密封圈(5)与固定环(6)内侧之间开有泄压孔(7)，所述泄压孔(7)内部卡接有密封塞(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的泥浆泵缸套，包括外筒(1)，其特征在于：
所述外筒(1)内部套接有内筒(2)，且所述内筒(2)左端固定连接有对接环(14)，所述对接环(14)左端螺纹连接有两个螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)右端贯穿过固定对接环(14)，且所述对接环(14)右端上下部均固定连接有弧形卡块(12)，所述弧形卡块(12)外侧边缘处固定连接有弧形限位块(13)，且所述内筒(2)外围套接有垫圈(10)，所述垫圈(10)内侧上下端均开有呈左右贯通设置的通孔(9)，且所述螺纹杆(15)右端穿插过通孔(9)，所述垫圈(10)右端前后部均固定连接有定位杆(18)，且所述外筒(1)左端固定连接有固定管(3)，所述固定管(3)左端前后部均开有定位孔(16)，且所述定位杆(18)与定位孔(16)对接，所述固定管(3)左端上下部均开有螺纹孔(17)，且所述螺纹杆(15)与螺纹孔(17)螺纹连接，所述固定管(3)内部上下端均固定连接有弧形卡板(11)，且所述弧形卡块(12)与所述弧形卡板(11)卡接，所述外筒(1)外围并位于所述固定管(3)右端螺纹连接有内螺纹环(4)，且所述内螺纹环(4)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，王婷婷，
申请(专利权)人：成都修源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51