一种不锈钢材料加工打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种不锈钢材料加工打孔设备，包括固定板、螺纹孔和底座；所述固定板为矩形板状结构，且所述固定板顶端面开设有一个方形结构的钻孔预留口；所述螺纹孔内螺纹连接有固定柱结构；所述底座左端面和右端面后侧位置均焊接有一个弹性锁紧结构，且所述底座右端面焊接有一个钻孔设备安装座。通过螺纹孔的设置，一方面在钻孔过程中产生的碎屑可通过螺纹孔进行掉落，降低了固定板表面的清理难度，另一方面螺纹孔还可以与固定柱结构配合，对不同规格和形状的零件进行固定，与现有装置相对比本装置在固定时对零件的适应能力更强，灵活性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢材料加工打孔设备
本技术属于机械设备
，更具体地说，特别涉及一种不锈钢材料加工打孔设备。
技术介绍
不锈钢，是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。基于上述，现有的不锈钢材料打孔设备主要存在以下几点不足：一个是，实用性较差，现有装置在钻孔容易产生大量的残渣，且在使用结束后需要对残渣进行清理，并且清理时比较浪费时间；再者是，现有装置在对不规则形状的不锈钢材料进行固定时，因夹具位置限制固定不够稳固，安选性较低。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种不锈钢材料加工打孔设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种不锈钢材料加工打孔设备，以解决现有一个是，实用性较差，现有装置在钻孔容易产生大量的残渣，且在使用结束后需要对残渣进行清理，并且清理时比较浪费时间；再者是，现有装置在对不规则形状的不锈钢材料进行固定时，因夹具位置限制固定不够稳固，安选性较低的问题。本技术一种不锈钢材料加工打孔设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种不锈钢材料加工打孔设备，包括固定板、螺纹孔和底座；所述固定板为矩形板状结构，且所述固定板顶端面开设有一个方形结构的钻孔预留口；所述螺纹孔内螺纹连接有固定柱结构；所述底座左端面和右端面后侧位置均焊接有一个弹性锁紧结构，且所述底座右端面焊接有一个钻孔设备安装座。进一步的，所述固定板还包括有螺纹孔；所述固定板顶端面呈矩形阵列状开设有螺纹孔。进一步的，所述固定板底端面通过螺栓固定连接有一个收集斗。进一步的，所述固定柱结构还包括有螺纹杆、螺母、木质锥台；所述螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内，且所述螺纹杆上螺纹连接有一个螺母，并且所述螺母底端面固定连接有一个木质锥台。进一步的，所述收集斗还包括收集斗固定座；所述收集斗通过合页转动连接于底座上，且所述收集斗上对称焊接有两个收集斗固定座。进一步的，所述底座还包括底座固定座；所述底座左端面和右端面均对称焊接有两个底座固定座，且每个所述底座固定座上均开设有一个U形槽。进一步的，所述弹性锁紧结构还包括有锁紧座、锁紧主体、圆柱杆和弹簧；所述锁紧座与底座相焊接，且所述底座内滑动连接有一个锁紧主体，并且所述锁紧座上还焊接有一根圆柱杆；所述锁紧主体滑动连接于圆柱杆上，且所述圆柱杆上还套接有一根弹簧。进一步的，所述锁紧主体头端为倾斜状结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过螺纹孔的设置，一方面在钻孔过程中产生的碎屑可通过螺纹孔进行掉落，降低了固定板表面的清理难度，另一方面螺纹孔还可以与固定柱结构配合，对不同规格和形状的零件进行固定，与现有装置相对比本装置在固定时对零件的适应能力更强，灵活性更高。通过收集斗的设置，一方面，钻孔产生的碎屑可通过螺纹孔处掉落到收集斗处进行收集，方便统一清理，另一方面，因收集斗与底座通过合页转动连接，当收集斗收集满后可进行翻转倾倒，与现有装置相对比本装置实用性更强，清理钻孔残渣较为方便。通过弹性锁紧结构的设置，实现了收集斗固定座的弹性闭锁，从而可简化倾倒收集斗内残渣时的解锁步骤，且锁紧主体头端为倾斜状结构，故可防止锁紧主体在对收集斗固定座闭锁时磕碰出现毛刺，提高锁紧主体的闭锁顺畅性。附图说明图1是本技术的轴视结构示意图。图2是本技术的轴视结构示意图。图3是本技术倾倒残渣时的轴视结构示意图。图4是本技术使用时的轴视结构示意图。图5是本技术弹性锁紧结构的轴视放大结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、固定板；101、螺纹孔；2、固定柱结构；201、螺纹杆；202、螺母；203、木质锥台；3、收集斗；301、收集斗固定座；4、底座；401、底座固定座；5、弹性锁紧结构；501、锁紧座；502、锁紧主体；503、圆柱杆；504、弹簧；6、钻孔设备安装座。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种不锈钢材料加工打孔设备，包括固定板1、螺纹孔101和底座4；固定板1为矩形板状结构，且固定板1顶端面开设有一个方形结构的钻孔预留口；螺纹孔101内螺纹连接有固定柱结构2；底座4左端面和右端面后侧位置均焊接有一个弹性锁紧结构5，且底座4右端面焊接有一个钻孔设备安装座6。参考如图1，固定板1还包括有螺纹孔101；固定板1顶端面呈矩形阵列状开设有螺纹孔101，那么在钻孔过程中产生的碎屑可通过螺纹孔101进行掉落，降低了固定板1表面的清理难度。参考如图2，固定板1底端面通过螺栓固定连接有一个收集斗3，故钻孔产生的碎屑可通过螺纹孔101处掉落到收集斗3处进行收集，方便统一清理。参考如图1和图4，固定柱结构2还包括有螺纹杆201、螺母202、木质锥台203；螺纹杆201螺纹连接于螺纹孔101内，且螺纹杆201上螺纹连接有一个螺母202，并且螺母202底端面固定连接有一个木质锥台203，故在使用时，通过螺母202和木质锥台203可适应于不同规格零件的固定。参考如图3，收集斗3还包括收集斗固定座301；收集斗3通过合页转动连接于底座4上，且收集斗3上对称焊接有两个收集斗固定座301，故当收集斗3收集满后可进行翻转倾倒。参考如图1，底座4还包括底座固定座401；底座4左端面和右端面均对称焊接有两个底座固定座401，且每个底座固定座401上均开设有一个U形槽，故在对底座4固定时，可适当调整固定位置。参考如图5，弹性锁紧结构5还包括有锁紧座501、锁紧主体502、圆柱杆503和弹簧504；锁紧座501与底座4相焊接，且底座4内滑动连接有一个锁紧主体502，并且锁紧座501上还焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢材料加工打孔设备，其特征在于：包括固定板（1）、螺纹孔（101）和底座（4）；所述固定板（1）为矩形板状结构，且所述固定板（1）顶端面开设有一个方形结构的钻孔预留口；所述螺纹孔（101）内螺纹连接有固定柱结构（2）；所述底座（4）左端面和右端面后侧位置均焊接有一个弹性锁紧结构（5），且所述底座（4）右端面焊接有一个钻孔设备安装座（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材料加工打孔设备，其特征在于：包括固定板（1）、螺纹孔（101）和底座（4）；所述固定板（1）为矩形板状结构，且所述固定板（1）顶端面开设有一个方形结构的钻孔预留口；所述螺纹孔（101）内螺纹连接有固定柱结构（2）；所述底座（4）左端面和右端面后侧位置均焊接有一个弹性锁紧结构（5），且所述底座（4）右端面焊接有一个钻孔设备安装座（6）。


2.如权利要求1所述一种不锈钢材料加工打孔设备，其特征在于：所述固定板（1）还包括有螺纹孔（101）；所述固定板（1）顶端面呈矩形阵列状开设有螺纹孔（101）。


3.如权利要求1所述一种不锈钢材料加工打孔设备，其特征在于：所述固定板（1）底端面通过螺栓固定连接有一个收集斗（3）。


4.如权利要求1所述一种不锈钢材料加工打孔设备，其特征在于：所述固定柱结构（2）还包括有螺纹杆（201）、螺母（202）、木质锥台（203）；所述螺纹杆（201）螺纹连接于螺纹孔（101）内，且所述螺纹杆（201）上螺纹连接有一个螺母（202），并且所述螺母（202）底端面固定连接有一个木质锥台（203）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：金贵红，
申请(专利权)人：金贵红，
类型：新型
国别省市：浙江;33