一种用于稳定轴承的串料装置制造方法及图纸

技术编号:25276561 阅读:29 留言:0更新日期:2020-08-14 23:07
一种用于稳定轴承的串料装置,包括多个圆形的接料盘、电子伸缩杆和旋转驱动器,接料盘的前端面垂直安装有多个串料杆,接料盘的背面设置有与串料杆相对应的固定孔,多个接料盘串联安装,接料盘通过电子伸缩杆与旋转驱动器连接;串料杆的下方对应设置有轴承底座并与串料杆上下平行,轴承底座的长度小于串料杆,轴承底座上开设有多个弧形槽,每个弧形槽内设有用于固定轴承的锯形齿。本实用新型专利技术保证轴承的完整性且稳定轴承,多个接料盘互相串联,降低上盘卸盘的频率,降低劳动强度,接料盘通过第一电子伸缩杆控制接料盘的接收轴承时伸展,以及转换新的串料杆的收回动作,还通过旋转驱动器实现接料盘的旋转操作,保证每个串料杆上的轴承满杆状态。

【技术实现步骤摘要】
一种用于稳定轴承的串料装置
本技术涉及轴承滚子
,更具体地说,涉及一种用于稳定轴承的串料装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承加工好后,会自动的从车床的夹头上掉落,为了便于轴承的收集排料,目前采用的方式是在夹头的下方设置一个漏斗形的下料槽,通过引流管道引至专门的收集装置,再运送至下一道工序之前,需要将轴承同轴穿成串,现有方式是人工一个一个的将轴承穿在同心轴上,但是,该方式存在效率低、费时费力、人工成本高的缺陷,同时,轴承在移动和穿串的过程中会有刮花的现象,降低了轴承的质量。
技术实现思路
有鉴于此,为解决上述现有技术的不足,本技术提供一种用于稳定轴承的串料装置。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种用于稳定轴承的串料装置,包括多个圆形的接料盘、电子伸缩杆和旋转驱动器,所述接料盘的前端面垂直安装有多个串料杆,接料盘的背面设置有与所述串料杆相对应的固定孔,多个接料盘串联安装,接料盘通过所述电子伸缩杆与所述旋转驱动器连接;所述串料杆的下方对应设置有轴承底座并与串料杆上下平行,所述轴承底座的长度小于串料杆,轴承底座上开设有多个弧形槽,每个所述弧形槽内设有用于固定轴承的锯形齿。进一步优化,所述锯形齿为弹性橡胶制备。进一步优化,与电子伸缩杆接近的接料盘背部设置有圆形安装架,所述圆形安装架通过螺丝与接料盘固定。进一步优化,所述圆形安装架上设置有加固支架,所述加固支架一端固定在电子伸缩杆上,另一端固定在圆形安装架上。进一步优化,所述串料杆的一端设置有弹性挡板,该弹性挡板防止串料杆上的轴承脱落。本技术的有益效果是:轴承在串料杆上串起后,轴承由于重力作用其下部下落至轴承底座内,由于轴承底座内的锯形齿为弹性橡胶,对轴承无磨损,从而保证轴承的完整性,并且可以稳定轴承;多个接料盘互相串联,降低上盘卸盘的频率,降低劳动强度,此外,接料盘通过第一电子伸缩杆控制接料盘的接收轴承时伸展,以及转换新的串料杆的收回动作,还通过旋转驱动器实现接料盘的旋转操作,保证每个串料杆上的轴承满杆状态。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为接料盘的结构示意图;图3为固定孔的结构示意图;图4为固定底座的结构示意图;附图标记:1、接料盘,2、电子伸缩杆,3、旋转驱动器,4、串料杆,5、固定孔,6、轴承底座,7、弧形槽,8、锯形齿,9、圆形安装架,10、加固支架,11、弹性挡板。具体实施方式下面给出具体实施例,对本技术的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本技术技术方案为前提的最佳实施例,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。一种用于稳定轴承的串料装置,包括多个圆形的接料盘1、电子伸缩杆2和旋转驱动器3,所述接料盘1的前端面垂直安装有多个串料杆4,接料盘1的背面设置有与所述串料杆4相对应的固定孔5,多个接料盘1串联安装,接料盘1通过所述电子伸缩杆2与所述旋转驱动器3连接;所述串料杆4的下方对应设置有轴承底座6并与串料杆4上下平行,所述轴承底座6的长度小于串料杆4,轴承底座6上开设有多个弧形槽7,每个所述弧形槽7内设有用于固定轴承、弹性橡胶制备的锯形齿8,当串料杆4上的轴承串满时,接料盘随着旋转驱动器3旋转,由于轴承为圆形会产生转动或者摆动,锯形齿8可以嵌入到轴承的两侧,从而起到稳固轴承的作用,并且不会对轴承产生磨损,此外,在串料杆4的一端设置有弹性挡板11,该弹性挡板11与串料杆4呈锐角,有效防止串料杆4上的轴承往回滑落脱杆。与电子伸缩杆2接近的接料盘1背部设置有圆形安装架9,所述圆形安装架9通过螺丝与接料盘1固定,所述圆形安装架9上设置有加固支架10,所述加固支架10一端固定在电子伸缩杆2上,另一端固定在圆形安装架9上。在本技术中,电子伸缩杆2连接控制器,通过控制器控制器电子伸缩杆2的伸缩运行。以上显示和描述了本技术的主要特征、基本原理以及本技术的优点。本行业技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会根据实际情况有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于稳定轴承的串料装置,其特征在于,包括多个圆形的接料盘(1)、电子伸缩杆(2)和旋转驱动器(3),所述接料盘(1)的前端面垂直安装有多个串料杆(4),接料盘(1)的背面设置有与所述串料杆(4)相对应的固定孔(5),多个接料盘(1)串联安装,接料盘(1)通过所述电子伸缩杆(2)与所述旋转驱动器(3)连接;所述串料杆(4)的下方对应设置有轴承底座(6)并与串料杆(4)上下平行,所述轴承底座(6)的长度小于串料杆(4),轴承底座(6)上开设有多个弧形槽(7),每个所述弧形槽(7)内设有用于固定轴承的锯形齿(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于稳定轴承的串料装置,其特征在于,包括多个圆形的接料盘(1)、电子伸缩杆(2)和旋转驱动器(3),所述接料盘(1)的前端面垂直安装有多个串料杆(4),接料盘(1)的背面设置有与所述串料杆(4)相对应的固定孔(5),多个接料盘(1)串联安装,接料盘(1)通过所述电子伸缩杆(2)与所述旋转驱动器(3)连接;所述串料杆(4)的下方对应设置有轴承底座(6)并与串料杆(4)上下平行,所述轴承底座(6)的长度小于串料杆(4),轴承底座(6)上开设有多个弧形槽(7),每个所述弧形槽(7)内设有用于固定轴承的锯形齿(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于稳定轴承的串料装置,其特征在于,所述锯形齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭昊卿
申请(专利权)人:河南卫创轴承精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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