一种具有自动码垛功能的砌块模具制造技术

技术编号:25269581 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-14 23:03
本实用新型专利技术涉及码垛技术领域,尤其为一种具有自动码垛功能的砌块模具,包括横向轨道板和纵向轨道板,所述横向轨道板底端与所述纵向轨道板滑动连接,所述横向轨道板外侧滑动连接有滑板,所述滑板内侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有齿轮,所述齿轮地段啮合有齿条,所述滑板顶端固定连接有外壳,所述外壳底端内侧固定连接有弹簧,所述弹簧外侧固定连接有第一模板,所述第一模板一侧固定连接有触发块,所述外壳顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆,本实用新型专利技术中,通过设置的横向轨道板、滑板、齿轮和齿条,电机运行带动齿轮,从而实现模具自动码垛,节省人工成本,便于进行码垛作业,省时省力,物料摆放整齐,便于进行晾晒等作业。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动码垛功能的砌块模具
本技术涉及码垛
,具体为一种具有自动码垛功能的砌块模具。
技术介绍
码垛是将物料排列整齐,砌块是砌筑用的人造块材,是一种新型墙体材料,外形多为直角六面体,也有各种异型体砌块,砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm,但砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍,长度不超过高度的3倍,因此,对一种具有自动码垛功能的砌块模具的需求日益增长。目前市场上存在的大部分砌块模具均是单一模具,传统的砌块模具在使用时,出料后均是手动码垛,工作效率交底,人工成本较高,费时费力,且传统的砌块模具在使用时均是手动出料,费时费力,不方便出料,操作困难,不便于进行后续的作业,工作效率较低,因此,针对上述问题提出一种具有自动码垛功能的砌块模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动码垛功能的砌块模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动码垛功能的砌块模具,包括横向轨道板和纵向轨道板,所述横向轨道板底端与所述纵向轨道板滑动连接,所述横向轨道板外侧滑动连接有滑板,所述滑板内侧固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有齿轮,所述齿轮地段啮合有齿条,所述滑板顶端固定连接有外壳,所述外壳底端内侧固定连接有弹簧,所述弹簧外侧固定连接有第一模板,所述第一模板一侧固定连接有触发块,所述外壳顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆主轴末端固定连接有第二模板,所述外壳左侧固定连接有入料管,所述外壳左侧固定连接有安装块,所述安装块左端内侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆主轴末端固定连接有推板,所述外壳右侧固定连接有输料板。优选的,所述滑板的内侧开设有安装槽,所述安装槽内侧壁后端面与所述电机固定连接,所述齿轮前端面通过转轴与所述安装槽内侧壁转动连接,所述滑板内侧开设有连接槽,所述齿条设置在所述连接槽内侧,所述滑板内侧开设有滑槽,所述横向轨道板外侧与所述滑槽滑动连接。优选的,所述第一模板外侧与所述外壳滑动连接,所述第二模板外侧与所述外壳滑动连接,所述入料管右侧与所述外壳相互连通,所述第一模板的运动轨迹为直线状,所述入料管底端设置在所述第一模板运动轨迹的上方,所述第二模板的运动轨迹为直线状,所述入料管顶端设置在所述第二模板运动轨迹的下方。优选的,所述触发块的组数为四组,每组所述触发块的数量为两个,两个所述触发块呈左右对称设置,位于底端的两组所述触发块设置在所述外壳左端内侧壁和右端内侧壁上,位于顶端的两组所述触发块的运动轨迹为直线状,位于中下的两个所述触发块设置在位于顶端的两个所述触发块的运动轨迹上,位于底端的两个所述触发块设置在位于中上的两个所述触发块的运动轨迹上。优选的,所述安装块呈“U”字形设置,所述第一模板的运动轨迹为直线状,所述推板的运动轨迹为直线状,所述推板运动轨迹设置在所述第一模板运动轨迹最低端的上方,所述推板底端与所述第一模板滑动连接,所述输料板,设置在所述推板的运动轨迹上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的横向轨道板、滑板、齿轮和齿条,电机运行带动齿轮,齿轮转动通过齿条带动滑板在横向轨道板上运动,电机运行速率相同,出料速度固定,从而实现模具自动码垛,节省人工成本,便于进行码垛作业,省时省力,物料摆放整齐,便于进行晾晒等作业。2、本技术中,通过设置的第一模板、第二模板、触发块和推板,每次向入料管内侧添加定量物料,第一模板和第二模板将物料压紧实的同时,带动物料向下运动,每两组触发块对齐后,第二电动伸缩杆运行从而使推板将物料推出,实现装置的自动出料,提高装置出料效率,便于装置进行码垛预备作业。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术电机的安装结构示意图。图中:1-横向轨道板、2-滑板、3-电机、4-齿轮、5-齿条、6-外壳、7-弹簧、8-第一模板、9-触发块、10-第一电动伸缩杆、11-第二模板、12-入料管、13-安装块、14-第二电动伸缩杆、15-推板、16-输料板、17-纵向轨道板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种具有自动码垛功能的砌块模具,包括横向轨道板1和纵向轨道板17,所述横向轨道板1底端与所述纵向轨道板17滑动连接,用于横向移动或者所述横向轨道板1外侧滑动连接有滑板2,用于带动外壳6运动,所述滑板2内侧固定连接有电机3,所述电机3主轴末端固定连接有齿轮4,通过齿条4带动外壳6运动,便于进行码垛作业,所述齿轮4地段啮合有齿条5,所述滑板2顶端固定连接有外壳6,所述外壳6底端内侧固定连接有弹簧7,所述弹簧7外侧固定连接有第一模板8,放置物料,所述第一模板8一侧固定连接有触发块9,用于出料定位,所述外壳6顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆10,所述第一电动伸缩杆10主轴末端固定连接有第二模板11,将物料压紧实,且带动第一模板8向下运动馆,所述外壳6左侧固定连接有入料管12,所述外壳6左侧固定连接有安装块13,所述安装块13左端内侧固定连接有第二电动伸缩杆14,所述第二电动伸缩杆14主轴末端固定连接有推板15,自动出料,所述外壳6右侧固定连接有输料板16,便于物料滑下。所述滑板2的内侧开设有安装槽,所述安装槽内侧壁后端面与所述电机3固定连接,所述齿轮4前端面通过转轴与所述安装槽内侧壁转动连接,所述滑板2内侧开设有连接槽,所述齿条5设置在所述连接槽内侧,所述滑板2内侧开设有滑槽,所述横向轨道板1外侧与所述滑槽滑动连接,这种设置有利于便于进行码垛作业,省时省力,物料摆放整齐,所述第一模板8外侧与所述外壳6滑动连接,所述第二模板11外侧与所述外壳6滑动连接,所述入料管12右侧与所述外壳6相互连通,所述第一模板8的运动轨迹为直线状,所述入料管12底端设置在所述第一模板8运动轨迹的上方,所述第二模板11的运动轨迹为直线状,所述入料管12顶端设置在所述第二模板11运动轨迹的下方,这种设置有利于便于放置物料,便于将物料压实,便于加料,所述触发块9的组数为四组,每组所述触发块9的数量为两个,两个所述触发块9呈左右对称设置,位于底端的两组所述触发块9设置在所述外壳6左端内侧壁和右端内侧壁上,位于顶端的两组所述触发块9的运动轨迹为直线状,位于中下的两个所述触发块9设置在位于顶端的两个所述触发块9的运动轨迹上,位于底端的两个所述触发块9设置在位于中上的两个所述触发块9的运动轨迹上,这种设置有利于便于进行出料定位作业,实现装置的自动出料,提高装置出料效率,所述安装块13呈“U”字形设置,所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动码垛功能的砌块模具,包括横向轨道板(1)和纵向轨道板(17),其特征在于:所述横向轨道板(1)底端与所述纵向轨道板(17)滑动连接,所述横向轨道板(1)外侧滑动连接有滑板(2),所述滑板(2)内侧固定连接有电机(3),所述电机(3)主轴末端固定连接有齿轮(4),所述齿轮(4)地段啮合有齿条(5),所述滑板(2)顶端固定连接有外壳(6),所述外壳(6)底端内侧固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)外侧固定连接有第一模板(8),所述第一模板(8)一侧固定连接有触发块(9),所述外壳(6)顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)主轴末端固定连接有第二模板(11),所述外壳(6)左侧固定连接有入料管(12),所述外壳(6)左侧固定连接有安装块(13),所述安装块(13)左端内侧固定连接有第二电动伸缩杆(14),所述第二电动伸缩杆(14)主轴末端固定连接有推板(15),所述外壳(6)右侧固定连接有输料板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动码垛功能的砌块模具,包括横向轨道板(1)和纵向轨道板(17),其特征在于:所述横向轨道板(1)底端与所述纵向轨道板(17)滑动连接,所述横向轨道板(1)外侧滑动连接有滑板(2),所述滑板(2)内侧固定连接有电机(3),所述电机(3)主轴末端固定连接有齿轮(4),所述齿轮(4)地段啮合有齿条(5),所述滑板(2)顶端固定连接有外壳(6),所述外壳(6)底端内侧固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)外侧固定连接有第一模板(8),所述第一模板(8)一侧固定连接有触发块(9),所述外壳(6)顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)主轴末端固定连接有第二模板(11),所述外壳(6)左侧固定连接有入料管(12),所述外壳(6)左侧固定连接有安装块(13),所述安装块(13)左端内侧固定连接有第二电动伸缩杆(14),所述第二电动伸缩杆(14)主轴末端固定连接有推板(15),所述外壳(6)右侧固定连接有输料板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动码垛功能的砌块模具,其特征在于:所述滑板(2)的内侧开设有安装槽,所述安装槽内侧壁后端面与所述电机(3)固定连接,所述齿轮(4)前端面通过转轴与所述安装槽内侧壁转动连接,所述滑板(2)内侧开设有连接槽,所述齿条(5)设置在所述连接槽内侧,所述滑板(2)内侧开设有滑槽,所述横向轨道板(1)外侧与所述滑槽滑动连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙传奇
申请(专利权)人:灯塔市昌盛新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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