适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，包括磁性传送带、第一清洗枪、清洗槽、第二清洗枪、加热炉以及机械手，被清洗轴瓦通过机械手进入磁性传送带并依次经过第一清洗枪、清洗槽、第二清洗枪、加热炉，本实用新型专利技术通过三级清洗，使轴瓦上附着的金属铁销及杂质被清理干净，提高了清洗质量，通过控制系统对过渡区中轴瓦的数量监控合理控制机械手的动作频率，合理控制轴瓦清洗数量，同时控制系统也控制轴瓦进入加热炉的速度和数量，确保干燥效果，整个系统科学合理，工作效率高，实现了轴瓦的自动化连续清洗及烘干，实用性强，适用于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置
本技术涉及清洗设备领域，具体地，涉及一种适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置。
技术介绍
轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，一般轴瓦加工好后要轴瓦的表面会有铁屑杂质等，需要进行清洗，目前轴瓦的清洗的设备不能将轴瓦表面的杂质完全的清洗干净且操作复杂不方便，清洗效率低，结构设计不合理。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置。根据本技术提供的一种适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，包括磁性传送带100、多级清洗空间10以及烘干空间20；被清洗轴瓦通过磁性传送带100进入多级清洗空间10内依次进行多级清洗后传送至烘干空间20进行烘干。优选地，所述多级清洗空间10包括第一清洗枪200、清洗槽300、第二清洗枪400。优选地，所述烘干空间20包括加热炉500和循环热风机510。优选地，清洗槽300为倒梯形凹槽，清洗槽300中装有清洗培液310；所述磁性传送带100安装在清洗槽300的部分没入清洗培液310中。优选地，还包括第一输送泵320；所述第一输送泵320能够将清洗培液310分别输送至第一清洗枪200、第二清洗枪400；第一清洗枪200、第二清洗枪400喷洗后的清洗培液310流入清洗槽300中。优选地，所述第一输送泵320的1#进口管路322上设置有可拆卸的第一过滤网321；所述第一过滤网321的数量为一个或多个；多个第一过滤网321并联安装。优选地，还包括过渡区30和机械手600；过渡区30设置在多级清洗空间10和烘干空间20之间；机械手600安装在磁性传送带100靠近待清洗轴瓦的一端。优选地，还包括第二输送泵340；所述清洗槽300的底部设置有迷宫型废渣收集池330；所述第二输送泵340的2#进口管路341连接迷宫型废渣收集池330的底部；所述第二输送泵340的出口管路设置有第二过滤网342。优选地，所述多级清洗空间10中安装有监控装置11和轴瓦翻边器120。根据本技术提供的一种适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，包括磁性传送带100、多级清洗空间10以及烘干空间20；被清洗轴瓦通过磁性传送带100进入多级清洗空间10内依次进行多级清洗后传送至烘干空间20进行烘干；所述多级清洗空间10包括第一清洗枪200、清洗槽300、第二清洗枪400；所述烘干空间20包括加热炉500和循环热风机510；所述清洗槽300为倒梯形凹槽，清洗槽300中装有清洗培液310；所述磁性传送带100安装在清洗槽300的部分没入清洗培液310中；还包括第一输送泵320；所述第一输送泵320能够将清洗培液310分别输送至第一清洗枪200、第二清洗枪400；第一清洗枪200、第二清洗枪400喷洗后的清洗培液310流入清洗槽300中；所述第一输送泵320的1#进口管路322上设置有可拆卸的第一过滤网321；所述第一过滤网321的数量为一个或多个；多个第一过滤网321并联安装；还包括过渡区30和机械手600；过渡区30设置在多级清洗空间10和烘干空间20之间；机械手600安装在磁性传送带100靠近待清洗轴瓦的一端；还包括第二输送泵340；所述清洗槽300的底部设置有迷宫型废渣收集池330；所述第二输送泵340的2#进口管路341连接迷宫型废渣收集池330的底部；所述第二输送泵340的出口管路设置有第二过滤网342；所述多级清洗空间10中安装有监控装置11和轴瓦翻边器120。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术结构合理，灵活实用。2、通过三级清洗，使轴瓦上附着的金属铁销及杂质被清理干净，提高了清洗质量；同时，通过设置机械手600替代了以往的人工作业，实现了轴瓦的自动化清洗，既保证了清洗质量，又提高了清洗效率，自动化程度高，实用性强。3、通过第一输送泵320的进口设置可拆卸的第一过滤网321并安装在多级清洗空间10的外部，既解决了清洗槽300中清洗培液310中杂质的清理问题，又方便检修作业，设计合理，提高了工作效率。4、通过设置多级清洗空间10和监控装置11，既保护了环境和工作人员的健康，同时也大大提高了巡检效率，提高了工作效率。5、清洗槽300的倒梯形凹槽结构，结构合理，有利于轴瓦在清洗槽300中的清洗，提高了清洗质量。6、通过将设置在烘干空间20中的循环热风机510和加热炉500的配合使用，大大提高了热空气的流动性，提高了轴瓦的干燥效率，实用性强。7、通过设置迷宫型废渣收集池330和第二输送泵340，有效解决了清洗培液310中杂质及时清除，使清洗培液310能够循环使用，结构简单，设计合理，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的设备布置示意图；图2为第一过滤网321的布置示意图；图3为迷宫型废渣收集池330结构示意图；图4为传送带压辊110的结构示意图。图中示出：具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。根据本技术提供的一种适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，如图1所示，包括磁性传送带100、多级清洗空间10以及烘干空间20，被清洗轴瓦通过磁性传送带100进入多级清洗空间10内依次进行多级清洗后传送至烘干空间20进行烘干，多级清洗空间10包括第一清洗枪200、清洗槽300、第二清洗枪400，烘干空间20包括加热炉500和循环热风机510，磁性传送带100具有磁性，能够依靠磁力将轴瓦吸附在磁性传送带100上，被清洗轴瓦通过机械手600被放置在磁性传送带100上，磁性传送带100携带轴瓦依次经过第一清洗枪200、清洗槽300、第二清洗枪400、加热炉500。其中，通过第一输送泵320使第一清洗枪200、第二清洗枪400喷出具有一定压力的清洗培液310，轴瓦首先经过第一清洗枪200冲洗使附着在轴瓦上的金属铁销及杂质被冲下，通过磁性传送带100将被冲洗后的轴瓦输送至清洗槽300并没入清洗培液310中，使轴瓦上附着或松动的金属铁销及杂质掉落到清洗培液310中，经过清洗槽300中清洗培液310的冲洗后，轴瓦上没有被冲洗下金属铁销及杂质再经过第二清洗枪400再次清洗，通过三次清洗，使轴瓦上附着的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，其特征在于，包括磁性传送带(100)、多级清洗空间(10)以及烘干空间(20)；/n被清洗轴瓦通过磁性传送带(100)进入多级清洗空间(10)内依次进行多级清洗后传送至烘干空间(20)进行烘干；/n所述多级清洗空间(10)包括第一清洗枪(200)、清洗槽(300)、第二清洗枪(400)；/n所述清洗槽(300)中装有清洗培液(310)；/n所述磁性传送带(100)安装在清洗槽(300)的部分没入到清洗培液(310)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，其特征在于，包括磁性传送带(100)、多级清洗空间(10)以及烘干空间(20)；
被清洗轴瓦通过磁性传送带(100)进入多级清洗空间(10)内依次进行多级清洗后传送至烘干空间(20)进行烘干；
所述多级清洗空间(10)包括第一清洗枪(200)、清洗槽(300)、第二清洗枪(400)；
所述清洗槽(300)中装有清洗培液(310)；
所述磁性传送带(100)安装在清洗槽(300)的部分没入到清洗培液(310)中。


2.根据权利要求1所述的适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，其特征在于，所述烘干空间(20)包括加热炉(500)和循环热风机(510)。


3.根据权利要求1所述的适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，其特征在于，所述清洗槽(300)为倒梯形凹槽。


4.根据权利要求1所述的适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，其特征在于，还包括第一输送泵(320)；
所述第一输送泵(320)能够将清洗培液(310)分别输送至第一清洗枪(200)、第二清洗枪(400)；
第一清洗枪(200)、第二清洗枪(400)喷洗后的清洗培液(310)流入清洗槽(300)中。


5.根据权利要求4所述的适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，其特征在于，所述第一输送泵(320)的1#进口管路(322)上设置有可拆卸的第一过滤网(321)；
所述第一过滤网(321)的数量为一个或多个；
多个第一过滤网(321)并联安装。


6.根据权利要求1所述的适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，其特征在于，还包括过渡区(30)和机械手(600)；
过渡区(30)设置在多级清洗空间(10)和烘干空间(20)之间；
机械手(600)安装在磁性传送带(100)靠近待清洗轴瓦的一端。


7.根据权利要求3所述的适用于内燃机轴瓦自动清洗及烘干的装置，其特征在于，还包括第二输送泵(340)；
所述清洗槽(300)的底部设置有迷宫型废渣收集池(330)；
所述第二输送泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹均，吴烨卿，吴晓成，陈庭伟，王海龙，文静波，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33