一种注塑级聚苯硫醚树脂的工业化生产工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑级聚苯硫醚树脂的工业化生产工艺，该工艺包括以下步骤：1)将乙酸酐，氢氧化钠和有机溶剂加入到脱水反应釜中反应，然后再加入硫氢化钠，得到脱水后的硫氢化钠溶液；2)将上述硫氢化钠溶液转移到聚合反应釜中，加入二卤代苯进行聚合反应，然后转移至闪蒸干燥设备中，除去有机溶剂和水得到粗产物；3)和4)将粗产物经洗涤、压滤和干燥后处理。根据本发明专利技术的生产工艺采用便宜的有机酸盐作为催化剂制备聚苯硫醚，更为经济环保，同时产品中残留催化剂非常少，无需复杂的后处理步骤。所述生产工艺采用硫氢化钠与对二氯苯为原料，在极性溶剂中采用有机酸盐催化，通过溶液缩聚反应，制备高性能注塑级聚苯硫醚树脂。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑级聚苯硫醚树脂的工业化生产工艺及装置
本专利技术属于化工合成领域，具体而言，涉及一种注塑级聚苯硫醚树脂的工业化生产工艺。
技术介绍
聚苯硫醚由苯环和硫原子交替排列构成，使得其结构规整，拥有较高的结晶度，同时苯环为提供良好的刚性和耐热性，而硫醚键赋予其一定的柔顺性，因此具有优异的综合性能，被誉为是继聚碳酸酯、聚酯、聚甲醛、尼龙、聚苯醚之后的第6大工程塑料，也是8大宇航材料之一，广泛应用于航天航空、电子、汽车、环保、化工等领域。为探索该材料的合成方法，是各国的研究者们一直在不断努力的追求。目前，国内合成聚苯硫醚树脂的主流工艺仍然停留在以氯化锂为助剂的第一代工艺上。由于氯化锂非常昂贵，回收又很困难，使得生产聚苯硫醚树脂的成本居高不下，难以和国外的聚苯硫醚产品竞争。因此仍然需要开发新的更为经济、环保的注塑级聚苯硫醚的生产工艺。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术的一个目的是提供一种注塑级聚苯硫醚树脂的工业化生产新工艺，该工艺中采用便宜的有机酸盐作为催化剂制备聚苯硫醚，更为经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑级聚苯硫醚树脂的生产工艺，包括以下步骤：/n1)将10-50重量份的乙酸酐，100-200重量份的氢氧化钠和300-600重量份的有机溶剂由进料泵加入到脱水反应釜中，在氮气保护和搅拌条件下，将温度逐渐升高至100-150℃，发生脱水及酸碱中和反应生成醋酸钠，然后再向反应釜中加入100-200重量份的硫氢化钠，将温度控制在200-210℃进行脱水反应1.5至3h，得到脱水后的硫氢化钠溶液；/n2)将上述硫氢化钠溶液从脱水反应釜转移到后续的聚合反应釜中，加入100-200重量份的二卤代苯，将聚合反应釜升温至265-280℃，搅拌条件下保持1h进行聚合反应，然后在相同温度和压力下将物料转...

【技术特征摘要】
1.一种注塑级聚苯硫醚树脂的生产工艺，包括以下步骤：
1)将10-50重量份的乙酸酐，100-200重量份的氢氧化钠和300-600重量份的有机溶剂由进料泵加入到脱水反应釜中，在氮气保护和搅拌条件下，将温度逐渐升高至100-150℃，发生脱水及酸碱中和反应生成醋酸钠，然后再向反应釜中加入100-200重量份的硫氢化钠，将温度控制在200-210℃进行脱水反应1.5至3h，得到脱水后的硫氢化钠溶液；
2)将上述硫氢化钠溶液从脱水反应釜转移到后续的聚合反应釜中，加入100-200重量份的二卤代苯，将聚合反应釜升温至265-280℃，搅拌条件下保持1h进行聚合反应，然后在相同温度和压力下将物料转移至闪蒸干燥设备中，反应产物直接从高温高压状态闪蒸到接近常压，有机溶剂和水闪蒸出来，得到粗产物；
3)将步骤2)中得到的粗产物经去离子水多次洗涤和压滤；
4)将步骤3)中得到的反应产物置于温度120-130℃的烘箱内干燥3h以上，即获得注塑级聚苯硫醚树脂。


2.根据权利要求1所述的注塑级聚苯硫醚树脂的生产工艺，其特征在于，步骤1)中所述有机溶剂为氮甲基吡咯烷酮(NMP)，所述有机溶剂用量优选为400-500重量份，更优选为440-460重量份。


3.根据权利要求1所述的注塑级聚苯硫醚树脂的生产工艺，其特征在于，步骤1)中所述乙酸酐用量为20-40重量份，更优选为20-30重量份。


4.根据权利要求1所述的注塑级聚苯硫醚树脂的生产工艺，其特征在于，步骤1)中所述氢氧化钠用量优选为120-180重量份，更优选为140...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉骊，于国辉，刘伟强，李桂杰，马强，李正辉，张千贺，刘斌，卢文明，
申请(专利权)人：山东滨化滨阳燃化有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37