一种用于全封闭式打磨设备的电机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于全封闭式打磨设备的电机装置，包括打磨电机、外压板、内压板、轴套和护罩；所述打磨电机的机体安装于护罩内，且所述打磨电机的动力输出轴伸出护罩；所述打磨电机的动力输出轴安装有打磨轮，所述外压板和内压板均安装于打磨电机的动力输出轴，且所述外压板和内压板分别夹紧于打磨轮的两侧，所述轴套的一端与护罩连接，所述轴套的另一端通过回形结构与内压板连接。本实用新型专利技术的电机装置因具有良好的密封效果，则打磨电机可直接安装在打磨设备的机箱内，则打磨电机不需要传动机构可直接驱动打磨轮，提高了能源的利用效率，同时还可降低工作环境的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全封闭式打磨设备的电机装置
本技术涉及打磨设备技术，具体涉及一种用于全封闭式打磨设备的电机装置。
技术介绍
电机是生产设备中非常重的一种动力源，如在打磨设备中。为避免电机的工作受工作环境的问题，目前打磨设备中的电机基本是安装于机箱外。电机安装在机箱外，则电机的动力需要通过传动机构传递到机箱内的打磨轮。这虽然可以进行工作，但还会存在缺陷：电机的动力需通过传动机构传递到打磨轮时，这会造成动力损耗问题，也增加了设备的故障率；电机安装在机箱外，不能构成全密封结构，打磨粉尘和水会外溅，并且打磨产生较大的噪音得不到隔离；而且电机安装在机箱外，易形成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种用于全封闭式打磨设备的电机装置。此用于全封闭式打磨设备的电机装置可减少动力的损耗及设备的故障率，还具有可降低噪音、节能环保及安全可靠等优点。本技术的目的通过以下的技术方案实现：本用于全封闭式打磨设备的电机装置，包括打磨电机、外压板、内压板、轴套和护罩；所述打磨电机的机体安装于护罩内，且所述打磨电机的动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全封闭式打磨设备的电机装置，其特征在于：包括打磨电机、外压板、内压板、轴套和护罩；所述打磨电机的机体安装于护罩内，且所述打磨电机的动力输出轴伸出护罩；所述打磨电机的动力输出轴安装有打磨轮，所述外压板和内压板均安装于打磨电机的动力输出轴，且所述外压板和内压板分别夹紧于打磨轮的两侧，所述轴套的一端与护罩连接，所述轴套的另一端通过回形结构与内压板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于全封闭式打磨设备的电机装置，其特征在于：包括打磨电机、外压板、内压板、轴套和护罩；所述打磨电机的机体安装于护罩内，且所述打磨电机的动力输出轴伸出护罩；所述打磨电机的动力输出轴安装有打磨轮，所述外压板和内压板均安装于打磨电机的动力输出轴，且所述外压板和内压板分别夹紧于打磨轮的两侧，所述轴套的一端与护罩连接，所述轴套的另一端通过回形结构与内压板连接。


2.根据权利要求1所述的用于全封闭式打磨设备的电机装置，其特征在于：所述轴套的端面设有第一凸环和第二凸环，所述第一凸环和第二凸环之间形成第一密封槽，所述内压板的端面设有第三凸环和第四凸环，所述第三凸环和第四凸环之间形成第二密封槽，所述第一凸环插入第二密封槽，而所述第四凸环插入第一密封槽，所述第一凸环、第二凸环、第一密封槽、第三凸环、第四凸环和第二密封槽形成回形结构。


3.根据权利要求2所述的用于全封闭式打磨设备的电机装置，其特征在于：所述第二凸环的高度小于第三凸环的高度。


4.根据权利要求1所述的用于全封闭式打磨设备的电机装置，其特征在于：所述护罩包括砂轮护罩和电机护罩，所述电机护罩覆盖打磨电机，且所述电机护罩的前端与砂轮护罩连接，所述砂轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国成，符云良，黄运澜，
申请(专利权)人：佛山中用自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44