一种新型电机轴润滑脂自动喷涂系统技术方案

本发明专利技术提供一种新型电机轴润滑脂自动喷涂系统，包括移动喷嘴支架、输送链和输出链，且输送链和输出链均有两条链条且对称设置，且移动喷嘴支架位于输送链和输出链之间，移动喷嘴支架前部设置有一移动喷嘴支架前梁，移动喷嘴支架前梁两侧底部对称滑动安装有移动雾化喷嘴，两侧的移动雾化喷嘴上均安装有一横移移动电机，一侧的喷涂旋转托辊本体的一转动轴的自由端与一旋转电机的输出端连接，旋转电机、喷涂旋转托辊与移位托架均安装于同一移动平面上，且旋转电机、喷涂旋转托辊本体与移位托架同速移动。本发明专利技术使得使用者对微型电机两端的输出轴的润滑脂的涂抹变得更加方便和高效，可以有效保证润滑脂的涂抹厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机轴润滑脂自动喷涂系统
本专利技术属于润滑脂喷涂设备领域，尤其是涉及一种新型电机轴润滑脂自动喷涂系统。
技术介绍
在现有的技术中，在微型电机两端均设置有输出轴，且输出轴上带有螺纹，需要润滑脂的润滑和保护，用以保证微型电机的正常运转，因此需要在螺纹表面涂润滑脂，现有的喷涂润滑脂的设备大多采用直接手工喷涂的方式，这样不但容易造成润滑脂的浪费，也会造成涂抹不均匀，影响使用效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种新型电机轴润滑脂自动喷涂系统，尤其适合使用者对微型电机两端的输出轴进行润滑脂的涂抹工作。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：提供一种新型电机轴润滑脂自动喷涂系统，包括移动喷嘴支架、输送链和输出链，且输送链和输出链均有两条链条且对称设置，且移动喷嘴支架位于输送链和输出链之间，移动喷嘴支架前部设置有一移动喷嘴支架前梁，移动喷嘴支架前梁两侧底部对称滑动安装有移动雾化喷嘴，两侧的移动雾化喷嘴上均安装有一横移移动电机，输送链和输出链的两个链条之间设置有三个移动托架，各个移动托架两侧均对称设置有两个喷涂旋转托辊本体，两侧的喷涂旋转托辊本体均包括一托轮座，各个托轮座上均水平安装有两个转动轴，且各个转动轴均转动安装有一旋转托轮，一侧的喷涂旋转托辊本体的一转动轴的自由端与一旋转电机的输出端连接，旋转电机、喷涂旋转托辊与移位托架均安装于同一移动平面上，且旋转电机、喷涂旋转托辊本体与移位托架同速移动。各个输送链和输出链的每个链节的上表面均设置有一卡块，卡块形状为弧形勾状。r>在使用过程中，使用者将为喷涂的电机逐一放置在输送链上，此时电机两侧的输出轴被卡块限位，输送链按生产节奏运行，步进3个/min运行放入移动托架位置，电机两侧的输出轴架设在移动托架上，而后移动托架将未喷涂电机放到喷涂位置，此时电机两侧的输出轴位于两侧的旋转托轮之间，而后启动旋转电机带动旋转托轮以及输出轴转动，移动喷嘴支架和横移移动电机将移动雾化喷嘴对准电机输出轴，然后喷嘴开始喷涂，同时移动雾化喷嘴沿着轴的方向移动，喷涂结束，移动托架再将喷涂后的电机放到输出链上，此过程中喷涂节奏10s/个，移动速度10s，最后由输出链将喷涂后的电机轴放到码垛位，然后装箱。本专利技术具有的优点和积极效果是：使得使用者对微型电机两端的输出轴的润滑脂的涂抹变得更加方便和高效，可以有效保证润滑脂的涂抹厚度；且本专利技术具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高等优点。附图说明图1是本专利技术喷涂过程中的立体结构示意图；图2是本专利技术的A部放大结构示意图。图中：具体实施方式如图1或2所示，本专利技术为一种新型电机轴润滑脂自动喷涂系统，包括移动喷嘴支架1、输送链2和输出链6，且输送链2和输出链6均有两条链条且对称设置，且移动喷嘴支架1位于输送链2和输出链6之间，移动喷嘴支架1前部设置有一移动喷嘴支架前梁11，移动喷嘴支架前梁11两侧底部对称滑动安装有移动雾化喷嘴12，两侧的移动雾化喷嘴12上均安装有一横移移动电机34，输送链2和输出链6的两个链条之间设置有三个移动托架4，各个移动托架4两侧均对称设置有两个喷涂旋转托辊本体3，两侧的喷涂旋转托辊本体3均包括一托轮座33，各个托轮座33上均水平安装有两个转动轴32，且各个转动轴32均转动安装有一旋转托轮31，一侧的喷涂旋转托辊本体3的一转动轴32的自由端与一旋转电机5的输出端连接，旋转电机5、喷涂旋转托辊3与移位托架4均安装于同一移动平面上，且旋转电机5、喷涂旋转托辊本体3与移位托架4同速移动。各个输送链2和输出链6的每个链节的上表面均设置有一卡块21，卡块21形状为弧形勾状。。在使用过程中，使用者将为喷涂的电机逐一放置在输送链2上，此时电机两侧的输出轴被卡块21限位，输送链2按生产节奏运行，步进3个/min运行放入移动托架4位置，电机两侧的输出轴架设在移动托架4上，而后移动托架4将未喷涂电机放到喷涂位置，此时电机两侧的输出轴位于两侧的旋转托轮31之间，而后启动旋转电机5带动旋转托轮31以及输出轴转动，移动喷嘴支架1和横移移动电机34将移动雾化喷嘴12对准电机输出轴，然后喷嘴开始喷涂，同时移动雾化喷嘴12沿着轴的方向移动，喷涂结束，移动托架4再将喷涂后的电机放到输出链6上，此过程中喷涂节奏10s/个，移动速度10s，最后由输出链6将喷涂后的电机轴放到码垛位，然后装箱。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电机轴润滑脂自动喷涂系统，其特征在于：包括移动喷嘴支架（1）、输送链（2）和输出链（6），且所述输送链（2）和所述输出链（6）均有两条链条且对称设置，且所述移动喷嘴支架（1）位于所述输送链（2）和所述输出链（6）之间，所述移动喷嘴支架（1）前部设置有一移动喷嘴支架前梁（11），所述移动喷嘴支架前梁（11）两侧底部对称滑动安装有移动雾化喷嘴（12），两侧的所述移动雾化喷嘴（12）上均安装有一横移移动电机（34），所述输送链（2）和所述输出链（6）的两个链条之间设置有三个移动托架（4），各个所述移动托架（4）两侧均对称设置有两个喷涂旋转托辊本体（3），两侧的所述喷涂旋转托辊本体（3）均包括一托轮座（33），各个所述托轮座（33）上均水平安装有两个转动轴（32），且各个所述转动轴（32）均转动安装有一旋转托轮（31），一侧的所述喷涂旋转托辊本体（3）的一转动轴（32）的自由端与一旋转电机（5）的输出端连接，所述旋转电机（5）、所述喷涂旋转托辊（3）与所述移位托架（4）均安装于同一移动平面上，且所述旋转电机（5）、所述喷涂旋转托辊本体（3）与所述移位托架（4）同速移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电机轴润滑脂自动喷涂系统，其特征在于：包括移动喷嘴支架（1）、输送链（2）和输出链（6），且所述输送链（2）和所述输出链（6）均有两条链条且对称设置，且所述移动喷嘴支架（1）位于所述输送链（2）和所述输出链（6）之间，所述移动喷嘴支架（1）前部设置有一移动喷嘴支架前梁（11），所述移动喷嘴支架前梁（11）两侧底部对称滑动安装有移动雾化喷嘴（12），两侧的所述移动雾化喷嘴（12）上均安装有一横移移动电机（34），所述输送链（2）和所述输出链（6）的两个链条之间设置有三个移动托架（4），各个所述移动托架（4）两侧均对称设置有两个喷涂旋转托辊本体（3），两侧的所述喷涂旋转托辊本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁钢，
申请(专利权)人：赛普瑞天津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12