一种配料仓用混料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料搅拌装置技术领域，尤其为一种配料仓用混料搅拌装置，包括混料箱、搅拌箱，所述混料箱的顶端内侧固定连接有进料阀，所述进料阀的内侧固定连接有进料管，所述混料箱的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有气弹簧与三角块，所述三角块的斜面内侧固定连接有压力传感器，所述滑板的顶端固定连接有摇曳电机，所述摇曳电机的主轴末端转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端转动连接有给料箱，所述混料箱的底端固定连接有搅拌箱，本实用新型专利技术中，通过设置的摇曳电机、给料箱等构件，可以通过固定球与压力传感器的接触时给料箱的高度来实现原料进入的数量，从而无需在输送过程中对原料进行累计称量，提高混料搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配料仓用混料搅拌装置
本技术涉及混料搅拌装置
，具体为一种配料仓用混料搅拌装置。
技术介绍
粉体工厂生产工艺中，配备有配料仓，功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行，配料仓系统一般包括配料仓体、给/配料装置、搅拌装置、破拱装置、料位器、分配器、螺旋输送机和控制系统等，随着社会的发展，对配料仓的应用愈加广泛，因此，对一种配料仓用混料搅拌装置的需求日益增长。现有的配料仓在混料时主要通过累计称量方式，需要将原料在称重平台上称重后才可输送至混合机，工作繁琐，容易出现失误，且在混料时，只通过一只搅拌棒进行搅拌混料，搅拌速度较慢，混料效果较差，因此，针对上述问题提出一种配料仓用混料搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配料仓用混料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配料仓用混料搅拌装置，包括混料箱、搅拌箱，所述混料箱的顶端固定连接有控制器，所述混料箱的顶端内侧固定连接有进料阀，所述进料阀的内侧固定连接有进料管，所述进料管通过进料阀与混料箱连通，所述混料箱的内侧滑动连接有滑板，所述滑板对称分布在混料箱的左壁面与右壁面，所述滑板的底端固定连接有气弹簧与三角块，所述三角块的斜面内侧固定连接有压力传感器，所述滑板的顶端固定连接有摇曳电机，所述摇曳电机的主轴末端转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端转动连接有给料箱，所述给料箱的底端与滑板的顶端滑动连接，所述混料箱的底端固定连接有搅拌箱，所述气弹簧的底端与搅拌箱的顶端固定连接，所述搅拌箱的顶端连通有进料斗，所述搅拌箱的右端固定连接有传动电机，所述搅拌箱的内侧转动连接有滚杆，所述滚杆的右端与传动电机的主轴末端固定连接，所述滚杆的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮对称分布在滚杆的外侧，所述搅拌箱的左端与右端内侧均固定连接有固定杆，所述固定杆对称分布在搅拌箱的内侧，所述固定杆的外侧转动连接有第二齿轮，位于左侧的固定杆的右端与位于右侧的固定杆的左端均固定连接有挡板，所述搅拌箱的内侧转动连接有转动环，所述转动环对称分布在搅拌箱内侧，所述转动环与挡板转动连接，左右两侧的所述转动环之间固定连接有连接杆，所述连接杆对称分布在转动环之间，所述搅拌箱的底端连通有出料管。优选的，所述给料箱的底端面与水平面呈30度倾角设置，所述给料箱的底端内开设有下料口，所述下料口设置在位于左侧的给料箱的底端右侧与位于右侧的给料箱的底端左侧。优选的，所述滚杆的外端面、位于上方的连接杆的底端与位于下方的连接杆的顶端均固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒均匀分布在滚杆与连接杆上。优选的，所述转动环内侧开设有齿槽，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮通过齿槽与转动环啮合。优选的，所述混料箱的左端与右端内侧均螺纹连接有螺杆，位于左侧的所述螺杆的左端与右端分别固定连接有转把与固定球，位于右侧的所述螺杆的左端与右端分布固定连接有固定球与转把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的压力传感器、摇曳电机等构件，可以通过摇曳电机的转动使给料箱内的原料掉落至搅拌箱内，通过固定球与压力传感器的接触时给料箱的高度来实现原料进入的数量，从而使每次进入搅拌箱内的原料数量相同，从而无需在输送过程中对原料进行累计称量，减少搅拌过程的时间，提高混料搅拌的效率。2、本技术中，通过设置的转动环、滚杆等构件，可以通过第一齿轮、第二齿轮和转动环的啮合，使滚杆与转动环可以同时做相反方向的转动，此时滚杆与转动环上的搅拌棒向相反的方向转动，通过两组搅拌棒的运动，加快搅拌速度，且对搅拌箱内原料的搅拌更加彻底，提高搅拌箱的搅拌效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术图1的B处结构示意图。图中：1-混料箱、2-进料管、3-进料阀、4-滑板、5-摇曳电机、6-传动杆、7-给料箱、8-三角块、9-压力传感器、10-气弹簧、11-进料斗、12-螺杆、13-固定球、14-转把、15-搅拌箱、16-传动电机、17-滚杆、18-搅拌棒、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-转动环、22-连接杆、23-出料管、24-固定杆、25-挡板、26-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种配料仓用混料搅拌装置，包括混料箱1、搅拌箱15，所述混料箱1的顶端固定连接有控制器26，所述混料箱1的顶端内侧固定连接有进料阀3，所述进料阀3的内侧固定连接有进料管2，所述进料管2通过进料阀3与混料箱1连通，这种设置通过进料阀3的开启状态对进料管2是否送料进行控制，所述混料箱1的内侧滑动连接有滑板4，所述滑板4对称分布在混料箱1的左壁面与右壁面，所述滑板4的底端固定连接有气弹簧10与三角块8，这种设置通过气弹簧10使滑板4在滑动后可以复位，所述三角块8的斜面内侧固定连接有压力传感器9，所述滑板4的顶端固定连接有摇曳电机5，所述摇曳电机5的主轴末端转动连接有传动杆6，所述传动杆6的另一端转动连接有给料箱7，所述给料箱7的底端与滑板4的顶端滑动连接，这种设置使摇曳电机5转动时会带动给料箱7左右滑动，所述混料箱1的底端固定连接有搅拌箱15，所述气弹簧10的底端与搅拌箱15的顶端固定连接，所述搅拌箱15的顶端连通有进料斗11，所述搅拌箱15的右端固定连接有传动电机16，所述搅拌箱15的内侧转动连接有滚杆17，所述滚杆17的右端与传动电机16的主轴末端固定连接，所述滚杆17的外侧固定连接有第一齿轮19，所述第一齿轮19对称分布在滚杆17的外侧，所述搅拌箱15的左端与右端内侧均固定连接有固定杆24，所述固定杆24对称分布在搅拌箱15的内侧，所述固定杆24的外侧转动连接有第二齿轮20，位于左侧的固定杆24的右端与位于右侧的固定杆24的左端均固定连接有挡板25，这种设置通过挡板25对原料进行阻隔，避免原料与第一齿轮19和第二齿轮20接触造成齿轮无法转动，所述搅拌箱15的内侧转动连接有转动环21，所述转动环21对称分布在搅拌箱15内侧，所述转动环21与挡板25转动连接，左右两侧的所述转动环21之间固定连接有连接杆22，所述连接杆22对称分布在转动环21之间，所述搅拌箱15的底端连通有出料管23，这种设置使搅拌箱15内的原料可以快速排出。所述给料箱7的底端面与水平面呈30度倾角设置，所述给料箱7的底端内开设有下料口，所述下料口设置在位于左侧的给料箱7的底端右侧与位于右侧的给料箱7的底端左侧，这种设置使给料箱7在滑动后，给料箱7内的原料可以更快速掉落至进料斗11内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配料仓用混料搅拌装置，包括混料箱(1)、搅拌箱(15)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶端固定连接有控制器(26)，所述混料箱(1)的顶端内侧固定连接有进料阀(3)，所述进料阀(3)的内侧固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)通过进料阀(3)与混料箱(1)连通，所述混料箱(1)的内侧滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)对称分布在混料箱(1)的左壁面与右壁面，所述滑板(4)的底端固定连接有气弹簧(10)与三角块(8)，所述三角块(8)的斜面内侧固定连接有压力传感器(9)，所述滑板(4)的顶端固定连接有摇曳电机(5)，所述摇曳电机(5)的主轴末端转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端转动连接有给料箱(7)，所述给料箱(7)的底端与滑板(4)的顶端滑动连接，所述混料箱(1)的底端固定连接有搅拌箱(15)，所述气弹簧(10)的底端与搅拌箱(15)的顶端固定连接，所述搅拌箱(15)的顶端连通有进料斗(11)，所述搅拌箱(15)的右端固定连接有传动电机(16)，所述搅拌箱(15)的内侧转动连接有滚杆(17)，所述滚杆(17)的右端与传动电机(16)的主轴末端固定连接，所述滚杆(17)的外侧固定连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)对称分布在滚杆(17)的外侧，所述搅拌箱(15)的左端与右端内侧均固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)对称分布在搅拌箱(15)的内侧，所述固定杆(24)的外侧转动连接有第二齿轮(20)，位于左侧的固定杆(24)的右端与位于右侧的固定杆(24)的左端均固定连接有挡板(25)，所述搅拌箱(15)的内侧转动连接有转动环(21)，所述转动环(21)对称分布在搅拌箱(15)内侧，所述转动环(21)与挡板(25)转动连接，左右两侧的所述转动环(21)之间固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)对称分布在转动环(21)之间，所述搅拌箱(15)的底端连通有出料管(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种配料仓用混料搅拌装置，包括混料箱(1)、搅拌箱(15)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶端固定连接有控制器(26)，所述混料箱(1)的顶端内侧固定连接有进料阀(3)，所述进料阀(3)的内侧固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)通过进料阀(3)与混料箱(1)连通，所述混料箱(1)的内侧滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)对称分布在混料箱(1)的左壁面与右壁面，所述滑板(4)的底端固定连接有气弹簧(10)与三角块(8)，所述三角块(8)的斜面内侧固定连接有压力传感器(9)，所述滑板(4)的顶端固定连接有摇曳电机(5)，所述摇曳电机(5)的主轴末端转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的另一端转动连接有给料箱(7)，所述给料箱(7)的底端与滑板(4)的顶端滑动连接，所述混料箱(1)的底端固定连接有搅拌箱(15)，所述气弹簧(10)的底端与搅拌箱(15)的顶端固定连接，所述搅拌箱(15)的顶端连通有进料斗(11)，所述搅拌箱(15)的右端固定连接有传动电机(16)，所述搅拌箱(15)的内侧转动连接有滚杆(17)，所述滚杆(17)的右端与传动电机(16)的主轴末端固定连接，所述滚杆(17)的外侧固定连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)对称分布在滚杆(17)的外侧，所述搅拌箱(15)的左端与右端内侧均固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)对称分布在搅拌箱(15)的内侧，所述固定杆(24)的外侧转动连接有第二齿轮(20)，位于左侧的固定杆(24)的右端与位于右侧的固定杆(24)的左端均固定连接有挡板(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙传奇，
申请(专利权)人：灯塔市昌盛新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21