本实用新型专利技术公开了一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，包括底壳和顶壳，底壳背面的顶部与顶壳背面的顶部通过合页铰接，顶壳的顶部固定连接有固定框，并且固定框内壁的左侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆，转动杆远离第一电机的一端与固定框内壁的右侧通过轴承转动连接，本实用新型专利技术涉及吸附剂生产设备技术领域。该用于生产碳吸附剂的筛分装置，物料在筛桶内翻滚，能够筛分更彻底，物料通过筛网进一步细分，能够有效提升筛分效果，从而间接提高加工质量，实用性较高，第二电机工作能够使螺旋叶转动，使从筛桶落下的物料不会堆积在筛网上，且能够延长物料在筛网上的停留时间，提高筛分效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产碳吸附剂的筛分装置
本技术涉及吸附剂生产设备
，具体为一种用于生产碳吸附剂的筛分装置。
技术介绍
吸附剂也称吸收剂，这种物质可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构；对吸附质有强烈的吸附能力；一般不与吸附质和介质发生化学反应；制造方便、容易再生；有极好的吸附性和机械性特性，吸附剂可按孔径大小、颗粒形状、化学成分、表面极性等分类，如粗孔和细孔吸附剂，粉状、粒状、条状吸附剂，碳质和氧化物吸附剂，极性和非极性吸附剂等。在碳吸附剂加工的过程中，需要利用筛分装置对原料或成品进行筛分，以去除物料中的杂质，或者使成品大小均匀，但是现有的筛分装置对原料或成品的筛分不够彻底，导致原料中的杂质无法完全去除，或者成品大小不够均匀，从而降低加工质量，降低了筛分装置的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，解决了筛分不够彻底，导致物料中的杂质无法完全去除，或者成品大小不够均匀，从而降低加工质量，降低了实用性的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，包括底壳和顶壳，所述底壳背面的顶部与顶壳背面的顶部通过合页铰接，所述顶壳的顶部固定连接有固定框，并且固定框内壁的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端与固定框内壁的右侧通过轴承转动连接，所述转动杆表面的两侧均固定连接有齿轮，所述顶壳内壁的两侧均固定连接有滑板，并且两个滑板的表面均滑动连接有滑轨，两个所述滑轨相对的一侧之间固定连接有筛桶，并且筛桶表面的两侧均固定连接有与齿轮相啮合的齿圈。优选的，所述底壳的右侧通过支撑板固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的一端固定连接有活动杆，所述活动杆远离第二电机的一端贯穿底壳并延伸至底壳的内部。优选的，所述活动杆位于底壳内部的一端与底壳内壁的左侧通过轴承转动连接，所述活动杆的表面且位于底壳的内部固定连接有螺旋叶。优选的，所述底壳内壁的两侧之间且位于活动杆的正下方固定连接有筛网，所述底壳的左侧且位于筛网的顶部固定连接有第一出料斗。优选的，所述底壳左侧的底部固定连接有第二出料斗，并且底壳底部的四角均固定连接有支撑腿。优选的，所述筛桶的右端固定连接有进料管，并且筛桶的左端固定连接有出料嘴，所述进料管和出料嘴远离筛桶的一端均贯穿顶壳并延伸至顶壳的外部。优选的，所述顶壳的正面固定连接有观察窗。有益效果本技术提供了一种用于生产碳吸附剂的筛分装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该用于生产碳吸附剂的筛分装置，通过固定框内壁的左侧固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有转动杆，转动杆远离第一电机的一端与固定框内壁的右侧通过轴承转动连接，转动杆表面的两侧均固定连接有齿轮，顶壳内壁的两侧均固定连接有滑板，并且两个滑板的表面均滑动连接有滑轨，两个滑轨相对的一侧之间固定连接有筛桶，并且筛桶表面的两侧均固定连接有与齿轮相啮合的齿圈，物料进入筛桶后，筛桶旋转能够将物料筛分更彻底，然后物料通过筛网进行二次筛分，进一步将物料细分，能够有效提升筛分效果，从而间接提高加工质量，实用性较高。(2)、该用于生产碳吸附剂的筛分装置，通过底壳的右侧通过支撑板固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的一端固定连接有活动杆，活动杆远离第二电机的一端贯穿底壳并延伸至底壳的内部，活动杆位于底壳内部的一端与底壳内壁的左侧通过轴承转动连接，活动杆的表面且位于底壳的内部固定连接有螺旋叶，第二电机工作能够使螺旋叶转动，使从筛桶落下的物料不会堆积在筛网上，且能够延长物料在筛网上的停留时间，提高筛分效果。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术图2中A处的局部放大图；图4为本技术图2中B处的局部放大图。图中：1、底壳；2、顶壳；3、固定框；4、第一电机；5、转动杆；6、齿轮；7、滑板；8、滑轨；9、筛桶；10、齿圈；11、第二电机；12、活动杆；13、螺旋叶；14、筛网；15、第一出料斗；16、第二出料斗；17、支撑腿；18、进料管；19、出料嘴；20、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，包括底壳1和顶壳2，顶壳2的正面设置有把手，能够将顶壳2打开，顶壳2的正面固定连接有观察窗20，在筛分装置工作时，工作人员可以通过观察窗20查看壳体内部情况，底壳1左侧的底部固定连接有第二出料斗16，并且底壳1底部的四角均固定连接有支撑腿17，底壳1内壁的两侧之间且位于活动杆12的正下方固定连接有筛网14，筛网14具有一定的倾斜角度，使物料能够向左侧滑动，方便出料，底壳1的左侧且位于筛网14的顶部固定连接有第一出料斗15，底壳1的右侧通过支撑板固定连接有第二电机11，并且第二电机11输出轴的一端固定连接有活动杆12，活动杆12位于底壳1内部的一端与底壳1内壁的左侧通过轴承转动连接，活动杆12的表面且位于底壳1的内部固定连接有螺旋叶13，螺旋叶13转动具有输送物料的功能，物料输送方向与物料滑动方向相反，从而延长物料在筛网14上的停留时间，活动杆12远离第二电机11的一端贯穿底壳1并延伸至底壳1的内部，底壳1背面的顶部与顶壳2背面的顶部通过合页铰接，顶壳2的顶部固定连接有固定框3，并且固定框3内壁的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4和第二电机11均通过导线与控制开关和外部电源连接，第一电机4输出轴的一端固定连接有转动杆5，转动杆5远离第一电机4的一端与固定框3内壁的右侧通过轴承转动连接，转动杆5表面的两侧均固定连接有齿轮6，顶壳2内壁的两侧均固定连接有滑板7，并且两个滑板7的表面均滑动连接有滑轨8，两个滑轨8相对的一侧之间固定连接有筛桶9，筛桶9的右端固定连接有进料管18，并且筛桶9的左端固定连接有出料嘴19，出料嘴19的内部设置有电子阀门，进料管18和出料嘴19远离筛桶9的一端均贯穿顶壳2并延伸至顶壳2的外部，并且筛桶9表面的两侧均固定连接有与齿轮6相啮合的齿圈10，顶壳2顶部的两侧均开设有通槽，使两个齿圈10能够与两个齿轮6相啮合。使用时，将待筛分的物料通过进料管18导入筛桶9，系统控制第一电机4工作，使转动杆5带动两个齿轮6转动，从而通过齿圈10带动筛桶9沿着环形滑板7转动，物料在筛桶9内翻滚筛分，筛分出的物料落入底壳1内部的筛网14上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，包括底壳(1)和顶壳(2)，所述底壳(1)背面的顶部与顶壳(2)背面的顶部通过合页铰接，其特征在于：所述顶壳(2)的顶部固定连接有固定框(3)，并且固定框(3)内壁的左侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离第一电机(4)的一端与固定框(3)内壁的右侧通过轴承转动连接，所述转动杆(5)表面的两侧均固定连接有齿轮(6)，所述顶壳(2)内壁的两侧均固定连接有滑板(7)，并且两个滑板(7)的表面均滑动连接有滑轨(8)，两个所述滑轨(8)相对的一侧之间固定连接有筛桶(9)，并且筛桶(9)表面的两侧均固定连接有与齿轮(6)相啮合的齿圈(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，包括底壳(1)和顶壳(2)，所述底壳(1)背面的顶部与顶壳(2)背面的顶部通过合页铰接，其特征在于：所述顶壳(2)的顶部固定连接有固定框(3)，并且固定框(3)内壁的左侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的一端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)远离第一电机(4)的一端与固定框(3)内壁的右侧通过轴承转动连接，所述转动杆(5)表面的两侧均固定连接有齿轮(6)，所述顶壳(2)内壁的两侧均固定连接有滑板(7)，并且两个滑板(7)的表面均滑动连接有滑轨(8)，两个所述滑轨(8)相对的一侧之间固定连接有筛桶(9)，并且筛桶(9)表面的两侧均固定连接有与齿轮(6)相啮合的齿圈(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，其特征在于：所述底壳(1)的右侧通过支撑板固定连接有第二电机(11)，并且第二电机(11)输出轴的一端固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)远离第二电机(11)的一端贯穿底壳(1)并延伸至底壳(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产碳吸附剂的筛分装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李森，陈安江，董杰，
申请(专利权)人：淮北市森化碳吸附剂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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