一种皮带输送自动墙板生产线制造技术

一种皮带输送自动墙板生产线，包括支架、从右至左依次设置的墙板机、行车、输送装置、养护装置、切割机、转运装置，输送装置包括设置于支架右端的电机、沿水平方向设置于支架的顶部且与电机的输出端同轴转动的主动辊、设置于支架的顶部且与主动辊平行的若干滚筒、套设于主动辊和滚筒上的皮带、设置于主动辊和滚筒之间且位于皮带下方的调节滚筒，皮带的内表面与主动辊的外表面紧密贴合，皮带的内表面与滚筒的外表面紧密贴合，皮带的外表面与调节滚筒的外表面紧密贴合，主动辊的直径大于滚筒的直径，滚筒的直径大于调节滚筒的直径，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可在线调节皮带张紧度，保证输送顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送自动墙板生产线
本技术涉及墙板生产
，尤其涉及一种皮带输送自动墙板生产线。
技术介绍
墙体板设备生产的产品表面平整、光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，天模浇注成型的诸多弊端。现有墙板生产设备的输送装置多采用皮带和链带，长时间工作之后皮带容易出现松疲现象，影响生产设备的正常运行，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、可在线调节皮带张紧度、输送顺畅的皮带输送自动墙板生产线。本技术是通过以下技术方案实现的：一种皮带输送自动墙板生产线，包括支架、从右至左依次设置的用于加工墙板的墙板机、设置在墙板机上方用于更换墙板机的行车、用于输送墙板的输送装置、设置在输送装置上的养护装置、用于切割墙板的切割机、用于转移墙板的转运装置，所述输送装置包括设置于所述支架右端的电机、沿水平方向设置于所述支架的顶部且与所述电机的输出端同轴转动的主动辊、设置于所述支架的顶部且与所述主动辊平行的若干滚筒、套设于所述主动辊和滚筒上的皮带、设置于所述主动辊和滚筒之间且位于所述皮带下方的调节滚筒，所述皮带的内表面与所述主动辊的外表面紧密贴合，所述皮带的内表面与所述滚筒的外表面紧密贴合，所述皮带的外表面与所述调节滚筒的外表面紧密贴合，所述主动辊的直径大于所述滚筒的直径，所述滚筒的直径大于所述调节滚筒的直径。优选的，所述养护装置包括外壳、用于养护墙板的蒸汽管道、用于检测养护装置内部温度的温度传感器，所述外壳包括由内到外依次设置的支撑架、保温层和防护层。优选的，所述支撑架为钢结构框架，所述保温层为岩棉板保温层，所述防护层为无纺布防护层。优选的，所述墙板机的底部通过定位组件与支架固定连接，所述定位组件包括定位下板、位于所述定位下板上方的定位座、位于所述定位下板和定位座之间的隔振座、穿设于所述定位座内部的定位轴、设置在所述定位座上且与所述定位轴螺纹连接的定位锁母、与所述定位轴的顶部连接的定位上板。优选的，所述定位组件的外壁设置有用于固定定位组件的限位组件，所述限位组件包括与所述定位组件的外壁连接的T型扣、与所述支架的外壁连接的锁扣、设置于所述T型扣与锁扣之间的链条。优选的，所述养护装置设置于所述皮带的上方。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，使用方便，设置输送装置，输送装置包括电机、与电机的输出端同轴转动的主动辊、与主动辊平行的若干滚筒、套装在主动辊和滚筒上的皮带、设置于主动辊和滚筒之间且位于皮带下方的调节滚筒，皮带的内表面与主动辊的外表面紧密贴合，皮带的内表面与滚筒的外表面紧密贴合，皮带的外表面与调节滚筒的外表面紧密贴合，主动辊的直径大于滚筒的直径，滚筒的直径大于调节滚筒的直径，电机带动主动辊转动，主动辊带动皮带和滚筒转动，调节滚筒可在线调节皮带的张紧度，保证生产线持续运行；设置定位组件，能够将墙板机与支架固定牢靠，设置隔振座，减缓因墙板机工作时对设备造成的震动，保证墙板质量，设置限位组件，对定位组件进行加强固定，保证设备的稳定性；设置养护装置，养护连贯性强，保证墙板质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的右视图；图4为本技术输送装置的结构示意图；图5为本技术定位组件的结构示意图；图6为本技术养护装置的结构示意图；图7为A部分的放大图；其中：墙板机1，行车2，墙板3，修补平台4，皮带5，养护装置6，支架7，切割机8，转运装置9，T型扣10，链条11，锁扣12，定位组件13，定位上板14，定位轴15，定位锁母16，定位座17，隔振座18，定位下板19，主动辊20，滚筒21，调节滚筒22，温度传感器23，蒸汽管道24，支撑架25，保温层26，防护层27。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-7所示，一种皮带5输送自动墙板3生产线，包括支架7、从右至左依次安装的用于加工墙板3的墙板机1、安装在墙板机1上方用于更换墙板机1的行车2、用于输送墙板3的输送装置、安装在输送装置上的养护装置6、用于切割墙板3的切割机8、用于转移墙板3的转运装置9，输送装置包括安装在支架7右端的电机、沿水平方向安装在支架7的顶部且与电机的输出端同轴转动的主动辊20、安装在支架7的顶部且与主动辊20平行的滚筒21、套装在主动辊20和滚筒21上的皮带5、安装在主动辊20和滚筒21之间且位于皮带5下方的调节滚筒22，皮带5的内表面与主动辊20的外表面紧密贴合，皮带5的内表面与滚筒21的外表面紧密贴合，皮带5的外表面与调节滚筒22的外表面紧密贴合，主动辊20的直径大于滚筒21的直径，滚筒21的直径大于调节滚筒22的直径。通过对调节滚筒22的调节，可以在线调节皮带5的张紧度，保证生产线正常持续运行。养护装置6安装在皮带5上方，养护装置6包括左右两端开口的外壳、用于养护墙板3的蒸汽管道24、用于检测养护装置6内部温度的温度传感器23，外壳的纵截面为弧形，外壳包括由内到外依次连接的支撑架25、保温层26和防护层27，支撑架25为钢结构框架，保温层26为岩棉板保温层26，防护层27为无纺布防护层27，钢结构框架坚固耐用，岩棉板保温效果好，热损失小，无纺布起防护作用，延长外壳的使用寿命。外壳与皮带5之间形成养护腔室，蒸汽管道24为两个，分别安装在养护腔室内部的外壳下端，蒸汽管道24上均匀开设有散热孔，蒸汽管道24内部的蒸汽通过散热孔进入养护腔室，蒸汽在养护腔室内上浮分散，保证养护腔室内的温度和湿度分布均匀，养护效果好。壳体上穿装有用于监测养护腔室内部温度的温度传感器23，温度传感器23的型号为曼伦SBWZ-2480，它是一体化现场显示器，探测端插入养护腔室内部，温度显示盘位于壳体外部，可直观的实时监测养护腔室内的温度。修补平台4设定在与墙板机1相邻的输送线上，区域5米左右，工作时两边各站一员工，采用肉眼检查所生产产品是否合格，发现不良时采用人工修复方式及时修复；墙板3修补平台4到切割机8之间为养护装置6，用蒸汽对墙板3进行养护，养护时间为1-2小时。墙板机1的底部通过定位组件13与支架7固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带输送自动墙板生产线，包括支架、从右至左依次设置的用于加工墙板的墙板机、设置在墙板机上方用于更换墙板机的行车、用于输送墙板的输送装置、设置在输送装置上的养护装置、用于切割墙板的切割机、用于转移墙板的转运装置，其特征在于：所述输送装置包括设置于所述支架右端的电机、沿水平方向设置于所述支架的顶部且与所述电机的输出端同轴转动的主动辊、设置于所述支架的顶部且与所述主动辊平行的若干滚筒、套设于所述主动辊和滚筒上的皮带、设置于所述主动辊和滚筒之间且位于所述皮带下方的调节滚筒，所述皮带的内表面与所述主动辊的外表面紧密贴合，所述皮带的内表面与所述滚筒的外表面紧密贴合，所述皮带的外表面与所述调节滚筒的外表面紧密贴合，所述主动辊的直径大于所述滚筒的直径，所述滚筒的直径大于所述调节滚筒的直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送自动墙板生产线，包括支架、从右至左依次设置的用于加工墙板的墙板机、设置在墙板机上方用于更换墙板机的行车、用于输送墙板的输送装置、设置在输送装置上的养护装置、用于切割墙板的切割机、用于转移墙板的转运装置，其特征在于：所述输送装置包括设置于所述支架右端的电机、沿水平方向设置于所述支架的顶部且与所述电机的输出端同轴转动的主动辊、设置于所述支架的顶部且与所述主动辊平行的若干滚筒、套设于所述主动辊和滚筒上的皮带、设置于所述主动辊和滚筒之间且位于所述皮带下方的调节滚筒，所述皮带的内表面与所述主动辊的外表面紧密贴合，所述皮带的内表面与所述滚筒的外表面紧密贴合，所述皮带的外表面与所述调节滚筒的外表面紧密贴合，所述主动辊的直径大于所述滚筒的直径，所述滚筒的直径大于所述调节滚筒的直径。


2.根据权利要求1所述的一种皮带输送自动墙板生产线，其特征在于：所述养护装置包括外壳、用于养护墙板的蒸汽管道、用于检测养护装置内部温度的温度传感器，所述外壳包括由内到外依次设置的支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜魁，程小敏，龙晓东，裴佳彬，李二京，董金涛，宋晓贞，宁松艳，李星星，
申请(专利权)人：河南省众邦伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41