散热电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，具体涉及一种散热电机，其包括：壳体、定子、转子和电机轴；所述电机轴穿设在所述壳体内，并且所述电机轴与所述壳体转动连接；所述定子固定在壳体的内壁上，并且所述定子设置在所述转子的外侧；所述转子设置在所述壳体内，并且所述转子固定在电机轴上；所述转子适于带动所述电机轴转动；所述壳体上开设有若干通风孔；所述通风孔适于排散壳体内的热量，实现了将壳体内的热量排散，从而提升了电机的性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
散热电机
本技术属于电机
，具体涉及一种散热电机。
技术介绍
电机在工作过程中会产生热量，传统的电机是一种相对密闭的装置，产生的热量不易排散，从而导致电机内部的温度升高。电机温度的升高会导致电机出现退磁现象，从而影响电机的性能和寿命，因此需要对电机进行散热。因此，基于上述技术问题，需要设计一种新的散热电机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种散热电机，以解决电机散热的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种散热电机，包括：壳体、定子、转子、电机轴和若干薄膜；所述电机轴穿设在所述壳体内，并且所述电机轴与所述壳体转动连接；所述定子固定在壳体的内壁上，并且所述定子设置在所述转子的外侧；所述转子设置在所述壳体内，并且所述转子固定在电机轴上；所述转子适于带动所述电机轴转动；所述壳体上开设有若干通风孔；所述通风孔适于排散壳体内的热量；所述薄膜的数量与所述通风孔的数量对应；所述薄膜设置在所述通风孔内，以将壳体内的热量排散并防止液体进入壳体内。进一步，所述散热电机还包括：若干扇叶；所述扇叶设置在所述壳体内部，并且各扇叶周向设置在所述电机轴上；所述电机轴适于带动所述扇叶转动，以使壳体内的热量通过通风孔排出。进一步，所述散热电机还包括：若干薄膜；所述薄膜的数量与所述通风孔的数量对应；所述薄膜设置在所述通风孔内，以将壳体内的热量排散并防止液体进入壳体内。进一步，所述散热电机还包括：控制模块，以及与该控制模块电性连接的温度传感器；所述转子与所述控制模块电性连接；所述温度传感器设置在所述壳体的内壁上，并且所述温度传感器适于检测壳体内部的温度；所述控制模块适于根据温度控制所述转子的转速。进一步，所述散热电机还包括：与控制模块电性连接的报警模块；所述报警模块设置在所述壳体的外壁上；所述控制模块适于根据温度控制报警模块报警。进一步，所述散热电机还包括：与控制模块电性连接的显示模块；所述显示模块设置在所述壳体的外壁上；所述显示模块适于实时显示壳体内的温度。本技术的有益效果是，本技术通过壳体、定子、转子和电机轴；所述电机轴穿设在所述壳体内，并且所述电机轴与所述壳体转动连接；所述定子固定在壳体的内壁上，并且所述定子设置在所述转子的外侧；所述转子设置在所述壳体内，并且所述转子固定在电机轴上；所述转子适于带动所述电机轴转动；所述壳体上开设有若干通风孔；所述通风孔适于排散壳体内的热量，实现了将壳体内的热量排散，从而提升了电机的性能和使用寿命。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所涉及的散热电机的结构示意图；图2是本技术所涉及的散热电机的原理框图。图中：1为壳体、2为定子、3为转子、4为电机轴、5为通风孔、6为薄膜、7为扇叶、8为温度传感器、9为报警模块、10为显示模块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1图1是本技术所涉及的散热电机的结构示意图。如图1所示，本实施例1提供了一种散热电机，包括：壳体1、定子2、转子3和电机轴4；所述电机轴4穿设在所述壳体1内，并且所述电机轴4与所述壳体1转动连接(通过轴承实现转动连接)；所述定子2固定在壳体1的内壁上，并且所述定子2设置在所述转子3的外侧；所述转子3设置在所述壳体1内(所述转子3与所述定子2相对设置)，并且所述转子3固定在电机轴4上；所述转子3适于带动所述电机轴4转动(即转子3在定子2构成的圆环内转动)；所述壳体1上开设有若干通风孔5；所述通风孔5适于排散壳体1内的热量；通过通风孔5可以有效快速的将壳体1内的热量排散至外部，防止壳体1内的温度升高，避免电机退磁的现象发生，增加电机的使用寿命和性能。在本实施例中，所述散热电机还包括：若干扇叶7；所述扇叶7设置在所述壳体1内部，并且各扇叶7周向设置在所述电机轴4上(所述扇叶7可以靠近壳体1内电机轴4的一端设置，并且远离定子2)；所述电机轴4适于带动所述扇叶7转动，以使壳体1内的热量通过通风孔5排出；通过电机轴4的转动可以带动所述扇叶7转动，从而增加壳体1内部空气的流动速度，以加快壳体1内部热量的排散，提高散热效果。实施例2在实施例1的基础上，在本实施例2中，所述散热电机还包括：若干薄膜6；所述薄膜6的数量与所述通风孔5的数量对应；所述薄膜6设置在所述通风孔5内，以将壳体1内的热量排散并防止液体进入壳体1内；所述薄膜6可以但不限于采用疏水透气膜；通过薄膜6可以使通气孔有效的到达通风散热的效果，并且还可以有效的防止液体进入壳体1内部，防止液体损坏电机。实施例3图2是本技术所涉及的散热电机的原理框图。如图2所示，在实施例1和实施例2的基础上，在本实施例3中，所述散热电机还包括：控制模块，以及与该控制模块电性连接的温度传感器8；所述控制模块可以但不限于采用STM32系列单片机；所述温度传感器8可以但不限于采用WZP温度传感器；所述转子3与所述控制模块电性连接；所述控制模块适于控制转子3转动；所述温度传感器8设置在所述壳体1的内壁上，并且所述温度传感器8适于检测壳体1内部的温度；所述控制模块适于根据温度控制所述转子3的转速；当温度高于预设温度时所述控制模块适于控制转子3降低转速至预设转速(可以通过与控制模块电性连接的霍尔传感器检测转子3的转速，霍尔传感器可以但不限于采用DN6851-D霍尔传感器，所述霍尔传感器可以安装在壳体1的内壁上，并在电机轴4上安装一个磁钢，该磁钢朝向霍尔传感器，电机轴4旋转过程中，磁钢每接近霍尔传感器一次，霍尔传感器认为电机轴4旋转了一圈，以此计算电机轴4的转速)；当温度高于预设温度时，通过控制电机轴4的转速可以减少热量的产生，进而降低壳体1内部的温度。在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热电机，其特征在于，包括：/n壳体、定子、转子、电机轴和若干薄膜；/n所述电机轴穿设在所述壳体内，并且所述电机轴与所述壳体转动连接；/n所述定子固定在壳体的内壁上，并且所述定子设置在所述转子的外侧；/n所述转子设置在所述壳体内，并且所述转子固定在电机轴上；/n所述转子适于带动所述电机轴转动；/n所述壳体上开设有若干通风孔；/n所述通风孔适于排散壳体内的热量；/n所述薄膜的数量与所述通风孔的数量对应；/n所述薄膜设置在所述通风孔内，以将壳体内的热量排散并防止液体进入壳体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热电机，其特征在于，包括：
壳体、定子、转子、电机轴和若干薄膜；
所述电机轴穿设在所述壳体内，并且所述电机轴与所述壳体转动连接；
所述定子固定在壳体的内壁上，并且所述定子设置在所述转子的外侧；
所述转子设置在所述壳体内，并且所述转子固定在电机轴上；
所述转子适于带动所述电机轴转动；
所述壳体上开设有若干通风孔；
所述通风孔适于排散壳体内的热量；
所述薄膜的数量与所述通风孔的数量对应；
所述薄膜设置在所述通风孔内，以将壳体内的热量排散并防止液体进入壳体内。


2.如权利要求1所述的散热电机，其特征在于，
所述散热电机还包括：若干扇叶；
所述扇叶设置在所述壳体内部，并且各扇叶周向设置在所述电机轴上；
所述电机轴适于带动所述扇叶转动，以使壳体内的热量通过通风孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁本元，
申请(专利权)人：常州东本驱动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32