一种用于数控机床的切割装置制造方法及图纸

技术编号:25266587 阅读:21 留言:0更新日期:2020-08-14 23:01
本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的切割装置,包括切割机本体,所述切割机本体的顶面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有顶板,所述支撑板的表面滑动连接有基轨,所述基轨的顶面设有齿条,所述顶板的顶面和底面贯穿安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的内部设有输出活塞推杆,所述输出活塞推杆的底端固定安装有连接架。通过电动液压推杆驱动输出活塞推杆收缩或推出即可使基轨与其表面的支撑板滑动,从而使减速电机通过限位滑块和限位滑槽的滑动而与支撑板滑动,从而使切割机本体的悬吊支撑高度得以进行调节,从而达到了保障水平移动下便于调节高度的效果,实现了便于满足多样化的加工需要的目标,使用起来更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的切割装置
本技术涉及切割设备
,尤其涉及一种用于数控机床的切割装置。
技术介绍
切割设备就是切割机,随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,数控机床切割,就是指用于控制机床或设备的工件指令,是以数字形式给定的一种新的控制方式。目前市场上用于数控机床的切割机设备大多只能通过纵横的滑轨进行水平移动,难以在保证水平移动下进行高度的调节,不便于满足多样的加工需要,使用起来很不灵活。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于数控机床的切割装置,解决了目前市场上用于数控机床的切割机设备大多只能通过纵横的滑轨进行水平移动,难以在保证水平移动下进行高度的调节,不便于满足多样的加工需要,使用起来很不灵活的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于数控机床的切割装置,包括切割机本体,所述切割机本体的顶面固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定安装有顶板,所述支撑板的表面滑动连接有基轨,所述基轨的顶面设有齿条,所述顶板的顶面和底面贯穿安装有电动液压推杆,所述电动液压推杆的内部设有输出活塞推杆,所述输出活塞推杆的底端固定安装有连接架,所述连接架的中部固定安装有连接轴,所述连接轴的表面转动连接有搭接齿辊,且搭接齿辊的表面与齿条相啮合,所述输出活塞推杆的下表面固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离输出活塞推杆的一端固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定安装有传动轴,所述传动轴的表面固定套接有传动齿辊,且传动齿辊的表面与齿条相啮合,所述基轨背面的支撑板开设有限位滑槽,所述减速电机的背面固定安装有限位滑块,且限位滑块滑动连接在限位滑槽内。优选的,所述支撑板的数量为两个,且两个支撑板分别位于基轨的前侧和后侧。优选的,所述连接架为倒U状架,且搭接齿辊位于连接架的内部。优选的,所述电动液压推杆、输出活塞推杆、连接架和支撑杆的数量均为两个,且两个支撑杆分别位于减速电机的两侧。优选的,所述限位滑槽和限位滑块的数量均为两个。优选的,所述基轨的两端均固定安装有安装条板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于数控机床的切割装置,通过减速电机驱动传动轴和传动齿辊转动,即可使传动齿辊在齿条表面转动和移动,使搭接齿辊在齿条表面转动并移动,从而带动整个顶板、支撑板和切割机本体在基轨表面移动,通过电动液压推杆驱动输出活塞推杆收缩或推出即可使基轨与其表面的支撑板滑动,从而使减速电机通过限位滑块和限位滑槽的滑动而与支撑板滑动,从而使切割机本体的悬吊支撑高度得以进行调节,从而达到了保障水平移动下便于调节高度的效果,实现了便于满足多样化的加工需要的目标,使用起来更加灵活。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术顶板结构正剖图;图3为本技术减速电机结构侧剖图。图中:1切割机本体、2支撑板、3顶板、4基轨、5齿条、6电动液压推杆、7输出活塞推杆、8连接架、9连接轴、10搭接齿辊、11支撑杆、12减速电机、13传动轴、14传动齿辊、15限位滑槽、16限位滑块、17安装条板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种用于数控机床的切割装置,包括切割机本体1,切割机本体1的顶面固定连接有支撑板2,支撑板2的顶端固定安装有顶板3,支撑板2的表面滑动连接有基轨4,支撑板2的数量为两个,且两个支撑板2分别位于基轨4的前侧和后侧,基轨4的顶面设有齿条5,顶板3的顶面和底面贯穿安装有电动液压推杆6,电动液压推杆6的内部设有输出活塞推杆7,输出活塞推杆7的底端固定安装有连接架8,连接架8的中部固定安装有连接轴9,连接轴9的表面转动连接有搭接齿辊10,且搭接齿辊10的表面与齿条5相啮合,连接架8为倒U状架,且搭接齿辊10位于连接架8的内部,输出活塞推杆7的下表面固定安装有支撑杆11,支撑杆11远离输出活塞推杆7的一端固定安装有减速电机12,电动液压推杆6、输出活塞推杆7、连接架8和支撑杆11的数量均为两个,且两个支撑杆11分别位于减速电机12的两侧,减速电机12的输出端固定安装有传动轴13,传动轴13的表面固定套接有传动齿辊14,且传动齿辊14的表面与齿条5相啮合,基轨4背面的支撑板2开设有限位滑槽15,减速电机12的背面固定安装有限位滑块16,且限位滑块16滑动连接在限位滑槽15内,限位滑槽15和限位滑块16的数量均为两个,通过减速电机12驱动传动轴13和传动齿辊14转动,即可使传动齿辊13在齿条5表面转动和移动,使搭接齿辊10在齿条5表面转动并移动,从而带动整个顶板3、支撑板2和切割机本体1在基轨4表面移动,通过电动液压推杆6驱动输出活塞推杆7收缩或推出即可使基轨4与其表面的支撑板2滑动,从而使减速电机12通过限位滑块16和限位滑槽15的滑动而与支撑板2滑动,从而使切割机本体1的悬吊支撑高度得以进行调节,从而达到了保障水平移动下便于调节高度的效果,实现了便于满足多样化的加工需要的目标,使用起来更加灵活,基轨4的两端均固定安装有安装条板17。综上所述,该用于数控机床的切割装置,通过减速电机12驱动传动轴13和传动齿辊14转动,即可使传动齿辊13在齿条5表面转动和移动,使搭接齿辊10在齿条5表面转动并移动,从而带动整个顶板3、支撑板2和切割机本体1在基轨4表面移动,通过电动液压推杆6驱动输出活塞推杆7收缩或推出即可使基轨4与其表面的支撑板2滑动,从而使减速电机12通过限位滑块16和限位滑槽15的滑动而与支撑板2滑动,从而使切割机本体1的悬吊支撑高度得以进行调节,从而达到了保障水平移动下便于调节高度的效果,实现了便于满足多样化的加工需要的目标,使用起来更加灵活,解决了目前市场上用于数控机床的切割机设备大多只能通过纵横的滑轨进行水平移动,难以在保证水平移动下进行高度的调节,不便于满足多样的加工需要,使用起来很不灵活的问题。需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控机床的切割装置,包括切割机本体(1),其特征在于,所述切割机本体(1)的顶面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端固定安装有顶板(3),所述支撑板(2)的表面滑动连接有基轨(4),所述基轨(4)的顶面设有齿条(5),所述顶板(3)的顶面和底面贯穿安装有电动液压推杆(6),所述电动液压推杆(6)的内部设有输出活塞推杆(7),所述输出活塞推杆(7)的底端固定安装有连接架(8),所述连接架(8)的中部固定安装有连接轴(9),所述连接轴(9)的表面转动连接有搭接齿辊(10),且搭接齿辊(10)的表面与齿条(5)相啮合,所述输出活塞推杆(7)的下表面固定安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)远离输出活塞推杆(7)的一端固定安装有减速电机(12),所述减速电机(12)的输出端固定安装有传动轴(13),所述传动轴(13)的表面固定套接有传动齿辊(14),且传动齿辊(14)的表面与齿条(5)相啮合,所述基轨(4)背面的支撑板(2)开设有限位滑槽(15),所述减速电机(12)的背面固定安装有限位滑块(16),且限位滑块(16)滑动连接在限位滑槽(15)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的切割装置,包括切割机本体(1),其特征在于,所述切割机本体(1)的顶面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端固定安装有顶板(3),所述支撑板(2)的表面滑动连接有基轨(4),所述基轨(4)的顶面设有齿条(5),所述顶板(3)的顶面和底面贯穿安装有电动液压推杆(6),所述电动液压推杆(6)的内部设有输出活塞推杆(7),所述输出活塞推杆(7)的底端固定安装有连接架(8),所述连接架(8)的中部固定安装有连接轴(9),所述连接轴(9)的表面转动连接有搭接齿辊(10),且搭接齿辊(10)的表面与齿条(5)相啮合,所述输出活塞推杆(7)的下表面固定安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)远离输出活塞推杆(7)的一端固定安装有减速电机(12),所述减速电机(12)的输出端固定安装有传动轴(13),所述传动轴(13)的表面固定套接有传动齿辊(14),且传动齿辊(14)的表面与齿条(5)相啮合,所述基轨(4)背面的支撑板(2)开设有限位滑槽(15),所述减速电机(12)的背面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:全志华庞家云
申请(专利权)人:东莞市钰鸿数控有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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