一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及定位辅助工装技术领域，且公开了一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，包括底板，所述底板上表面右前侧固定连接有U形卡板，所述U形卡板内前底侧壁和内后底侧壁均转动连接有连接轴，位置对应的两组连接轴之间固定连接有支撑轴，底板上表面右后侧固定连接有工作箱。该用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，通过伺服电机、转动轴、齿轮、齿条、滑块、滑轨、连接板、控制板、液压缸和U形挤压板的配合作用，可以使需要处理的方形管进行一定距离的移动，通过工作箱、电冷却板、过滤网、盖板、高压泵、U形卡板、连接轴和支撑轴的配合作用，可以对方形管进行支撑并且可以对其进行散热的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装
本技术涉及定位辅助工装
，具体为一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装。
技术介绍
目前，在对工件进行机械加工时常常需要对工件进行定位，使工作人员更方便的对工件进行加工，现有的用于机械加工的钻孔用定位辅助工装结构简单，需要工作人员操作对需要进行钻孔的方形管进行移动，比较费时费力，并且每次移动方形管的长度误差比较大，同时方形管在移动时与外界固定结构接触摩擦，对工件进行钻孔也会产生一定的热，装置对方形管进行散热比较不方便，导致方形管受热后性质比较不稳定，实用性较低，不利于推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，解决了用于机械加工的钻孔用定位辅助工装结构简单，需要工作人员操作对需要进行钻孔的方形管进行移动，比较费时费力，并且每次移动方形管的长度误差比较大，同时方形管在移动时与外界固定结构接触摩擦，对工件进行钻孔也会产生一定的热，装置对方形管进行散热比较不方便，导致方形管受热后性质比较不稳定，实用性较低，不利于推广使用的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，包括底板，所述底板上表面右前侧固定连接有U形卡板，所述U形卡板内前底侧壁和内后底侧壁均转动连接有连接轴，位置对应的两组连接轴之间固定连接有支撑轴，底板上表面右后侧固定连接有工作箱，所述工作箱上表面开设有工作口，工作箱上表面密封盖装有盖板，工作箱内底侧壁固定连接有电冷却板，底板上表面右端固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有高压泵，工作箱前侧面底端开设有输出管，所述输出管上设置有输出阀，输出管前端与高压泵输入端连通，输出管后端设置有过滤网，所述过滤网前端与工作箱内前侧壁固定连接，U形卡板内部设置有处理腔，高压泵输出端穿过U形卡板后侧面顶端并且穿入U形卡板内部，U形卡板前侧面顶端开设有循环管，所述循环管另一端穿过工作箱右侧面顶端并且伸入工作箱内部，循环管底端与底板上表面右端接触，所述底板上表面左后侧固定连接有支撑板，所述支撑板上表面后端固定连接有齿条，所述齿条上啮合连接有齿轮，所述支撑板上表面前端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块顶端设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴后端与齿轮前端固定连接，所述滑块前侧面左端和右端均固定连接有连接板，两组所述连接板之间固定连接有控制板，所述控制板上方和下方均转动连接有转动板，位于下方的转动板上表面后端转动连接有液压缸，所述液压缸输出端与位于上方的转动板下表面后端转动连接，所述转动板前侧面固定连接有U形挤压板。优选的，所述U形卡板内前侧壁和内后侧壁均固定连接有辅助板，所述辅助板内侧面均设置为光滑面。优选的，所述齿条上表面左端和右端均固定连接有挡块。优选的，所述伺服电机底端固定连接有减震固定架，所述减震固定架底端与滑块顶端固定连接。优选的，所述底板下表面四角均固定连接有支柱，所述支柱底端固定连接有稳固座。优选的，所述支撑轴外侧壁设置有防滑花纹。（三）有益效果本技术提供了一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，具备以下有益效果：1、该用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，通过伺服电机、转动轴、齿轮、齿条、滑块、滑轨、连接板、控制板、液压缸和U形挤压板的配合作用，可以使需要处理的方形管进行一定距离的移动，通过工作箱、电冷却板、过滤网、盖板、高压泵、U形卡板、连接轴和支撑轴的配合作用，可以对方形管进行支撑并且可以对其进行散热的处理。2、该用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，通过支撑板的作用，可以对齿条和滑轨进行支撑，通过盖板的作用，可以使工作人员在向工作箱内部输入和输出水时更方便，通过连接轴和支撑轴的配合作用，可以辅助方形管进行移动。附图说明图1、图2为本技术结构示意图；图3为本技术U形卡板部分的立体结构示意图。图中：1、底板；2、U形卡板；3、连接轴；4、支撑轴；5、工作箱；6、盖板；7、电冷却板；8、支架；9、高压泵；10、输出管；11、过滤网；12、循环管；13、支撑板；14、齿条；15、齿轮；16、滑轨；17、滑块；18、伺服电机；19、转动轴；20、连接板；21、控制板；22、转动板；23、液压缸；24、U形挤压板；25、辅助板；26、挡块；27、减震固定架；28、支柱；29、稳固座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，包括底板1，底板1上表面右前侧固定连接有U形卡板2，U形卡板2内前底侧壁和内后底侧壁均转动连接有连接轴3，位置对应的两组连接轴3之间固定连接有支撑轴4，底板1上表面右后侧固定连接有工作箱5，工作箱5上表面开设有工作口，工作箱5上表面密封盖装有盖板6，工作箱5内底侧壁固定连接有电冷却板7，底板1上表面右端固定连接有支架8，支架8顶端固定连接有高压泵9，工作箱5前侧面底端开设有输出管10，输出管10上设置有输出阀，输出管10前端与高压泵9输入端连通，输出管10后端设置有过滤网11，过滤网11前端与工作箱5内前侧壁固定连接，U形卡板2内部设置有处理腔，高压泵9输出端穿过U形卡板2后侧面顶端并且穿入U形卡板2内部，U形卡板2前侧面顶端开设有循环管12，循环管12另一端穿过工作箱5右侧面顶端并且伸入工作箱5内部，循环管12底端与底板1上表面右端接触，底板1上表面左后侧固定连接有支撑板13，支撑板13上表面后端固定连接有齿条14，齿条14上啮合连接有齿轮15，支撑板13上表面前端固定连接有滑轨16，滑轨16上滑动连接有滑块17，滑块17顶端设置有伺服电机18，伺服电机18输出端固定连接有转动轴19，转动轴19后端与齿轮15前端固定连接，滑块17前侧面左端和右端均固定连接有连接板20，两组连接板20之间固定连接有控制板21，控制板21上方和下方均转动连接有转动板22，位于下方的转动板22上表面后端转动连接有液压缸23，液压缸23输出端与位于上方的转动板22下表面后端转动连接，转动板22前侧面固定连接有U形挤压板24。具体的，为了使方形管在U形卡板2内部更方便的进行移动，U形卡板2内前侧壁和内后侧壁均固定连接有辅助板25，辅助板25内侧面均设置为光滑面。具体的，为了防止齿轮15从齿条14上滑下去，齿条14上表面左端和右端均固定连接有挡块26。具体的，为了固定伺服电机18，使伺服电机18更稳固的进行工作，伺服电机18底端固定连接有减震固定架27，减震固定架27底端与滑块17顶端固定连接。...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面右前侧固定连接有U形卡板（2），所述U形卡板（2）内前底侧壁和内后底侧壁均转动连接有连接轴（3），位置对应的两组连接轴（3）之间固定连接有支撑轴（4），底板（1）上表面右后侧固定连接有工作箱（5），所述工作箱（5）上表面开设有工作口，工作箱（5）上表面密封盖装有盖板（6），工作箱（5）内底侧壁固定连接有电冷却板（7），底板（1）上表面右端固定连接有支架（8），所述支架（8）顶端固定连接有高压泵（9），工作箱（5）前侧面底端开设有输出管（10），所述输出管（10）上设置有输出阀，输出管（10）前端与高压泵（9）输入端连通，输出管（10）后端设置有过滤网（11），所述过滤网（11）前端与工作箱（5）内前侧壁固定连接，U形卡板（2）内部设置有处理腔，高压泵（9）输出端穿过U形卡板（2）后侧面顶端并且穿入U形卡板（2）内部，U形卡板（2）前侧面顶端开设有循环管（12），所述循环管（12）另一端穿过工作箱（5）右侧面顶端并且伸入工作箱（5）内部，循环管（12）底端与底板（1）上表面右端接触，所述底板（1）上表面左后侧固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）上表面后端固定连接有齿条（14），所述齿条（14）上啮合连接有齿轮（15），所述支撑板（13）上表面前端固定连接有滑轨（16），所述滑轨（16）上滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）顶端设置有伺服电机（18），所述伺服电机（18）输出端固定连接有转动轴（19），所述转动轴（19）后端与齿轮（15）前端固定连接，所述滑块（17）前侧面左端和右端均固定连接有连接板（20），两组所述连接板（20）之间固定连接有控制板（21），所述控制板（21）上方和下方均转动连接有转动板（22），位于下方的转动板（22）上表面后端转动连接有液压缸（23），所述液压缸（23）输出端与位于上方的转动板（22）下表面后端转动连接，所述转动板（22）前侧面固定连接有U形挤压板（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的钻孔用定位辅助工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面右前侧固定连接有U形卡板（2），所述U形卡板（2）内前底侧壁和内后底侧壁均转动连接有连接轴（3），位置对应的两组连接轴（3）之间固定连接有支撑轴（4），底板（1）上表面右后侧固定连接有工作箱（5），所述工作箱（5）上表面开设有工作口，工作箱（5）上表面密封盖装有盖板（6），工作箱（5）内底侧壁固定连接有电冷却板（7），底板（1）上表面右端固定连接有支架（8），所述支架（8）顶端固定连接有高压泵（9），工作箱（5）前侧面底端开设有输出管（10），所述输出管（10）上设置有输出阀，输出管（10）前端与高压泵（9）输入端连通，输出管（10）后端设置有过滤网（11），所述过滤网（11）前端与工作箱（5）内前侧壁固定连接，U形卡板（2）内部设置有处理腔，高压泵（9）输出端穿过U形卡板（2）后侧面顶端并且穿入U形卡板（2）内部，U形卡板（2）前侧面顶端开设有循环管（12），所述循环管（12）另一端穿过工作箱（5）右侧面顶端并且伸入工作箱（5）内部，循环管（12）底端与底板（1）上表面右端接触，所述底板（1）上表面左后侧固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）上表面后端固定连接有齿条（14），所述齿条（14）上啮合连接有齿轮（15），所述支撑板（13）上表面前端固定连接有滑轨（16），所述滑轨（16）上滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）顶端设置有伺服电机（18），所述伺服电机（18）输出端固定连接有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳宇，刘忠辉，
申请(专利权)人：王琳宇，
类型：新型
国别省市：陕西;61