一种SMT贴片送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片送料装置，包括底座，所述底座底部的四角皆设置有支撑腿，所述底座底部的中间位置处设置有集尘盒，一组所述支撑腿正面一端的中间位置处设置有控制面板，所述底座顶部的中间位置处设置有皮带槽。本实用新型专利技术装置通过集尘盒、轴流风机、支撑杆、转轴、安装板和毛刷之间的相互配合，可以对皮带表面的灰尘进行擦拭，保持皮带表面的洁净，防止灰尘沾到SMT贴片表面对后续的加工造成质量上的影响，可以对变吸盘的位置进行改变，使得吸盘的使用范围得到增加，提高了工作效率，通过铰接杆、吸盘和弹簧之间的相互配合，使得吸盘可以随意改变角度，可以对不同类型对的SMT贴片进行吸附转移。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片送料装置
本技术涉及SMT贴片送料装置
，具体为一种SMT贴片送料装置。
技术介绍
SMT是表面组装技术的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，在通常情况下我们用的电子产品都是由PCB加上各种电容和电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，所以形形色色的电器需要各种不同的SMT贴片加工工艺来加工。现有贴片机的每个吸嘴杆均配备一台送料器，通过吸嘴杆以真空气压的方式固定在送料器上，但是在传送的皮带上，因工作时间久，皮带表面附着大量的灰尘，灰尘会粘附在SMT贴片上，会导致后续的加工，出现质量上的影响，在对SMT贴片送料的过程中，不能使得吸盘对工件进行多角度的进行工作，限制了使用范围，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种SMT贴片送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片送料装置，包括底座，所述底座底部的四角皆设置有支撑腿，所述底座底部的中间位置处设置有集尘盒，一组所述支撑腿正面一端的中间位置处设置有控制面板，所述底座顶部的中间位置处设置有皮带槽，所述皮带槽正面一端两侧的顶部对称设置有皮带轴，两组所述皮带轴的外侧套设有皮带，所述皮带槽内部底部的中间位置处设置有通孔，所述通孔内部中间位置处设置有支撑杆，所述支撑杆顶部的中间位置处设置有转轴，所述转轴的底部贯穿支撑杆的内部，所述转轴的底部设置有轴流风机，所述转轴的顶部设置有安装板，所述安装板顶部的两侧对称设置有毛刷，所述底座背面一端顶部靠近控制面板的一侧设置有第一驱动电机，所述底座背面一端的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有支撑轴，所述支撑轴顶部的中间位置处设置有支撑板，所述支撑板正面一端的顶部设置有安装箱，所述安装箱背面一端的底部设置有第二驱动电机，所述安装箱内部底部的中间位置处设置有活动孔，所述安装箱内部背面一端的底部设置有转盘，所述转盘正面一端的非圆心处设置有驱动杆，所述安装箱背面一端的顶部铰接有摆动杆，所述摆动杆正面一端的顶部设置有滑槽，所述摆动杆底部贯穿安装箱的内部延伸出安装箱的内部，所述摆动杆外侧的底部设置有弧形板，所述弧形板底部的两侧对称设置有弹簧，两组所述弹簧的底部设置有吸盘，所述摆动杆的底部均匀设置有四组铰接杆，所述控制面板通过导线分别与轴流风机、第一驱动电机、第二驱动电机和伺服电机电连接。优选的，所述第一驱动电机的输出端延伸至皮带槽的内部，所述第一驱动电机与一组皮带轴固定连接。优选的，所述第二驱动电机的输出端与转盘背面一端的中间位置处固定连接。优选的，所述铰接杆的底部与吸盘的顶部固定连接。优选的，所述集尘盒内部底部的中间位置处设置有过滤网。优选的，所述支撑板与支撑轴滑动连接，所述支撑轴背面一端的中间位置处设置有紧固螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该SMT贴片送料装置通过集尘盒、轴流风机、支撑杆、转轴、安装板和毛刷之间的相互配合，可以对皮带表面的灰尘进行擦拭，保持皮带表面的洁净，防止灰尘沾到SMT贴片表面对后续的加工造成质量上的影响，通过滑槽、驱动杆、摆动杆、转盘和第二驱动电机之间的相互配合，可以对变吸盘的位置进行改变，使得吸盘的使用范围得到增加，提高了工作效率，通过铰接杆、吸盘和弹簧之间的相互配合，使得吸盘可以随意改变角度，可以对不同类型对的SMT贴片进行吸附转移。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的图1的A处结构放大示意图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的图3的B处结构放大示意图。图中：1、底座；2、皮带槽；3、支撑腿；4、通孔；5、集尘盒；6、轴流风机；7、支撑杆；8、转轴；9、安装板；10、控制面板；11、毛刷；12、皮带；13、支撑板；14、滑槽；15、驱动杆；16、安装箱；17、摆动杆；18、转盘；19、活动孔；20、支撑轴；21、皮带轴；22、第一驱动电机；23、第二驱动电机；24、铰接杆；25、吸盘；26、弹簧；27、弧形板；28、伺服电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：一种SMT贴片送料装置，包括底座1，底座1底部的四角皆设置有支撑腿3，底座1底部的中间位置处设置有集尘盒5，一组支撑腿3正面一端的中间位置处设置有控制面板10，底座1顶部的中间位置处设置有皮带槽2，皮带槽2正面一端两侧的顶部对称设置有皮带轴21，两组皮带轴21的外侧套设有皮带12，皮带槽2内部底部的中间位置处设置有通孔4，通孔4内部中间位置处设置有支撑杆7，支撑杆7顶部的中间位置处设置有转轴8，转轴8的底部贯穿支撑杆7的内部，转轴8的底部设置有轴流风机6，该风机的使用型号为SJ9238，便于对飞扬的灰尘进行吸纳，转轴8的顶部设置有安装板9，安装板9顶部的两侧对称设置有毛刷11，对皮带12表面进行擦拭，底座1背面一端顶部靠近控制面板10的一侧设置有第一驱动电机22，该电机的使用型号为SMG110-06030，底座1背面一端的中间位置处设置有伺服电机28，该电机的使用型号为80SFM-E04030，伺服电机28的输出端设置有支撑轴20，支撑轴20顶部的中间位置处设置有支撑板13，支撑板13正面一端的顶部设置有安装箱16，安装箱16背面一端的底部设置有第二驱动电机23，该电机的使用型号为SMG110-02430，安装箱16内部底部的中间位置处设置有活动孔19，安装箱16内部背面一端的底部设置有转盘18，转盘18正面一端的非圆心处设置有驱动杆15，安装箱16背面一端的顶部铰接有摆动杆17，摆动杆17正面一端的顶部设置有滑槽14，摆动杆17底部贯穿安装箱16的内部延伸出安装箱16的内部，摆动杆17外侧的底部设置有弧形板27，弧形板27底部的两侧对称设置有弹簧26，两组弹簧26的底部设置有吸盘25，摆动杆17的底部均匀设置有四组铰接杆24，控制面板10通过导线分别与轴流风机6、第一驱动电机22、第二驱动电机23和伺服电机28电连接。在本实施中，第一驱动电机22的输出端延伸至皮带槽2的内部，第一驱动电机22与一组皮带轴21固定连接，使得皮带12能够转动，第二驱动电机23的输出端与转盘18背面一端的中间位置处固定连接，转盘18具有转动到力，铰接杆24的底部与吸盘25的顶部固定连接，可以改变吸盘25的角度，集尘盒5内部底部的中间位置处设置有过滤网，使得集成盒5内部空气流通，支撑板13与支撑轴20滑动连接，支撑轴20背面一端的中间位置处设置有紧固螺栓，便于对支撑板13进行固定。工作原理：接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMT贴片送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角皆设置有支撑腿(3)，所述底座(1)底部的中间位置处设置有集尘盒(5)，一组所述支撑腿(3)正面一端的中间位置处设置有控制面板(10)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有皮带槽(2)，所述皮带槽(2)正面一端两侧的顶部对称设置有皮带轴(21)，两组所述皮带轴(21)的外侧套设有皮带(12)，所述皮带槽(2)内部底部的中间位置处设置有通孔(4)，所述通孔(4)内部中间位置处设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶部的中间位置处设置有转轴(8)，所述转轴(8)的底部贯穿支撑杆(7)的内部，所述转轴(8)的底部设置有轴流风机(6)，所述转轴(8)的顶部设置有安装板(9)，所述安装板(9)顶部的两侧对称设置有毛刷(11)，所述底座(1)背面一端顶部靠近控制面板(10)的一侧设置有第一驱动电机(22)，所述底座(1)背面一端的中间位置处设置有伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出端设置有支撑轴(20)，所述支撑轴(20)顶部的中间位置处设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)正面一端的顶部设置有安装箱(16)，所述安装箱(16)背面一端的底部设置有第二驱动电机(23)，所述安装箱(16)内部底部的中间位置处设置有活动孔(19)，所述安装箱(16)内部背面一端的底部设置有转盘(18)，所述转盘(18)正面一端的非圆心处设置有驱动杆(15)，所述安装箱(16)背面一端的顶部铰接有摆动杆(17)，所述摆动杆(17)正面一端的顶部设置有滑槽(14)，所述摆动杆(17)底部贯穿安装箱(16)的内部延伸出安装箱(16)的内部，所述摆动杆(17)外侧的底部设置有弧形板(27)，所述弧形板(27)底部的两侧对称设置有弹簧(26)，两组所述弹簧(26)的底部设置有吸盘(25)，所述摆动杆(17)的底部均匀设置有四组铰接杆(24)，所述控制面板(10)通过导线分别与轴流风机(6)、第一驱动电机(22)、第二驱动电机(23)和伺服电机(28)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片送料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部的四角皆设置有支撑腿(3)，所述底座(1)底部的中间位置处设置有集尘盒(5)，一组所述支撑腿(3)正面一端的中间位置处设置有控制面板(10)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有皮带槽(2)，所述皮带槽(2)正面一端两侧的顶部对称设置有皮带轴(21)，两组所述皮带轴(21)的外侧套设有皮带(12)，所述皮带槽(2)内部底部的中间位置处设置有通孔(4)，所述通孔(4)内部中间位置处设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶部的中间位置处设置有转轴(8)，所述转轴(8)的底部贯穿支撑杆(7)的内部，所述转轴(8)的底部设置有轴流风机(6)，所述转轴(8)的顶部设置有安装板(9)，所述安装板(9)顶部的两侧对称设置有毛刷(11)，所述底座(1)背面一端顶部靠近控制面板(10)的一侧设置有第一驱动电机(22)，所述底座(1)背面一端的中间位置处设置有伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出端设置有支撑轴(20)，所述支撑轴(20)顶部的中间位置处设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)正面一端的顶部设置有安装箱(16)，所述安装箱(16)背面一端的底部设置有第二驱动电机(23)，所述安装箱(16)内部底部的中间位置处设置有活动孔(19)，所述安装箱(16)内部背面一端的底部设置有转盘(18)，所述转盘(18)正面一端的非圆心处设置有驱动杆(15)，所述安装箱(16)背面一端的顶部铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升高，张瑞，
申请(专利权)人：杭州迅得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33