一种钣金件加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金件清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种钣金件加工用清洗装置，其方便对钣金件进行清洗，减少体力耗费，提高清洗效果；包括清洗箱、旋转筐、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、多组支撑杆、多组滑轮、取放筐和多组限位块，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，多组支撑杆两端分别与旋转筐底部和多组滑轮连接，多组滑轮均与清洗箱内底部接触，旋转筐内底部设置有多组限位槽，取放筐放置于旋转筐内，多组限位块安装在取放筐底部，多组限位块分别位于多组限位槽中，还包括加液管、限位架和排液管，限位架安装在清洗箱顶部左端，加液管穿过限位架，加液管上设置有上开关阀，排液管上设置有下开关阀。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用清洗装置
本技术涉及钣金件清洗附属装置的
，特别是涉及一种钣金件加工用清洗装置。
技术介绍
众所周知，钣金件加工用清洗装置是一种用于钣金件生产加工过程中，对钣金件进行清洗，去除其表面的油污以及杂质等的附属装置，其在钣金件生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钣金件加工用清洗装置一般直接采用清洗液对其进行清洗，但是需要操作者不断搅拌进行清洗，耗费较多的体力，清洗效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便对钣金件进行清洗，减少体力耗费，提高清洗效果的钣金件加工用清洗装置。本技术的一种钣金件加工用清洗装置，包括清洗箱、旋转筐、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、带动轴、多组支撑杆、多组滑轮、取放筐和多组限位块，所述清洗箱内设置有清洗腔，并在清洗箱顶部设置有取放口，取放口与清洗腔相通，所述清洗箱底部设置有多组支腿，所述电机安装减速机输入端处，减速机安装在清洗箱底部，所述传动轴两端分别与减速机输出端和第一锥形齿轮连接，所述清洗箱底部设置有穿孔，所述带动轴顶端穿过穿孔并与旋转筐底部连接，并在带动轴与穿孔内壁之间设置有机械密封件，所述第二锥形齿轮安装在带动轴底端，并且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述多组支撑杆两端分别与旋转筐底部和多组滑轮连接，所述多组滑轮均与清洗箱内底部接触，所述旋转筐内底部设置有多组限位槽，所述取放筐放置于旋转筐内，所述多组限位块安装在取放筐底部，并且多组限位块分别位于多组限位槽中，还包括加液管、限位架和排液管，所述限位架安装在清洗箱顶部左端，所述加液管穿过限位架，并且加液管输出端位于取放筐上方区域，所述加液管上设置有上开关阀，所述排液管与清洗箱右侧壁底部连通，并在排液管上设置有下开关阀。本技术的一种钣金件加工用清洗装置，还包括分流箱和多组喷头，所述分流箱内设置有分流腔，并在分流箱底部设置有多组排液孔，所述加液管输入端与分流箱顶部连通，所述多组喷头分别固定安装在多组排液孔处。本技术的一种钣金件加工用清洗装置，还包括多组吊绳、多组固定钩和多组固定环，所述多组固定环均安装在加液管上，所述多组吊绳两端分别与分流箱顶部和多组固定钩连接，所述多组固定钩分别挂钩在多组固定环上。本技术的一种钣金件加工用清洗装置，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在多组支腿底端。本技术的一种钣金件加工用清洗装置，还包括两组固定杆和两组弧形托板，所述两组支撑杆两端分别与两组弧形托板底部和清洗箱连接，所述加液管位于两组弧形托板中。本技术的一种钣金件加工用清洗装置，还包括固定架和限位环，所述限位架两端分别与清洗箱右侧壁和限位环连接，所述排液管穿过限位环。本技术的一种钣金件加工用清洗装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫安装在限位环内壁上，并且缓冲垫与排液管外壁接触。本技术的一种钣金件加工用清洗装置，还包括定位杆和定位环，所述定位杆两端分别与清洗箱底部和定位环连接，所述传动轴传动定位环，并在传动轴与定位环内壁之间设置有滚珠轴承。与现有技术相比本技术的有益效果为：可以将所需要进行清洗的钣金件放入取放筐中，并将取放筐放入旋转筐中，使多组限位块分别插入至多组限位槽中，从而方便限定取放筐的位置，将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动第一锥形齿轮转动，由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，因此第二锥形齿轮随第一锥形齿轮转动，从而使带动轴带动旋转筐一同转动，进而带动取放筐以及其内部的钣金件进行转动，当旋转筐转动时，多组滑轮沿清洗箱内底部转动，从而可以通过多组支撑杆对旋转框起到一定的支撑作用，此时打开上开关阀，通过加液管将清洗液导入至分流箱中，并通过多组喷头喷出并喷洒在钣金件上，随着钣金件的旋转，可以提高清洗液与钣金件的接触均匀性，从而可以方便对钣金件进行清洗，减少操作者体力耗费，提高清洗效果，清洗完成后，将取放筐取出并更换钣金件即可，并且当清洗箱内清洗液较多时，可以打开下开关阀，通过排液管将多余的清洗液排出。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；附图中标记：1、清洗箱；2、旋转筐；3、电机；4、减速机；5、传动轴；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、带动轴；9、支撑杆；10、滑轮；11、取放筐；12、限位块；13、支腿；14、机械密封件；15、加液管；16、限位架；17、排液管；18、上开关阀；19、下开关阀；20、分流箱；21、喷头；22、吊绳；23、固定钩；24、固定环；25、防滑座；26、固定杆；27、弧形托板；28、固定架；29、限位环；30、缓冲垫；31、定位杆；32、定位环；33、滚珠轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种钣金件加工用清洗装置，其在工作时，首先将清洗箱1移动至指定的位置，并将加液管15输入端与清洗液供应处连通，通过多组支腿13对清洗箱1起到一定的支撑作用，并且可以通过多组防滑座25增强多组支腿13底端与地面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，可以将多组固定钩23分别挂钩至多组固定环24上，从而可以通过多组吊绳22方便对分流箱20的位置起到一定的限定作用，可以将所需要进行清洗的钣金件放入取放筐11中，并将取放筐11放入旋转筐2中，使多组限位块12分别插入至多组限位槽中，从而方便限定取放筐11的位置，将电机3通电并启动，电机3输出的动力通过减速机4减速后使传动轴5带动第一锥形齿轮6转动，由于第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7啮合，因此第二锥形齿轮7随第一锥形齿轮6转动，从而使带动轴8带动旋转筐2一同转动，进而带动取放筐11以及其内部的钣金件进行转动，当旋转筐2转动时，多组滑轮10沿清洗箱1内底部转动，从而可以通过多组支撑杆9对旋转框起到一定的支撑作用，此时打开上开关阀18，通过加液管15将清洗液导入至分流箱20中，并通过多组喷头21喷出并喷洒在钣金件上，通过两组固定杆26固定两组弧形托板27的位置，从而可以通过两组弧形托板27对加液管15的位置起到一定支撑作用，随着钣金件的旋转，可以提高清洗液与钣金件的接触均匀性，从而可以方便对钣金件进行清洗，减少操作者体力耗费，提高清洗效果，清洗完成后，将取放筐11取出并更换钣金件即可，并且当清洗箱1内清洗液较多时，可以打开下开关阀19，通过排液管17将多余的清洗液排出，通过固定架28固定限位环29的位置，从而可以通过限位环29对排液管17的位置起到一定的限定作用，并且通过缓冲垫30减少其之间的磨损。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、旋转筐(2)、电机(3)、减速机(4)、传动轴(5)、第一锥形齿轮(6)、第二锥形齿轮(7)、带动轴(8)、多组支撑杆(9)、多组滑轮(10)、取放筐(11)和多组限位块(12)，所述清洗箱(1)内设置有清洗腔，并在清洗箱(1)顶部设置有取放口，取放口与清洗腔相通，所述清洗箱(1)底部设置有多组支腿(13)，所述电机(3)安装减速机(4)输入端处，减速机(4)安装在清洗箱(1)底部，所述传动轴(5)两端分别与减速机(4)输出端和第一锥形齿轮(6)连接，所述清洗箱(1)底部设置有穿孔，所述带动轴(8)顶端穿过穿孔并与旋转筐(2)底部连接，并在带动轴(8)与穿孔内壁之间设置有机械密封件(14)，所述第二锥形齿轮(7)安装在带动轴(8)底端，并且第二锥形齿轮(7)与第一锥形齿轮(6)啮合，所述多组支撑杆(9)两端分别与旋转筐(2)底部和多组滑轮(10)连接，所述多组滑轮(10)均与清洗箱(1)内底部接触，所述旋转筐(2)内底部设置有多组限位槽，所述取放筐(11)放置于旋转筐(2)内，所述多组限位块(12)安装在取放筐(11)底部，并且多组限位块(12)分别位于多组限位槽中，还包括加液管(15)、限位架(16)和排液管(17)，所述限位架(16)安装在清洗箱(1)顶部左端，所述加液管(15)穿过限位架(16)，并且加液管(15)输出端位于取放筐(11)上方区域，所述加液管(15)上设置有上开关阀(18)，所述排液管(17)与清洗箱(1)右侧壁底部连通，并在排液管(17)上设置有下开关阀(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、旋转筐(2)、电机(3)、减速机(4)、传动轴(5)、第一锥形齿轮(6)、第二锥形齿轮(7)、带动轴(8)、多组支撑杆(9)、多组滑轮(10)、取放筐(11)和多组限位块(12)，所述清洗箱(1)内设置有清洗腔，并在清洗箱(1)顶部设置有取放口，取放口与清洗腔相通，所述清洗箱(1)底部设置有多组支腿(13)，所述电机(3)安装减速机(4)输入端处，减速机(4)安装在清洗箱(1)底部，所述传动轴(5)两端分别与减速机(4)输出端和第一锥形齿轮(6)连接，所述清洗箱(1)底部设置有穿孔，所述带动轴(8)顶端穿过穿孔并与旋转筐(2)底部连接，并在带动轴(8)与穿孔内壁之间设置有机械密封件(14)，所述第二锥形齿轮(7)安装在带动轴(8)底端，并且第二锥形齿轮(7)与第一锥形齿轮(6)啮合，所述多组支撑杆(9)两端分别与旋转筐(2)底部和多组滑轮(10)连接，所述多组滑轮(10)均与清洗箱(1)内底部接触，所述旋转筐(2)内底部设置有多组限位槽，所述取放筐(11)放置于旋转筐(2)内，所述多组限位块(12)安装在取放筐(11)底部，并且多组限位块(12)分别位于多组限位槽中，还包括加液管(15)、限位架(16)和排液管(17)，所述限位架(16)安装在清洗箱(1)顶部左端，所述加液管(15)穿过限位架(16)，并且加液管(15)输出端位于取放筐(11)上方区域，所述加液管(15)上设置有上开关阀(18)，所述排液管(17)与清洗箱(1)右侧壁底部连通，并在排液管(17)上设置有下开关阀(19)。


2.如权利要求1所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于，还包括分流箱(20)和多组喷头(21)，所述分流箱(20)内设置有分流腔，并在分流箱(20)底部设置有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝玉玲，叶婷，蔡波，
申请(专利权)人：昆山厚存金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32