一种蝶阀法兰钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶阀法兰钻孔设备，包括底座和法兰钻孔设备本体，且法兰钻孔设备本体固定于底座的上方设置，所述底座的上表面固定连接有两个竖直设置的支撑杆，其中一个所述支撑杆的侧壁固定连接有横向设置的气缸，且气缸的输出端通过轴承转动连接有蝶阀法兰夹具，另一个所述支撑杆上转动连接有横向设置的转杆，且转杆贯穿支撑杆设置，本实用新型专利技术涉及蝶阀法兰钻孔设备技术领域，利用转动原理，转动蝶阀法兰夹具，使蝶阀法兰夹具所固定的蝶阀法兰本体，完成上下两面法兰换位动作，减少工人的劳动强度与时间的耗费，提高钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀法兰钻孔设备
本技术涉及蝶阀法兰钻孔设备
，尤其涉及一种蝶阀法兰钻孔设备。
技术介绍
目前，蝶阀是一种常用的装置，用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀通过在两侧法兰开孔，用于连接管道或相应的阀门，现有的钻孔设备，由于法兰夹具不可翻转，只能对单面进行钻孔，当需要对另一侧法兰进行钻孔时，工人要把法兰从夹具上拆卸下来，翻个面再夹持在夹具上，这极大的增加了工人的劳动强度与时间的耗费，严重影响钻孔的效率，为此，我们提出一种蝶阀法兰钻孔设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种蝶阀法兰钻孔设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蝶阀法兰钻孔设备，包括底座和法兰钻孔设备本体，且法兰钻孔设备本体固定于底座的上方设置，所述底座的上表面固定连接有两个竖直设置的支撑杆，其中一个所述支撑杆的侧壁固定连接有横向设置的气缸，且气缸的输出端通过轴承转动连接有蝶阀法兰夹具，另一个所述支撑杆上转动连接有横向设置的转杆，且转杆贯穿支撑杆设置，所述转杆远离支撑杆的一端与蝶阀法兰夹具固定连接，所述蝶阀法兰夹具中夹持有蝶阀法兰本体，且蝶阀法兰本体位于法兰钻孔设备本体的下方设置，所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆的内壁固定连接有固定板，且固定板位于转杆的下方设置，所述支撑杆的上端侧壁开设有第一螺纹孔，所述固定板上开设有第二螺纹孔，位于支撑杆中的所述转杆的侧壁开设有通孔，所述支撑杆上竖直插设有第一螺杆，且第一螺杆依次贯穿第一螺纹孔、通孔和第二螺纹孔设置，所述底座的下表面固定连接有液压顶，且液压顶的上端固定连接有横向设置的支撑板，两个所述支撑杆的侧壁均开设有滑槽，且支撑板的两端与滑槽滑动连接。优选地，所述蝶阀法兰夹具包括两个半圆柱形夹具，两个所述夹具的两侧侧壁均固定连接有固定块，且固定块上开设有第三螺纹孔，相邻两个所述固定块之间通过第二螺杆螺纹连接，且第二螺杆贯穿第三螺纹孔设置，两个所述半圆柱形夹具上下两面均开设有多个让位孔。优选地，所述支撑板的两侧侧壁均固定连接有横向设置的连杆，且连杆延伸至滑槽中设置，所述连杆的一端转动连接有与滑槽匹配的滑轮。优选地，所述转杆远离支撑杆的一端固定连接有摇把，且摇把上包裹有绝缘套。优选地，所述支撑板的上表面包裹有橡胶软垫，且橡胶软垫的上表面采用抛光处理。优选地，所述法兰钻孔设备本体型号为KZ5-D型，所述液压顶型号为DQF200-300。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过人工转动摇把带动与之固定连接的转杆，转杆转动时带动与之固定连接的蝶阀法兰夹具，通过转动的原理将蝶阀法兰夹具中夹持的蝶阀法兰实现上下面换位动作，达到无需通过人工反复拆卸、安装对蝶阀法兰进行翻面作业目的，减少工人的劳动强度与时间的耗费，提高钻孔效率。2、利用支撑杆上竖直插设的第一螺杆，依次贯穿第一螺纹孔，通孔和第二螺纹孔，进行螺纹固定，形成限位装置限制转杆不受控制转动影响所固定连接的蝶阀法兰夹具，可以让工人更好的控制蝶阀法兰本体的位置状态，进行稳定有效的钻孔作业。附图说明图1为本技术提出的一种蝶阀法兰钻孔设备的主视结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图。图4为图1中C处的结构示意图。图5为本技术提出的一种蝶阀法兰钻孔设备的蝶阀法兰夹具立体结构示意图；图6为本技术提出的一种蝶阀法兰钻孔设备的支撑杆内部立体结构示意图。图中：1底座、2法兰钻孔设备本体、3支撑杆、4气缸、5蝶阀法兰夹具、6转杆、7蝶阀法兰本体、8固定板、9第一螺纹孔、10第二螺纹孔、11通孔、12第一螺杆、13液压顶、14支撑板、15滑槽、16固定块、17第三螺纹孔、18第二螺杆、19让位孔、20连杆、21滑轮、22摇把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-6，一种蝶阀法兰钻孔设备，包括底座1和法兰钻孔设备本体2，法兰钻孔设备本体2型号为KZ5-D，且法兰钻孔设备本体2固定于底座1的上方设置，底座1的上表面固定连接有两个竖直设置的支撑杆3，其中一个支撑杆3的侧壁固定连接有横向设置的气缸4，且气缸4的输出端通过轴承转动连接有蝶阀法兰夹具5，轴承转动连接可以更好的对蝶阀法兰夹具5起到转动作用，气缸4中的气缸输出端可以实现伸缩功能，伸长时可以对蝶阀法兰夹具5起到一定挤压作用，提高蝶阀法兰夹具5对蝶阀法兰本体7的固定，收缩时，可以分离蝶阀法兰夹具5，便于对蝶阀法兰本体7进行更换，另一个支撑杆3上转动连接有横向设置的转杆6，且转杆6贯穿支撑杆3设置，转杆6远离支撑杆3的一端固定连接有摇把22，且摇把22上包裹有绝缘套，摇把22可以便于工人控制转动力度，将蝶阀法兰本体7转动到所需位置，绝缘套可以有效的对工人手部起到保护作用；转杆6远离支撑杆3的一端与蝶阀法兰夹具5固定连接，蝶阀法兰夹具5中夹持有蝶阀法兰本体7，且蝶阀法兰本体7位于法兰钻孔设备本体2的下方设置，蝶阀法兰夹具5包括两个半圆柱形夹具，两个夹具的两侧侧壁均固定连接有固定块16，且固定块16上开设有第三螺纹孔17，相邻两个固定块16之间通过第二螺杆18螺纹连接，且第二螺杆18贯穿第三螺纹孔17设置，通过第二螺杆18螺纹连接固定块16可以更紧密固定蝶阀法兰夹具5所夹持的蝶阀法兰本体7，两个半圆柱形夹具上下两面均开设有多个让位孔19，开设让位孔19可以防止钻孔设备本体1钻头钻穿蝶阀法兰本体3时伤及蝶阀法兰夹具5表面，避免钻头的磨损；支撑杆3为中空结构，支撑杆3的内壁固定连接有固定板8，且固定板8位于转杆6的下方设置，支撑杆3的上端侧壁开设有第一螺纹孔9，固定板8上开设有第二螺纹孔10，位于支撑杆3中的转杆6的侧壁开设有通孔11，支撑杆3上竖直插设有第一螺杆12，且第一螺杆12依次贯穿第一螺纹孔9、通孔11和第二螺纹孔10设置，底座1的下表面固定连接有液压顶13，液压顶13型号为DQF200-300，且液压顶13的上端固定连接有横向设置的支撑板14，两个支撑杆3的侧壁均开设有滑槽15，且支撑板14的两端与滑槽15滑动连接，支撑板14的两侧侧壁均固定连接有横向设置的连杆20，且连杆20延伸至滑槽15中设置，连杆20的一端转动连接有与滑槽15匹配的滑轮21，滑轮21可以加快支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蝶阀法兰钻孔设备，包括底座(1)和法兰钻孔设备本体(2)，且法兰钻孔设备本体(2)固定于底座(1)的上方设置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有两个竖直设置的支撑杆(3)，其中一个所述支撑杆(3)的侧壁固定连接有横向设置的气缸(4)，且气缸(4)的输出端通过轴承转动连接有蝶阀法兰夹具(5)，另一个所述支撑杆(3)上转动连接有横向设置的转杆(6)，且转杆(6)贯穿支撑杆(3)设置，所述转杆(6)远离支撑杆(3)的一端与蝶阀法兰夹具(5)固定连接，所述蝶阀法兰夹具(5)中夹持有蝶阀法兰本体(7)，且蝶阀法兰本体(7)位于法兰钻孔设备本体(2)的下方设置，所述支撑杆(3)为中空结构，所述支撑杆(3)的内壁固定连接有固定板(8)，且固定板(8)位于转杆(6)的下方设置，所述支撑杆(3)的上端侧壁开设有第一螺纹孔(9)，所述固定板(8)上开设有第二螺纹孔(10)，位于支撑杆(3)中的所述转杆(6)的侧壁开设有通孔(11)，所述支撑杆(3)上竖直插设有第一螺杆(12)，且第一螺杆(12)依次贯穿第一螺纹孔(9)、通孔(11)和第二螺纹孔(10)设置，所述底座(1)的下表面固定连接有液压顶(13)，且液压顶(13)的上端固定连接有横向设置的支撑板(14)，两个所述支撑杆(3)的侧壁均开设有滑槽(15)，且支撑板(14)的两端与滑槽(15)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀法兰钻孔设备，包括底座(1)和法兰钻孔设备本体(2)，且法兰钻孔设备本体(2)固定于底座(1)的上方设置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有两个竖直设置的支撑杆(3)，其中一个所述支撑杆(3)的侧壁固定连接有横向设置的气缸(4)，且气缸(4)的输出端通过轴承转动连接有蝶阀法兰夹具(5)，另一个所述支撑杆(3)上转动连接有横向设置的转杆(6)，且转杆(6)贯穿支撑杆(3)设置，所述转杆(6)远离支撑杆(3)的一端与蝶阀法兰夹具(5)固定连接，所述蝶阀法兰夹具(5)中夹持有蝶阀法兰本体(7)，且蝶阀法兰本体(7)位于法兰钻孔设备本体(2)的下方设置，所述支撑杆(3)为中空结构，所述支撑杆(3)的内壁固定连接有固定板(8)，且固定板(8)位于转杆(6)的下方设置，所述支撑杆(3)的上端侧壁开设有第一螺纹孔(9)，所述固定板(8)上开设有第二螺纹孔(10)，位于支撑杆(3)中的所述转杆(6)的侧壁开设有通孔(11)，所述支撑杆(3)上竖直插设有第一螺杆(12)，且第一螺杆(12)依次贯穿第一螺纹孔(9)、通孔(11)和第二螺纹孔(10)设置，所述底座(1)的下表面固定连接有液压顶(13)，且液压顶(13)的上端固定连接有横向设置的支撑板(14)，两个所述支撑杆(3)的侧壁均开设有滑槽(15)，且支撑板(14)的两端与滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐砚之，
申请(专利权)人：天津渤海永泉阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12