一种多功能散热电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能散热电机，包括电机外壳、电机底座、电机元件、电机转轴和伸缩弹簧，所述电机外壳的底端固定有电机底座，且电机底座的前方安装有第一散热板，所述电机底座的后方设置有第二散热板，且第一散热板和第二散热板的内表面均连接有铜板，所述铜板的后端设置有安装板，所述冷凝水管的后方固定有电机元件，且电机元件的内部穿插有电机转轴，所述外壳的左端设置有固定块，且固定块的左侧安装有电机后盖，所述电机元件的左侧设置有隔板，所述电机元件的上方安装有第一吸音板。该多功能散热电机，通过风冷和水冷两种物理方式对电机内部进行降温，能够减少电机产生的噪音，并且便于对电机进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能散热电机
本技术涉及电机
，具体为一种多功能散热电机。
技术介绍
电机在工作时，内部会通过大量的电流，因此产生大量的热量，如果不对电机进行及时的散热降温，可能会引发电机烧毁的情况，且电机在工作时通常会产生很大的噪音。但是现有的电机在使用时，散热效果不佳，且散热方式单体，并且不便于对电机内部进行检修，所以现开发出一种多功能散热电机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能散热电机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电机在使用时，散热效果不佳，且散热方式单体，并且不便于对电机内部进行检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能散热电机，包括电机外壳、电机底座、电机元件、电机转轴和伸缩弹簧，所述电机外壳的底端固定有电机底座，且电机底座的前方安装有第一散热板，所述电机底座的后方设置有第二散热板，且第一散热板和第二散热板的内表面均连接有铜板，所述铜板的后端设置有安装板，且安装板的内部固定有冷凝水管，所述冷凝水管的后方固定有电机元件，且电机元件的内部穿插有电机转轴，所述电机外壳的左端设置有固定块，且固定块的左侧安装有电机后盖，所述电机元件的左侧设置有隔板，且隔板的左侧连接有风扇，所述电机元件的上方安装有第一吸音板，且电机元件的下方固定有和第一吸音板形状大小完全一致的第二吸音板，并且电机元件的上下表面均固定有伸缩弹簧。优选的，所述第一散热板和第二散热板的横切面均呈弧形结构，且该结构和电机外壳的外表面紧密贴合。优选的，所述冷凝水管的纵切面呈“S”型结构，且冷凝水管和铜板关于电机元件前后对称设置。优选的，所述电机转轴贯穿于隔板，且隔板的外表面呈网状结构。优选的，所述固定块的纵切面呈菱形结构，且固定块在电机后盖上为转动结构，并且电机后盖在电机外壳上为拆卸结构。优选的，所述第一吸音板和第二吸音板的外表面均呈蜂窝状结构，且第一吸音板和第二吸音板与电机外壳的连接方式均为粘贴连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多功能散热电机，通过风冷和水冷两种物理方式对电机内部进行降温，能够减少电机产生的噪音，并且便于对电机进行检修；1.设置有第一散热板和第二散热板，电机元件在工作时带动电机转轴转动，从而风扇对电机内部进行风冷降温，设置有冷凝水管、铜板、第一散热板和第二散热板，冷凝水管对内部热量进行吸收，并且通过铜板传递给第一散热板和第二散热板进行热量散发；2.设置有第一吸音板和第二吸音板，第一吸音板和第二吸音板的外表面均呈蜂窝状结构，电机元件在工作时产生的噪音在该结构中被不断反射，最后被吸收，且设置有伸缩弹簧，可以减缓电机在工作时产生的震动，从而减少噪声污染；3.设置有固定块和电机后盖，通过转动固定块，使得固定块表面的菱形结构和电机后盖上的槽状结构相对应，从而可以拆卸下电机后盖，便于对后盖上的灰尘进行清洗，同时便于对电机内部的元器件进行检修。附图说明图1为本技术俯视剖视结构示意图；图2为本技术安装板和冷凝水管连接侧视结构示意图；图3为本技术固定块和伸缩弹簧连接侧视结构示意图；图4为本技术铜板和安装板连接正视结构示意图。图中：1、电机外壳，2、电机底座，3、第一散热板，4、第二散热板，5、铜板，6、安装板，7、冷凝水管，8、电机元件，9、电机转轴，10、固定块，11、电机后盖，12、风扇，13、隔板，14、第一吸音板，15、第二吸音板，16、伸缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多功能散热电机，包括电机外壳1、电机底座2、第一散热板3、第二散热板4、铜板5、安装板6、冷凝水管7、电机元件8、电机转轴9、固定块10、电机后盖11、风扇12、隔板13、第一吸音板14、第二吸音板15和伸缩弹簧16，电机外壳1的底端固定有电机底座2，且电机底座2的前方安装有第一散热板3，电机底座2的后方设置有第二散热板4，且第一散热板3和第二散热板4的内表面均连接有铜板5，铜板5的后端设置有安装板6，且安装板6的内部固定有冷凝水管7，冷凝水管7的后方固定有电机元件8，且电机元件8的内部穿插有电机转轴9，电机外壳1的左端设置有固定块10，且固定块10的左侧安装有电机后盖11，电机元件8的左侧设置有隔板13，且隔板13的左侧连接有风扇12，电机元件8的上方安装有第一吸音板14，且电机元件8的下方固定有和第一吸音板14形状大小完全一致的第二吸音板15，并且电机元件8的上下表面均固定有伸缩弹簧16。具体的，第一散热板3和第二散热板4的横切面均呈弧形结构，且该结构和电机外壳1的外表面紧密贴合，第一散热板3和第二散热板4可以对电机内部的热量进行传递散热；具体的，冷凝水管7的纵切面呈“S”型结构，且冷凝水管7和铜板5关于电机元件8前后对称设置，水具有吸热的作用，随后通过铜板5将热量传送给第一散热板3和第二散热板4；具体的，电机转轴9贯穿于隔板13，且隔板13的外表面呈网状结构，隔板13便于对电机转轴9进行固定，且网状结构有利于通风；具体的，固定块10的纵切面呈菱形结构，且固定块10在电机后盖11上为转动结构，并且电机后盖11在电机外壳1上为拆卸结构，通过旋转固定块10，方便对电机后盖11进行拆卸，便于对内部元件进行检修，对电机后盖11的灰尘进行清理；具体的，第一吸音板14和第二吸音板15的外表面均呈蜂窝状结构，且第一吸音板14和第二吸音板15与电机外壳1的连接方式均为粘贴连接，蜂窝状结构有利于吸收电机在工作时产生的震动。工作原理：在使用该多功能散热电机时，首先，工作人员转动图3所示的固定块10，将该菱形结构和电机后盖11上的槽状结构相对应，从而可以将电机后盖11拆卸下来，方便对电机后盖11上的灰尘进行清洗，或者对电机内部的元件进行检修；图1所示的电机元件8在工作时，电机转轴9开始转动，风扇12开始连动，可以对电机元件8进行风冷散热，隔板13对电机转轴9的位置进行固定，图4所示的安装板6内部的冷凝水管7对电机元件8在工作时产生的热量进行吸收，并且通过铜板5传递给第一散热板3和第二散热板4；图2所示的第一吸音板14和第二吸音板15外表面的蜂窝状结构可有效吸收噪音，且在伸缩弹簧16的作用下，可减少电机元件8在工作时产生的震动，这就是该多功能散热电机使用的整个过程。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能散热电机，包括电机外壳(1)、电机底座(2)、电机元件(8)、电机转轴(9)和伸缩弹簧(16)，其特征在于：所述电机外壳(1)的底端固定有电机底座(2)，且电机底座(2)的前方安装有第一散热板(3)，所述电机底座(2)的后方设置有第二散热板(4)，且第一散热板(3)和第二散热板(4)的内表面均连接有铜板(5)，所述铜板(5)的后端设置有安装板(6)，且安装板(6)的内部固定有冷凝水管(7)，所述冷凝水管(7)的后方固定有电机元件(8)，且电机元件(8)的内部穿插有电机转轴(9)，所述电机外壳(1)的左端设置有固定块(10)，且固定块(10)的左侧安装有电机后盖(11)，所述电机元件(8)的左侧设置有隔板(13)，且隔板(13)的左侧连接有风扇(12)，所述电机元件(8)的上方安装有第一吸音板(14)，且电机元件(8)的下方固定有和第一吸音板(14)形状大小完全一致的第二吸音板(15)，并且电机元件(8)的上下表面均固定有伸缩弹簧(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能散热电机，包括电机外壳(1)、电机底座(2)、电机元件(8)、电机转轴(9)和伸缩弹簧(16)，其特征在于：所述电机外壳(1)的底端固定有电机底座(2)，且电机底座(2)的前方安装有第一散热板(3)，所述电机底座(2)的后方设置有第二散热板(4)，且第一散热板(3)和第二散热板(4)的内表面均连接有铜板(5)，所述铜板(5)的后端设置有安装板(6)，且安装板(6)的内部固定有冷凝水管(7)，所述冷凝水管(7)的后方固定有电机元件(8)，且电机元件(8)的内部穿插有电机转轴(9)，所述电机外壳(1)的左端设置有固定块(10)，且固定块(10)的左侧安装有电机后盖(11)，所述电机元件(8)的左侧设置有隔板(13)，且隔板(13)的左侧连接有风扇(12)，所述电机元件(8)的上方安装有第一吸音板(14)，且电机元件(8)的下方固定有和第一吸音板(14)形状大小完全一致的第二吸音板(15)，并且电机元件(8)的上下表面均固定有伸缩弹簧(16)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜友松，
申请(专利权)人：扬州市方圆机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32