一种冷芯盒顶芯杆排气结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷芯盒顶芯杆排气结构，包括杆体，所述杆体上设有螺旋槽，螺旋槽长度为顶芯杆与芯盒本体接触的长度。本实用新型专利技术所述的一种冷芯盒顶芯杆排气结构，将顶芯杆的杆体铣出深0.3mm宽3mm螺旋槽，螺旋槽长度为顶芯杆与芯盒本体接触长度。这样将气通过螺旋槽排出，解决疏松。这样做的好处是不损伤顶芯杆，防止顶芯杆与芯盒本体之间间隙过大而产生跑砂现象，不仅解决了憋气导致的砂芯疏松，同时避免了因跑砂产生的疏松。

【技术实现步骤摘要】
一种冷芯盒顶芯杆排气结构
本技术涉及铸造冷芯盒砂芯生产
，尤其是一种冷芯盒顶芯杆排气结构。
技术介绍
现有的冷芯盒砂芯生产过程中，顶芯杆上增加有排气塞，顶芯杆的杆体呈扁长状，顶芯杆上安装排气片。顶芯杆上增加排气塞，增加了排气塞成本，排气塞易堵塞，排气效果差，制芯时容易产生疏松。顶芯杆铣表容易磨损，磨损后排气量加大导致砂芯疏松；铣扁的杆体深度不够导致排气不通畅，导致砂芯疏松。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷芯盒顶芯杆排气结构，能够方便、高效的生产砂芯。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种冷芯盒顶芯杆排气结构，包括杆体，其特征在于：所述杆体上设有螺旋槽，螺旋槽长度为顶芯杆与芯盒本体接触的长度。对上述技术方案的改进：所述螺旋槽深0.3mm宽3mm。有益效果：本技术所述的一种冷芯盒顶芯杆排气结构，将顶芯杆的杆体铣出深0.3mm宽3mm螺旋槽，螺旋槽长度为顶芯杆与芯盒本体接触长度。这样将气通过螺旋槽排出，解决疏松。这样做的好处是不损伤顶芯杆，防止顶芯杆与芯盒本体之间间隙过大而产生跑砂现象，不仅解决了憋气导致的砂芯疏松，同时避免了因跑砂产生的疏松。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A截面图。具体实施方式如图1、图2所示的本技术一种冷芯盒顶芯杆排气结构，包括杆体1，所述杆体1上设有螺旋槽2，螺旋槽2长度为顶芯杆与芯盒本体接触的长度，螺旋槽2深0.3mm宽3mm。本技术的技术方案具有以下特点：1.排气方式是通过在顶芯杆的杆体上铣出的螺旋排气槽排气的；2.螺旋槽深度为砂砾的直径，太大，太小都不合适。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷芯盒顶芯杆排气结构，包括杆体，其特征在于：所述杆体上设有螺旋槽，螺旋槽长度为顶芯杆与芯盒本体接触的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷芯盒顶芯杆排气结构，包括杆体，其特征在于：所述杆体上设有螺旋槽，螺旋槽长度为顶芯杆与芯盒本体接触的长度。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军建，崔重，孙超，
申请(专利权)人：东风锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42