本实用新型专利技术涉及建筑机械技术领域，更具体地，涉及一种清洗盘及具有该清洗盘的建筑模板清洗装置，清洗盘包括进水口、旋转机构和清洗臂，旋转机构和清洗臂内均设有与进水口连通的水流道，清洗臂与旋转机构连接，旋转机构带动清洗臂旋转，清洗臂上设置有若干与水流道连通的第一喷嘴和第二喷嘴，第一喷嘴的喷射方向与第二喷嘴的喷射方向之间具有夹角γ；清洗装置还包括斜轨输送装置，斜轨输送装置包括机架、第一辊道、第二辊道和驱动装置，第一辊道和第二辊道设置在机架上，第一辊道倾斜于机架平面设置，第二辊道垂直于第一辊道设置，驱动装置分别与第一辊道和第二辊道连接，两个清洗盘分别平行设置于第一辊道两侧，能够多角度地对建筑模板进行冲洗。
【技术实现步骤摘要】
一种清洗盘及具有该清洗盘的建筑模板清洗装置
本技术涉及建筑机械
，更具体地，涉及一种清洗盘及具有该清洗盘的建筑模板清洗装置。
技术介绍
铝合金建筑模板技术在国外已有50多年历史，应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域，在美国、加拿大、日本、德国等发达国家，以及像韩国、新加坡、马来西亚、菲律宾、印度、墨西哥、巴西这样的新兴工业国家均得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。在我国香港、澳门地区也已经被使用10多年。当前，我国处于城市化快速发展过程，高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建材模板是目前最为理想的工具式模板，对解决木模板耗费大量木材资源、建筑业熟练技术工人短缺等问题起到了关键作用。建材模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点，对推进建筑节能环保和建筑工业化进程起到重要作用并具有现实操作意义。使用过后的建材模板表面一般会残留较多的水泥污垢，不能直接投入至重复使用，现有一般的处理方法为通过化学药剂进行浸泡清除，但使用化学清理的建材模板会残留化学物质，因此往往比较难通过环保标准，且使用化学清理成本较高，效率也低。现有的物理清洗手段一般采用滚轮进行洗刷，但是对于滚轮洗刷存在洗刷不完全，且容易对建材模板表面造成损伤。公开号：CN108816901A，公开了一种旋转冲洗器及具有旋转冲洗器的建材模板清洗装置，该装置为申请人前一代产品，经过实践测试发现，该装置的旋转冲洗器由于其清洗臂是通过双头牙调节喷水方向，在多次使用后会出现清洗臂松动，喷水方向不能达到理想的调节角度，需要经常对清洗臂的喷水角度进行维护调整，且由于喷水角度单一，单次冲洗无法完全将建筑模板的加筋面完全冲洗干净，存在清洗死角。另外，该申请所公开的建材模板清洗装置，由于旋转冲洗器是设置在建筑模板的下方，因此在冲洗建筑模板后产生的水泥飞溅物会掉落至冲洗器上，导致淤积且会对冲洗器造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种清洗盘及具有该清洗盘的建筑模板清洗装置，能够多角度地对建筑模板进行冲洗，能够有效地清洗掉板材上的粘黏物，避免损伤建材模板表面。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种清洗盘，包括进水口、旋转机构和清洗臂，所述的旋转机构和清洗臂内均设有与进水口连通的水流道，所述的清洗臂与旋转机构连接，所述的旋转机构带动清洗臂旋转，所述的清洗臂上设置有若干与水流道连通的第一喷嘴和第二喷嘴，所述的第一喷嘴的喷射方向与第二喷嘴的喷射方向之间具有一夹角γ。在本清洗盘中，通过进水口外接高压水，高压水经过水流道通过第一喷嘴和第二喷嘴喷出高压水，由于第一喷嘴和第二喷嘴的喷射方向之间具有一夹角γ，因此第一喷嘴和第二喷嘴喷出的水流方向相反，且清洗臂在旋转机构的带动下旋转形成圆形喷洒面，由于具有相反喷射方向的水流，因此喷洒面的水流密度更大，对于建筑模板的加筋面，能够实现同时对加筋的正面和背面进行冲洗，能够覆盖更大的清洗区域。另外，第一喷嘴和第二喷嘴位置固定，可以根据批次选择合适夹角的清洗臂，以实现出水角度最佳，完成最优的清洗效果，第一喷嘴和第二喷嘴的角度无需调试维修，使用更加方便。另外清洗臂转动所形成的圆形面积大于建材模板清洗面的面积，保证能够完全对建材模板的清洗面进行清洗。为了保证有足够的压力，喷嘴采用宝石喷嘴，使从喷嘴喷出的水压力足够将建筑模板的粘附的水泥冲落。进一步的，若干所述的第一喷嘴和第二喷嘴交错设置。因此第一喷嘴和第二喷嘴所喷射出来的水流所覆盖的面积更大，第一喷嘴和第二喷嘴的喷射水流相互不干涉，能够增大冲洗的覆盖面积，减少冲洗死角。进一步的，所述的旋转机构包括转轴、连接体和第三驱动装置，所述的第三驱动装置驱动转轴转动，所述的转轴与连接体连接，所述的清洗臂与连接体连接。第三驱动装置驱动转轴转动，从而带动连接体旋转，清洗臂跟随连接体旋转，从而其喷嘴所喷洒出来的水流形成圆形的喷洒面，对建筑模板进行冲洗。清洗臂设置至少2个，若干清洗臂相对于转动中心中心对称设置在连接体上，保证了在转动的时候保持平衡。进一步的，所述的清洗臂包括连接管和旋转臂，所述的第一喷嘴和第二喷嘴设置在旋转臂上，所述的连接管两端分别与旋转臂和连接体连接。连接管和旋转臂可替换，在更换不同型号尺寸的建筑模板进行清洗的时候，可以更换长度不同的连接管或更换第一喷嘴和第二喷嘴之间夹角不同的旋转臂以适应不同类型的建筑模板清洗。进一步的，所述的第三驱动装置为气动马达。由于装置在冲洗的时候会置于潮湿环境以及触水，因此采用气动马达驱动可以避免装置接电，避免漏电，气动马达外接气源作为动力源。进一步的，还包括护罩，所述的清洗臂设置在护罩内，所述的护罩上设有若干防护条。护罩的高度比清洗臂的高度大，这样在清洗臂旋转时，所喷出的高压水通过护罩的阻拦，防止喷水在清洗臂转动的惯性作用下从侧面飞出，另外也能够避免在清洗过程中异物与高速旋转的清洗臂触碰，导致损坏清洗臂。另外，通过设置防护条可以防止大件杂物掉落到护罩内以影响清洗臂旋转。进一步的，所述的清洗臂为六棱柱形状，所述的第一喷嘴和第二喷嘴分别垂直于设置在六棱柱相邻的两个平面上。因此第一喷嘴和第二喷嘴的出水方向之间的夹角γ为60°，喷水方向固定，即使长期使用也不会改变，无需每次使用前都进行调试。一种建筑模板清洗装置，包括上述的清洗盘和斜轨输送装置，所述的斜轨输送装置包括机架、第一辊道、第二辊道和驱动装置，所述的第一辊道和第二辊道设置在机架上，所述的第一辊道倾斜于机架平面设置，所述的第二辊道垂直于第一辊道设置，所述的驱动装置分别与第一辊道和第二辊道连接，两个所述的清洗盘分别平行设置于第一辊道两侧。在本装置中，建筑模板倾斜放置在斜轨输送装置上，其中，建筑模板的侧面放置在第二辊道上，建筑模板的加筋面贴放在第一辊道上，由于第一辊道与第二辊道垂直，因此可以适应建筑模板的结构，当建筑模板侧面放置在第二辊道上的时候，其加筋面也刚好贴放在第一辊道上与第一辊道接触。由于第一辊道倾斜于机架平面设置，因此建筑模板同样倾斜于机架平面输送，驱动装置分别驱动第一辊道和第二辊道运作，第一辊道和第二辊道同时带动建筑模板，实现建筑模板的沿工作方向输送，将建筑模板输送至清洗工位。当建筑模板输送至清洗工位的时候，两个清洗盘朝向建筑模板进行喷水冲洗，其中，建筑模板的倾斜状态放置的，且其加筋面贴靠第一辊道，清洗盘的水可以对加筋进行冲洗，冲落的水泥和水在重力作用下向下掉落，清洗盘偏离飞溅物的掉落方向设置，因此避免了飞溅物落入至清洗盘中损伤喷嘴。且由于建筑模板是倾斜输送，因此冲洗后的水和水泥垢都不会残留在加筋面内，保证建筑模板清洗干净。对于建筑模板的加筋面的冲洗，清洗盘能够通过第一喷嘴和第二喷嘴实现同时对加筋的正面和背面进行冲洗，能够覆盖更大的清洗区域。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种清洗盘，包括进水口(31)、旋转机构和清洗臂(32)，所述的旋转机构和清洗臂(32)内均设有与进水口(31)连通的水流道，所述的清洗臂(32)与旋转机构连接，所述的旋转机构带动清洗臂(32)旋转，其特征在于，所述的清洗臂(32)上设置有若干与水流道连通的第一喷嘴(321)和第二喷嘴(322)，所述的第一喷嘴(321)的喷射方向与第二喷嘴(322)的喷射方向之间具有夹角γ。/n
【技术特征摘要】
1.一种清洗盘，包括进水口(31)、旋转机构和清洗臂(32)，所述的旋转机构和清洗臂(32)内均设有与进水口(31)连通的水流道，所述的清洗臂(32)与旋转机构连接，所述的旋转机构带动清洗臂(32)旋转，其特征在于，所述的清洗臂(32)上设置有若干与水流道连通的第一喷嘴(321)和第二喷嘴(322)，所述的第一喷嘴(321)的喷射方向与第二喷嘴(322)的喷射方向之间具有夹角γ。
2.根据权利要求1所述的一种清洗盘，其特征在于，若干所述的第一喷嘴(321)和第二喷嘴(322)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种清洗盘，其特征在于，所述的旋转机构包括转轴(35)、连接体(36)和第三驱动装置(34)，所述的第三驱动装置(34)驱动转轴(35)转动，所述的转轴(35)与连接体(36)连接，所述的清洗臂(32)与连接体(36)连接。
4.根据权利要求3所述的一种清洗盘，其特征在于，所述的清洗臂(32)包括连接管(323)和旋转臂(324)，所述的第一喷嘴(321)和第二喷嘴(322)设置在旋转臂(324)上，所述的连接管(323)两端分别与旋转臂(324)和连接体(36)连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种清洗盘，其特征在于，所述的第三驱动装置(34)为气动马达。
6.根据权利要求1所述的一种清洗盘，其特征在于，还包括护罩(33)，所述的清洗臂(32)设置在护罩(33)内，所述的护罩(33)上设有若干防护条(331)。
7.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振强，
申请(专利权)人：广州景兴建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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