本实用新型专利技术公开了一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，包括基座，所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有第一电控滑轨，且第一电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁通过螺钉固定有收料槽，且收料槽的底部内壁通过螺钉固定有压槽，所述收料槽顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二电控滑轨，且第二电控滑轨的内壁滑动连接有滑动框，所述滑动框的顶部内壁通过螺钉固定有刮板，所述基座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架，且龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有压块。本实用新型专利技术起到良好的压制效果，自动化程度较高，操作简单，提高了砖块的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置
本技术涉及烧结砖生产
，尤其涉及一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置。
技术介绍
煤矸石砖的主要成分是煤矸石，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。煤矸石砖的生产成本较普通粘土砖低，利用煤矸石制砖不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料，煤矸石砖生产工艺中，常常需要用到压制装置对其进行压制成型，现有的压制装置设计结构简单，操作麻烦，导致压制的效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，包括基座，所述基座的顶部外壁通过螺钉固定有第一电控滑轨，且第一电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁通过螺钉固定有收料槽，且收料槽的底部内壁通过螺钉固定有压槽，所述收料槽顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二电控滑轨，且第二电控滑轨的内壁滑动连接有滑动框，所述滑动框的顶部内壁通过螺钉固定有刮板。进一步的，所述基座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架，且龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸，液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有压块，压块的四周均通过螺钉固定有防溢板。进一步的，所述龙门架靠近液压缸一侧的顶部内壁通过螺钉固定有加料箱，且加料箱的底部内壁开设有加料孔，加料孔的内壁插接有加料管。进一步的，所述压槽的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁通过螺钉固定有电动推杆，电动推杆活塞杆的一端通过螺钉固定有推板，推板与凹槽的内壁形成滑动配合。进一步的，所述龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有照明灯，且龙门架的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱，控制箱的内壁通过螺钉固定有处理器。进一步的，所述基座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有减震气缸，且减震气缸活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板。本技术的有益效果为：1、该煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，通过设置有加料箱、压槽、第一电控滑轨、第二电控滑轨和液压缸，加料箱内的原料能够顺着加料管进入至压槽中，控制滑动框在第二电控滑轨内滑动，刮板将压槽内的原料刮平，控制滑块在第二电控滑轨内滑动，使收料槽移动至液压缸的下方，控制液压缸活塞杆伸长，压块对压槽内的原料进行挤压成型，挤压成型后，控制电动推杆活塞杆伸长，推板将成型的砖块从压槽内推出，起到良好的压制效果，自动化程度较高，操作简单，提高了砖块的生产效率。2、该煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，通过设置有防溢板和减震气缸，防溢板能够起到良好的防溢效果，有效放置砖块在压制的过程中原料从四周溢出，提高了砖块的压制质量，减震气缸能够起到良好的减震效果，可以有效减少装置工作时噪声的产生，营造了一个安静的生产环境。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置的整体结构主视图；图2为本技术提出的一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置的整体结构仰视图；图3为本技术提出的一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置的收料槽结构剖视图。图中：1-减震气缸、2-支撑板、3-滑块、4-刮板、5-基座、6-收料槽、7-第一电控滑轨、8-加料管、9-加料箱、10-第二电控滑轨、11-滑动框、12-龙门架、13-液压缸、14-压块、15-防溢板、16-压槽、17-控制箱、18-照明灯、19-推板、20-压槽、21-电动推杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，包括基座5，基座5的顶部外壁通过螺钉固定有第一电控滑轨7，且第一电控滑轨7的内壁滑动连接有滑块3，滑块3的顶部外壁通过螺钉固定有收料槽6，且收料槽6的底部内壁通过螺钉固定有压槽16，收料槽6顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二电控滑轨10，且第二电控滑轨10的内壁滑动连接有滑动框11，滑动框11的顶部内壁通过螺钉固定有刮板4。本技术中，基座5顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架12，且龙门架12的顶部内壁通过螺钉固定有液压缸13，液压缸13活塞杆的一端通过螺钉固定有压块14，压块14的四周均通过螺钉固定有防溢板15。本技术中，龙门架12靠近液压缸一侧的顶部内壁通过螺钉固定有加料箱9，且加料箱9的底部内壁开设有加料孔，加料孔的内壁插接有加料管8。本技术中，压槽16的底部内壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁通过螺钉固定有电动推杆21，电动推杆21活塞杆的一端通过螺钉固定有推板19，推板19与凹槽的内壁形成滑动配合。本技术中，龙门架12的顶部内壁通过螺钉固定有照明灯18，且龙门架12的一侧外壁通过螺钉固定有控制箱17，控制箱17的内壁通过螺钉固定有处理器。工作原理：使用时，加料箱9内的原料能够顺着加料管8进入至压槽16中，控制滑动框11在第二电控滑轨10内滑动，刮板4将压槽16内的原料刮平，控制滑块3在第二电控滑轨10内滑动，使收料槽6移动至液压缸13的下方，控制液压缸13活塞杆伸长，压块14对压槽16内的原料进行挤压成型，挤压成型后，控制电动推杆21活塞杆伸长，推板19将成型的砖块从压槽16内推出，从而完成砖块的压制。实施例2参照图1-2，一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，本实施例相较于实施例1，还包括基座5底部外壁的四角处均通过螺钉固定有减震气缸1，且减震气缸1活塞杆的一端通过螺钉固定有支撑板2。...
【技术保护点】
1.一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，包括基座(5)，其特征在于，所述基座(5)的顶部外壁设置有第一电控滑轨(7)，且第一电控滑轨(7)的内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部外壁设置有收料槽(6)，且收料槽(6)的底部内壁设置有压槽(16)，所述收料槽(6)顶部外壁的两侧均设置有第二电控滑轨(10)，且第二电控滑轨(10)的内壁滑动连接有滑动框(11)，所述滑动框(11)的顶部内壁设置有刮板(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，包括基座(5)，其特征在于，所述基座(5)的顶部外壁设置有第一电控滑轨(7)，且第一电控滑轨(7)的内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部外壁设置有收料槽(6)，且收料槽(6)的底部内壁设置有压槽(16)，所述收料槽(6)顶部外壁的两侧均设置有第二电控滑轨(10)，且第二电控滑轨(10)的内壁滑动连接有滑动框(11)，所述滑动框(11)的顶部内壁设置有刮板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，其特征在于，所述基座(5)顶部外壁的两侧设置有同一个龙门架(12)，且龙门架(12)的顶部内壁设置有液压缸(13)，液压缸(13)活塞杆的一端设置有压块(14)，压块(14)的四周均设置有防溢板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石烧结砖生产用便于出料的压制装置，其特征在于，所述龙门架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国成，黄大兴，林贵安，
申请(专利权)人：上杭县金竹建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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