一种液蜡存储装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液蜡存储装置，包括罐体，所述罐体顶部的左侧连通有进料管，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至罐体的内部固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌杆，罐体的内部设置有储料桶，搅拌杆位于储料桶的内部，储料桶底部的两侧均固定安装有加热器。本实用新型专利技术通过第一电机带动转轴和搅拌杆转动可对液蜡进行搅拌，避免出现凝固，通过第二电机、主动齿轮和从动齿轮的配合可带动储料桶转动，两种不同的搅拌方式提高了对液蜡的搅拌效果，搅拌叶更加均匀，同时解决了由于液蜡本身具有一定的粘度，在储存时液蜡静置长时间容易产生凝固，这样会造成后期液蜡无法进行使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液蜡存储装置
本技术涉及液蜡存储
，具体为一种液蜡存储装置。
技术介绍
液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得，熔点在40℃以下从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物，液蜡的主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料，将液蜡与氯气反应可制得氯化石蜡，液蜡在夏天的时候容易存储，但其在冬天容易冻结，因此需要专门的装置进行储存，由于液蜡本身具有一定的粘度，在储存时液蜡静置长时间容易产生凝固，这样会造成后期液蜡无法进行使用，影响储存质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液蜡存储装置，具备可避免液蜡储存时发生凝固的优点，解决了由于液蜡本身具有一定的粘度，在储存时液蜡静置长时间容易产生凝固，这样会造成后期液蜡无法进行使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液蜡存储装置，包括罐体，所述罐体顶部的左侧连通有进料管，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至罐体的内部固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌杆，所述罐体的内部设置有储料桶，所述搅拌杆位于储料桶的内部，所述储料桶底部的两侧均固定安装有加热器，所述储料桶的底部连通有排料管，所述排料管的下端贯穿至罐体的外部，所述罐体内腔底部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的背面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮位于排料管的表面，所述从动齿轮的顶部与储料桶的底部之间固定安装有连接柱。优选的，所述罐体内腔的底部并位于第二电机的前侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部转动安装有支撑柱，所述支撑柱的上端与储料桶的底部固定安装。优选的，所述罐体内腔的两侧均固定安装有定位板，所述定位板呈环形设置，所述定位板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端与储料桶的表面固定安装。优选的，所述储料桶的内壁之间嵌入有保温层，且保温层由现有的保温材料制作而成。优选的，所述储料桶由铝合金材质制成，且加热器与外置控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一电机带动转轴和搅拌杆转动可对液蜡进行搅拌，避免出现凝固，通过第二电机、主动齿轮和从动齿轮的配合可带动储料桶转动，两种不同的搅拌方式提高了对液蜡的搅拌效果，搅拌叶更加均匀，同时解决了由于液蜡本身具有一定的粘度，在储存时液蜡静置长时间容易产生凝固，这样会造成后期液蜡无法进行使用的问题。2、本技术通过在从动齿轮的底部增加支撑柱，在从动齿轮转动时可对其底部进行支撑，还能保证转动的稳定性，而在罐体的内壁增加定位板与限位块，在储料桶转动时可增加两侧的稳定性，防止上端出现倾斜。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定块结构俯视图；图3为本技术定位板结构正视图。图中：1、罐体；2、进料管；3、第一电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、储料桶；7、加热器；8、排料管；9、第二电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、固定块；13、圆形槽；14、支撑柱；15、定位板；16、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，一种液蜡存储装置，包括罐体1，罐体1内腔的底部并位于第二电机9的前侧固定安装有固定块12，固定块12的顶部开设有圆形槽13，圆形槽13的内部转动安装有支撑柱14，支撑柱14的上端与储料桶6的底部固定安装，罐体1内腔的两侧均固定安装有定位板15，定位板15呈环形设置，定位板15的内部开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有限位块16，限位块16的一端与储料桶6的表面固定安装，罐体1顶部的左侧连通有进料管2，罐体1的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿至罐体1的内部固定安装有转轴4，转轴4的表面固定安装有搅拌杆5，罐体1的内部设置有储料桶6，储料桶6的内壁之间嵌入有保温层，且保温层由现有的保温材料制作而成，避免内部热量散发过快，储料桶6由铝合金材质制成，且加热器7与外置控制器电性连接，搅拌杆5位于储料桶6的内部，储料桶6底部的两侧均固定安装有加热器7，储料桶6的底部连通有排料管8，排料管8的下端贯穿至罐体1的外部，罐体1内腔底部的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴固定安装有主动齿轮10，主动齿轮10的背面啮合有从动齿轮11，通过在从动齿轮11的底部增加支撑柱14，在从动齿轮11转动时可对其底部进行支撑，还能保证转动的稳定性，而在罐体1的内壁增加定位板15与限位块16，在储料桶6转动时可增加两侧的稳定性，防止上端出现倾斜，从动齿轮11位于排料管8的表面，从动齿轮11的顶部与储料桶6的底部之间固定安装有连接柱，通过第一电机3带动转轴4和搅拌杆5转动可对液蜡进行搅拌，避免出现凝固，通过第二电机9、主动齿轮10和从动齿轮11的配合可带动储料桶6转动，两种不同的搅拌方式提高了对液蜡的搅拌效果，搅拌叶更加均匀，同时解决了由于液蜡本身具有一定的粘度，在储存时液蜡静置长时间容易产生凝固，这样会造成后期液蜡无法进行使用的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。使用时，将液蜡从进料管2倒入储料桶6内部，通过外置控制器启动加热器7工作，加热器7工作一段时间后待储料桶6全部受热后即可停止，启动第一电机3带动转轴4和搅拌杆5缓慢转动对内部的液蜡进行搅拌，防止天冷时出现凝固，同时还可启动第二电机9带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液蜡存储装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部的左侧连通有进料管（2），所述罐体（1）的顶部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴贯穿至罐体（1）的内部固定安装有转轴（4），所述转轴（4）的表面固定安装有搅拌杆（5），所述罐体（1）的内部设置有储料桶（6），所述搅拌杆（5）位于储料桶（6）的内部，所述储料桶（6）底部的两侧均固定安装有加热器（7），所述储料桶（6）的底部连通有排料管（8），所述排料管（8）的下端贯穿至罐体（1）的外部，所述罐体（1）内腔底部的一侧固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定安装有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的背面啮合有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）位于排料管（8）的表面，所述从动齿轮（11）的顶部与储料桶（6）的底部之间固定安装有连接柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种液蜡存储装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部的左侧连通有进料管（2），所述罐体（1）的顶部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴贯穿至罐体（1）的内部固定安装有转轴（4），所述转轴（4）的表面固定安装有搅拌杆（5），所述罐体（1）的内部设置有储料桶（6），所述搅拌杆（5）位于储料桶（6）的内部，所述储料桶（6）底部的两侧均固定安装有加热器（7），所述储料桶（6）的底部连通有排料管（8），所述排料管（8）的下端贯穿至罐体（1）的外部，所述罐体（1）内腔底部的一侧固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定安装有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的背面啮合有从动齿轮（11），所述从动齿轮（11）位于排料管（8）的表面，所述从动齿轮（11）的顶部与储料桶（6）的底部之间固定安装有连接柱。


2.根据权利要求1所述的一种液蜡存储装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建龙，
申请(专利权)人：江西东方巨龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36