【技术实现步骤摘要】
用于酿酒的蒸饭生产线
本专利技术涉及一种用于酿酒的蒸饭生产线。
技术介绍
随着科技的发展,在现代化生产的酿酒工艺中,需要大规模地对米饭进行蒸煮,采用传统大锅蒸煮米饭效率低下,不适用于当下高产能的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于酿酒的高度自动化的蒸饭生产线。本专利技术的目的通过如下技术方案实现:一种用于酿酒的蒸饭生产线,它包括依次连接的送米机构、浸米罐、沥水机构、蒸饭机构、冷水搅拌机构以及发酵罐;所述蒸饭机构包括机架,机架上设置前后延伸的带式输送组件,所述带式输送组件的上侧输送面上罩设有蒸煮仓,蒸煮仓的后端设有进料口,蒸煮仓的前端设有出料口;所述蒸煮仓分隔成前段的冷却区以及后段的蒸煮区,蒸煮区连接蒸汽发生器,冷却区上设置若干抽风管;所述带式输送组件的下侧输送面的前端和/或后端设有清洗组件;所述清洗组件包括喷淋管和刷辊,所述喷淋管设于下侧输送面的上方,喷淋管左右延伸设置,其下侧开设有若干喷淋孔;所述刷辊设于下侧输送面的下方,刷辊通过电机驱动转动。较之现有技术而言,本专利技
【技术保护点】
1.一种用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:它包括依次连接的送米机构(1)、浸米罐(2)、沥水机构(3)、蒸饭机构(4)、冷水搅拌机构(5)以及发酵罐(6);/n所述蒸饭机构(4)包括机架(4-1),机架(4-1)上设置前后延伸的带式输送组件(4-2),所述带式输送组件(4-2)的上侧输送面上罩设有蒸煮仓(4-3),蒸煮仓(4-3)的后端设有进料口,蒸煮仓(4-3)的前端设有出料口;/n所述蒸煮仓(4-3)分隔成前段的冷却区以及后段的蒸煮区,蒸煮区连接蒸汽发生器,冷却区上设置若干抽风管(4-4);所述带式输送组件(4-2)的下侧输送面的前端和/或后端设有清洗组件(7);所述清 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:它包括依次连接的送米机构(1)、浸米罐(2)、沥水机构(3)、蒸饭机构(4)、冷水搅拌机构(5)以及发酵罐(6);
所述蒸饭机构(4)包括机架(4-1),机架(4-1)上设置前后延伸的带式输送组件(4-2),所述带式输送组件(4-2)的上侧输送面上罩设有蒸煮仓(4-3),蒸煮仓(4-3)的后端设有进料口,蒸煮仓(4-3)的前端设有出料口;
所述蒸煮仓(4-3)分隔成前段的冷却区以及后段的蒸煮区,蒸煮区连接蒸汽发生器,冷却区上设置若干抽风管(4-4);所述带式输送组件(4-2)的下侧输送面的前端和/或后端设有清洗组件(7);所述清洗组件(7)包括喷淋管(7-1)和刷辊(7-2),所述喷淋管(7-1)设于下侧输送面的上方,喷淋管(7-1)左右延伸设置,其下侧开设有若干喷淋孔;所述刷辊(7-2)设于下侧输送面的下方,刷辊(7-2)通过电机驱动转动。
2.根据权利要求1所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述冷水搅拌机构(5)包括设于蒸煮仓(4-3)出料口下侧的搅拌罐体(5-1)、设于搅拌罐体(5-1)内的搅拌器(5-2)以及用于向搅拌罐体(5-1)内输送冷却水的冷水管(5-3);所述搅拌罐体(5-1)的上端开口,开口处设有用于驱动搅拌器(5-2)转动的搅拌电机(5-4)。
3.根据权利要求2所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述搅拌罐体(5-1)的底部设有螺杆输送部(5-5),螺杆输送部(5-5)的出料口和发酵罐(6)顶部之间设有输送管道(5-6),输送管道(5-6)的进口端侧壁设有高压充气泵(5-7)。
4.根据权利要求1所述的用于酿酒的蒸饭生产线,其特征在于:所述沥水机构(3)包括沥水仓(3-1)、传输带(3-2)以及沥水板(3-3);
所述传输...
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