一种用于成型滚子的组合式模具制造技术

一种用于成型滚子的组合式模具，包括具有一内孔的外套，在所述外套的内孔中设有用于对滚子成型的成型组件以及用于支撑所述成型组件的承载组件，所述的成型组件由工作套、设置在工作套底部的底座和过渡套组成，所述的过渡套配合安装在所述外套的内孔中，所述工作套以及底座配合安装在过渡套的内孔中，其中过渡套和外套的配合面与轴线的夹角小于工作套以及底座和过渡套的配合面与轴线的夹角，所述底座与工作套接触的一侧端面上具有一倾斜面，该倾斜面与工作套的底部端面之间形成气槽，在所述过渡套上与气槽对应的位置设有贯穿过渡套的气孔。本方案通过对成型组件的结构进行优化设计，实现一种组合式模具，该模具具有使用寿命长的优点。长的优点。长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成型滚子的组合式模具


[0001]本技术涉及滚子成型模具
，具体为一种用于成型滚子的组合式模具。

技术介绍

[0002]目前，用于加工滚子的模具多采用如下结构：包括一个冲头座体，在冲头座体上端设置用于对滚子端面成型的成型件，冲头座体的下端设有与成型腔相连通的推出孔，现有的成型件一般为一个成型内芯和一个外保护套组成，并整体镶嵌在冲头座体的成型腔内；由于现有设计不尽完善，还具有如下缺点：其一、现有的冲头模具成型内芯和承载组件均容易损坏，一般使用半个月就需要及时更换，使得加工成本居高不下；其二、冲压过程中，成型内芯将受到的冲击力振动传递给外套，造成冲头的外壳体经常容易损坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种用于成型滚子的组合式模具，通过对成型组件的结构进行优化设计，实现一种组合式模具，该模具具有使用寿命长的优点。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种用于成型滚子的组合式模具，包括具有一内孔的外套，在所述外套的内孔中设有用于对滚子成型的成型组件以及用于支撑所述成型组件的承载组件，所述成型组件具有一成型腔和连通该成型腔的通孔，所述承载组件具有一推出孔，在所述推出孔内设有用于将成型后的工件推出成型腔的推出组件，所述的成型组件由工作套、设置在工作套底部的底座和过渡套组成，所述的过渡套配合安装在所述外套的内孔中，所述工作套以及底座配合安装在过渡套的内孔中，其中过渡套和外套的配合面与轴线的夹角小于工作套以及底座和过渡套的配合面与轴线的夹角，所述底座与工作套接触的一侧端面上具有一倾斜面，该倾斜面与工作套的底部端面之间形成气槽，在所述过渡套上与气槽对应的位置设有贯穿过渡套的气孔。
[0005]进一步优化，所述推出组件由推出杆、底垫以及活塞杆组成，所述推出杆、底垫以及活塞杆依次连接，冷镦机上的驱动机构输出动力并传递给活塞杆。
[0006]进一步优化，所述过渡套和外套的配合面与轴线的夹角为30
′
—1
°
，工作套以及底座和过渡套的配合面与轴线的夹角为3
°
—6
°
。
[0007]进一步优化，工作套以及底座和过渡套的配合面与轴线的夹角为4
°
。
[0008]进一步优化，所述的外套内表面与成型组件之间还设有减震槽。
[0009]进一步优化，所述的工作套由硬质合金材质制成。
[0010]进一步优化，所述的外套的外周面设有多个沿轴向分布的导流气槽。
[0011]进一步优化，所述的外套的外周面上还设有定位凹槽。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]其一、本方案通过对成型组件的结构进行优化设计，有效的提高成型组件的使用
寿命，具体为：将过渡套配合安装在所述外套的内孔中，所述过渡套和外套的配合面与轴线的夹角为30
′
—1
°
，所述工作套以及底座配合安装在过渡套的内孔中，工作套以及底座和过渡套的配合面与轴线的夹角为3
°
—6
°
；该结构可看出从外到内，其配合角度是逐步变大的，通过改变配合面的倾斜角度，从而增加过盈力和包裹力，让工作套和底座在外套内更加稳定，有效提高成型组件的使用寿命。
[0014]其二、本方案中，对底座、工作套以及过渡套的细节结构进行优化，具体为：在底座与工作套接触的一侧端面上具有一倾斜面，该倾斜面与工作套的底部端面之间形成气槽，在所述过渡套上与气槽对应的位置设有贯穿过渡套的气孔，该气孔可与外套上的排气孔相连通，可有效的将冲击过程中产生的气流沿气槽、气孔排出，减少振动，提高工件成型的精度。
[0015]其三、本方案中，对外套的外表面进行优化设计，提高该装置冲压过程的流畅性，具体为：在外套的外周面设有多个沿轴向分布的导流气槽，方便在冷镦的过程中产生的气体或者油要从导流气槽的缝隙中排出。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是成型组件的结构示意图；
[0018]图3是承载组件的结构示意图。
[0019]附图标记：1、外套，11、定位凹槽，12、减震槽，2、成型组件，21、过渡套， 211、气孔，22、工作套，221、成型腔，23、底座，231、气槽，24、第一配合面，25、第二配合面，3、承载块，31、台阶面，4、螺纹垫，41、限位槽，5、推出杆，6、底垫，7、活塞杆。
具体实施方式
[0020]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其它实施方式中。
[0021]需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书中所使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他元件或者物件。
[0022]如图1所示，一种用于成型滚子的组合式模具，包括具有一内孔的外套1，在所述外套1的内孔中设有用于对滚子成型的成型组件以及用于支撑所述成型组件的承载组件，所述成型组件具有一成型腔和连通该成型腔的通孔，所述承载组件具有一推出孔，在所述推出孔内设有用于将成型后的工件推出成型腔的推出组件。
[0023]下面结合附图具体描述本方案中成型组件和承载组件的详细结构：
[0024]如图1和图2所示，所述的成型组件2由工作套22、设置在工作套22底部用于支撑工
作套的底座23和过渡套21组成，在工作套22上设有成型腔221，在底座23上设有与成型腔231连通的通孔，所述的过渡套21配合安装在所述外套1的内孔中，所述过渡套21和外套1形成的第一配合面24与模具轴线的夹角为30
′
—1
°
，所述工作套22以及底座23配合安装在过渡套21的内孔中，工作套以及底座和过渡套形成的第二配合面25与模具轴线的夹角为3
°
—6
°
，优选用4
°
的倾斜角，该结构可看出从外到内，其配合角度是逐步变大的，通过改变配合面的倾斜角度，从而增加过盈力和包裹力，让工作套和底座在外套内更加稳定，有效提高成型组件的使用寿命。
[0025]需要说明的是：本方案中，对底座、工作套以及过渡套的细节结构进行优化，具体为：在底座23与工作套22接触的一侧端面上具有一倾斜面，该倾斜面与工作套22的底部端面之间形成气槽231，在所述过渡套21上与气槽231对应的位置设有贯穿过渡套的气孔211，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于成型滚子的组合式模具，包括具有一内孔的外套，在所述外套的内孔中设有用于对滚子成型的成型组件以及用于支撑所述成型组件的承载组件，所述成型组件具有一成型腔和连通该成型腔的通孔，所述承载组件具有一推出孔，在所述推出孔内设有用于将成型后的工件推出成型腔的推出组件，其特征在于：所述的成型组件由工作套、设置在工作套底部的底座和过渡套组成，所述的过渡套配合安装在所述外套的内孔中，所述工作套以及底座配合安装在过渡套的内孔中，其中过渡套和外套的配合面与轴线的夹角小于工作套以及底座和过渡套的配合面与轴线的夹角，所述底座与工作套接触的一侧端面上具有一倾斜面，该倾斜面与工作套的底部端面之间形成气槽，在所述过渡套上与气槽对应的位置设有贯穿过渡套的气孔。2.根据权利要求1所述的一种用于成型滚子的组合式模具，其特征在于：所述推出组件由推出杆、底垫以及活塞杆组成，所述推出杆、底垫以及活塞杆依次连接，冷镦机上的驱动机构输出动力并传递给活塞杆。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚纳，郭昊卿，魏延正，
申请(专利权)人：河南卫创轴承精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：