一种定向散热型电机组件制造技术

本发明专利技术提供了一种定向散热型电机组件，包括外壳、设置于外壳一端的定子壳体以及穿过定子壳体并与定子壳体转动连接的散热杆；呈L形的支撑架，支撑架上转动设置有传动锥齿以及与散热杆同轴的驱动杆，驱动杆上设置有两个分别啮合于传动锥齿两侧的第一单向齿以及与第一单向齿的形状和方位均相同的第二单向齿，第一单向齿包括与驱动杆固定连接的固定部、与固定部单向转动连接的转动部以及位于转动部外缘上的若干个转动齿体，所述转动齿体与所述传动锥齿相啮合；传动体，传动体的两端分别连接于散热杆以及转动部；散热叶片，散热叶片设置于驱动杆上；防护罩，防护罩连接于外壳。本发明专利技术提供的一种定向散热型电机组件能够使得散热效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种定向散热型电机组件
本专利技术涉及属于电机
，涉及一种定向散热型电机组件。
技术介绍
电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。其中，电机包括定子和转子，在转子上具有电机的输出轴。并且由于电机在使用的时候会产生较多的热量，因此许多的电机在转子上还设置有散热杆，然后散热杆穿过定子末端的定子壳体，在定子壳体外部的散热杆上连接有散热叶片，因此电机启动的时候，同时也就能够直接带动散热叶片转动，散热叶片转动之后使得空气产生对流，从而将定子壳体上的热量带走，从而对电机起到了降温的效果。但是由于有些电机在一定使用情况下需要有时候正向转动，有时候反向转动，而散热叶片的倾斜方向只是朝向某一个方向的，在该方向下通常是驱动空气朝向远离定子壳体的方向流动，如此可以具有较好的散热效果，因此当散热叶片的转动方向与上面的转动方向相反时，就不能很好的起到散热的效果，导致散热效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定向散热型电机组件，旨在解决散热效果差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种定向散热型电机组件，包括外壳、设置于所述外壳一端的定子壳体以及穿过所述定子壳体并与所述定子壳体转动连接的散热杆；呈L形的支撑架，所述支撑架上转动设置有传动锥齿以及与所述散热杆同轴的驱动杆，所述驱动杆上设置有两个分别啮合于所述传动锥齿两侧的第一单向齿以及与所述第一单向齿的形状和方位均相同的第二单向齿，所述第一单向齿包括与所述驱动杆固定连接的固定部、与所述固定部单向转动连接的转动部以及位于所述转动部外缘上的若干个转动齿体，所述转动齿体与所述传动锥齿相啮合；传动体，所述传动体的两端分别连接于所述散热杆以及所述转动部；散热叶片，所述散热叶片设置于所述驱动杆上；防护罩，所述防护罩连接于所述外壳。本专利技术进一步设置为，所述固定部的宽度等于所述转动部的宽度，所述转动部的侧壁中部上开设有圆环形的容置槽，所述固定部的边缘铰接设置有单向件，所述单向件的中部与所述固定部之间设置有弹性件，所述单向件以及所述弹性件均位于所述容置槽中，所述转动部的边缘开设有若干个与所述容置槽相通的单向槽，所述单向槽与所述单向件的端部的形状相配合，所述单向件可位于任一其中一个所述单向槽中，转动所述转动部可使所述单向件从一所述单向槽中脱出后进入相邻的另一所述单向槽中。本专利技术进一步设置为，所述固定部的边缘设置有稳定部，所述稳定部转动贴合于所述容置槽的内壁，所述单向件以及所述弹性件均连接于所述稳定部的边缘，所述稳定部设置于所述固定部的两端。本专利技术进一步设置为，所述传动体呈L形，且所述传动体设置有四个，四个所述传动体均匀分布于所述散热杆的周缘。本专利技术进一步设置为，所述散热杆的端部设置有与所述驱动杆同轴的支撑部，所述驱动杆上开设有与所述支撑部相配合的支撑槽。本专利技术进一步设置为，所述定子壳体中开设有螺旋形的冷却槽，所述冷却槽的一端与外界相通，另一端与所述冷却槽相通设置有冷却管，所述冷却管远离所述冷却槽的一端位于所述防护罩的外部。本专利技术进一步设置为，所述定子壳体包括与所述外壳连接的第一壳部以及与所述第一壳部可分离连接的第二壳部，所述冷却槽位于所述第一壳部上，所述第二壳部包括左半壳和右半壳，所述冷却管与所述左半壳连接，所述左半壳与所述右半壳的相对侧开设有与所述散热杆相配合的第一配合槽以及与所述支撑架相配合的第二配合槽。本专利技术进一步设置为，靠近所述定子壳体的所述外壳的端部外壁上设置有若干个支撑台，所述支撑台抵触于所述防护罩的内壁，穿过所述防护罩并与所述防护罩活动连接设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆与所述支撑台螺纹连接，所述防护罩上开设有出气孔。本专利技术进一步设置为，所述防护罩的内壁上设置有环形的导向件，所述导向件的截面为圆弧形，所述导向件截面的圆弧形的一端连接于所述防护罩的内壁，另一端正对于所述定子壳体。本专利技术进一步设置为，所述出气孔呈长条状。与现有技术相比，本专利技术提供了一种定向散热型电机组件，电机在运行时，散热杆随着转子的转动而转动，同时散热杆还能够带动驱动杆进行转动，然后通过驱动杆带动散热叶片转动进行散热，不仅如此，无论转子以及散热杆是顺时针转动，还是逆时针转动，驱动杆和散热叶片的转动方向都是固定的，例如在附图5的视角：如果散热杆是顺时针转动，则散热杆通过传动体带动第一单向齿的转动部也顺时针转动，同时该转动部带动传动锥齿逆时针转动(自上而下的视角)，然后传动锥齿带动第二单向齿的转动部逆时针转动，第二单向齿的转动部能够带动第二单向齿的固定部进行逆时针转动，然后同时也带动了驱动杆、散热叶片和第一单向齿的固定部逆时针转动；此时第一单向齿的固定部与第一固定齿的转动部之间可以相互不影响(不存在转动障碍)，因此散热叶片转动能够正常进行；如果散热杆是逆时针转动，则散热杆通过传动体带动第一单向齿的转动部也逆时针转动，传动部带动固定部、驱动杆和散热叶片也都进行逆时针转动；同时该第一单向齿的转动部带动传动锥齿顺时针转动(自上而下的视角)，然后传动锥齿带动第二单向齿的转动部顺时针转动，此时第二单向齿的固定部与第一固定齿的转动部之间可以相互不影响(不存在转动障碍)，因此散热叶片转动能够正常进行；通过以上分析可知，无论是散热杆是逆时针转动还是顺时针转动，驱动杆都能够保持在一个方向(即上述中的逆时针方向)上转动，因此在将散热叶片与驱动杆连接后，散热叶片能够持续朝向更好散热的方向进行转动，散热效果更佳。同时，应当理解为，电机的外壳中的定子、转子以及输出轴等均为常规的结构，对其结构以及工作过程不再进行赘述。附图说明图1是本专利技术一种定向散热型电机组件一实施例的结构示意图；图2是本专利技术一种定向散热型电机组件一实施例的剖视图；图3是图2中A部分的放大图图4是本专利技术一种定向散热型电机组件中部分结构一实施例的结构示意图；图5是图4中B部分的放大图图6是本专利技术一种定向散热型电机组件中另一部分结构一实施例的结构示意图；图7是图6中C部分的放大图；图8是图6中D部分的放大图；图9是本专利技术一种定向散热型电机组件中第一单向齿或第二单向齿一实施例的结构示意图；图10是本专利技术一种定向散热型电机组件中驱动杆一实施例的结构示意图；图11是本专利技术一种定向散热型电机组件中第二壳部一实施例的结构示意图一；图12是本专利技术一种定向散热型电机组件中第二壳部一实施例的结构示意图二；图13是本专利技术一种定向散热型电机组件中防护罩一实施例的结构示意图；图14是本专利技术一种定向散热型电机组件中防护罩一实施例的剖视图。其中，1、外壳；2、定子壳体；2a、第一壳部；2b、第二壳部；2b1、左半壳；2b2、右半壳；3、散热杆；4、支撑架；5、传动锥齿；6、驱动杆；7、第一单向齿；8、第二单向齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定向散热型电机组件，其特征在于，包括外壳(1)、设置于所述外壳(1)一端的定子壳体(2)以及穿过所述定子壳体(2)并与所述定子壳体(2)转动连接的散热杆(3)；/n呈L形的支撑架(4)，所述支撑架(4)上转动设置有传动锥齿(5)以及与所述散热杆(3)同轴的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)上设置有两个分别啮合于所述传动锥齿(5)两侧的第一单向齿(7)以及与所述第一单向齿(7)的形状和方位均相同的第二单向齿(8)，所述第一单向齿(7)包括与所述驱动杆(6)固定连接的固定部(9)、与所述固定部(9)单向转动连接的转动部(10)以及位于所述转动部(10)外缘上的若干个转动齿体(11)，所述转动齿体(11)与所述传动锥齿(5)相啮合；/n传动体(12)，所述传动体(12)的两端分别连接于所述散热杆(3)以及所述转动部(10)；/n散热叶片(13)，所述散热叶片(13)设置于所述驱动杆(6)上；/n防护罩(14)，所述防护罩(14)连接于所述外壳(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定向散热型电机组件，其特征在于，包括外壳(1)、设置于所述外壳(1)一端的定子壳体(2)以及穿过所述定子壳体(2)并与所述定子壳体(2)转动连接的散热杆(3)；
呈L形的支撑架(4)，所述支撑架(4)上转动设置有传动锥齿(5)以及与所述散热杆(3)同轴的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)上设置有两个分别啮合于所述传动锥齿(5)两侧的第一单向齿(7)以及与所述第一单向齿(7)的形状和方位均相同的第二单向齿(8)，所述第一单向齿(7)包括与所述驱动杆(6)固定连接的固定部(9)、与所述固定部(9)单向转动连接的转动部(10)以及位于所述转动部(10)外缘上的若干个转动齿体(11)，所述转动齿体(11)与所述传动锥齿(5)相啮合；
传动体(12)，所述传动体(12)的两端分别连接于所述散热杆(3)以及所述转动部(10)；
散热叶片(13)，所述散热叶片(13)设置于所述驱动杆(6)上；
防护罩(14)，所述防护罩(14)连接于所述外壳(1)。


2.根据权利要求1所述的一种定向散热型电机组件，其特征在于，所述固定部(9)的宽度等于所述转动部(10)的宽度，所述转动部(10)的侧壁中部上开设有圆环形的容置槽(15)，所述固定部(9)的边缘铰接设置有单向件(16)，所述单向件(16)的中部与所述固定部(9)之间设置有弹性件(17)，所述单向件(16)以及所述弹性件(17)均位于所述容置槽(15)中，所述转动部(10)的边缘开设有若干个与所述容置槽(15)相通的单向槽(18)，所述单向槽(18)与所述单向件(16)的端部的形状相配合，所述单向件(16)可位于任一其中一个所述单向槽(18)中，转动所述转动部(10)可使所述单向件(16)从一所述单向槽(18)中脱出后进入相邻的另一所述单向槽(18)中。


3.根据权利要求2所述的一种定向散热型电机组件，其特征在于，所述固定部(9)的边缘设置有稳定部(19)，所述稳定部(19)转动贴合于所述容置槽(15)的内壁，所述单向件(16)以及所述弹性件(17)均连接于所述稳定部(19)的边缘，所述稳定部(19)设置于所述固定部(9)的两端。


4.根据权利要求1所述的一种定向散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓宇，尹洁，林鑫源，应军江，
申请(专利权)人：浙江江宇电机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33