一种玻璃幕墙防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙防护结构，包括承载底座，所述承载底座上表面左侧垂直固定连接有推把，所述承载底座上表面垂直固定安装有五组等距排列的防护框；所述防护框左右两侧中部均水平开设有螺孔A，所述螺孔A内旋接有紧固螺杆，所述紧固螺杆置于防护框内的一端与夹持板靠近防护框内壁的一侧中部固定连接；所述防护框底部一体化成型有下定位槽。本实用新型专利技术通过调节螺杆和上定位槽的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对上定位槽与下定位槽之间的距离进行调整，方便从垂直方向对高度不同的玻璃幕墙进行固定，且通过紧固螺杆和夹持板的配合使用，可以从左右两侧对厚度不同的玻璃幕墙进行很好的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙防护结构
本技术涉及玻璃幕墙防护
，具体为一种玻璃幕墙防护结构。
技术介绍
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，在玻璃幕墙进行加工制备时需要对玻璃进行搬运工作，多用搬运小车来进行玻璃的搬运工作。但是，现有的玻璃幕墙在搬运的过程中存在以下缺陷：1.现有的玻璃幕墙在搬运的过程中没有很好的防护结构，都是直接将玻璃幕墙叠放在一起，容易使玻璃幕墙造成磨损。2.现有的玻璃幕墙在搬运的过程中，由于玻璃幕墙的大小规格不同，不能对其进行很好的固定，经常会对玻璃幕墙造成磨损，影响外观。因此，我们提出一种玻璃幕墙防护结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃幕墙防护结构，通过调节螺杆和上定位槽的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对上定位槽与下定位槽之间的距离进行调整，方便从垂直方向对高度不同的玻璃幕墙进行固定，且通过紧固螺杆和夹持板的配合使用，可以从左右两侧对厚度不同的玻璃幕墙进行很好的固定，提高对玻璃幕墙的防护固定效果，通过承载底座上表面五组等距排列的防护框，可以将玻璃幕墙分开固定，避免玻璃幕墙之间产生碰撞损坏，且通过上定位槽、下定位槽和夹持板上的防磨胶垫，可以有效的避免对玻璃幕墙的表面造成磨损，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃幕墙防护结构，包括承载底座，所述承载底座上表面左侧垂直固定连接有推把，所述承载底座上表面垂直固定安装有五组等距排列的防护框；>所述防护框左右两侧中部均水平开设有螺孔A，所述螺孔A内旋接有紧固螺杆，所述紧固螺杆置于防护框内的一端与夹持板靠近防护框内壁的一侧中部固定连接；所述防护框底部一体化成型有下定位槽，所述防护框上表面中部垂直开设有螺孔B，所述螺孔B内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆底部置于防护框内的一端与转动轴座转动连接，所述转动轴座固定安装在上定位槽上表面中部。作为本技术的一种优选实施方式，所述承载底座下表面固定安装有滚轮，所述滚轮共有四组，四组所述滚轮分别固定安装在承载底座下表面的四个棱角处。作为本技术的一种优选实施方式，所述承载底座下表面左右两侧均垂直固定连接有螺丝杆，所述螺丝杆底部旋接有调节螺套，所述调节螺套底部固定安装有固定支脚。作为本技术的一种优选实施方式，所述上定位槽与下定位槽内壁和夹持板靠近玻璃幕墙一侧均设置有防磨胶垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述上定位槽与下定位槽大小规格相同，所述上定位槽与下定位槽的上下位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的玻璃幕墙防护结构，通过调节螺杆和上定位槽的配合使用，顺时针或者逆时针转动调节螺杆，可以对上定位槽与下定位槽之间的距离进行调整，方便从垂直方向对高度不同的玻璃幕墙进行固定，且通过紧固螺杆和夹持板的配合使用，可以从左右两侧对厚度不同的玻璃幕墙进行很好的固定，提高对玻璃幕墙的防护固定效果。2.本技术的玻璃幕墙防护结构，通过承载底座上表面五组等距排列的防护框，可以将玻璃幕墙分开固定，避免玻璃幕墙之间产生碰撞损坏，且通过上定位槽、下定位槽和夹持板上的防磨胶垫，可以有效的避免对玻璃幕墙的表面造成磨损。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术玻璃幕墙防护结构的整体结构示意图；图2为本技术玻璃幕墙防护结构的防护框结构示意图。图中：1承载底座，2推把，3防护框，4螺丝杆，5调节螺套，6固定支脚，7滚轮，8螺孔A，9紧固螺杆，10夹持板，11防磨胶垫，12下定位槽，13螺孔B，14调节螺杆，15转动轴座，16上定位槽,17玻璃幕墙。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种玻璃幕墙防护结构，包括承载底座1，所述承载底座1上表面左侧垂直固定连接有推把2，所述承载底座1上表面垂直固定安装有五组等距排列的防护框3；所述防护框3左右两侧中部均水平开设有螺孔A8，所述螺孔A8内旋接有紧固螺杆9，所述紧固螺杆9置于防护框3内的一端与夹持板10靠近防护框3内壁的一侧中部固定连接；所述防护框3底部一体化成型有下定位槽12，所述防护框3上表面中部垂直开设有螺孔B13，所述螺孔B13内旋接有调节螺杆14，所述调节螺杆14底部置于防护框3内的一端与转动轴座15转动连接，所述转动轴座15固定安装在上定位槽16上表面中部。本实施例中(请参阅图1)，所述承载底座1下表面固定安装有滚轮7，所述滚轮7共有四组，四组所述滚轮7分别固定安装在承载底座1下表面的四个棱角处。本实施例中(请参阅图1)，所述承载底座1下表面左右两侧均垂直固定连接有螺丝杆4，所述螺丝杆4底部旋接有调节螺套5，所述调节螺套5底部固定安装有固定支脚6，通过调节螺套5和固定支脚6的配合使用，可以在装卸玻璃幕墙时进行固定，避免滚轮7移动。本实施例中(请参阅图2)，所述上定位槽16与下定位槽12内壁和夹持板10靠近玻璃幕墙17一侧均设置有防磨胶垫11，通过上定位槽16、下定位槽12和夹持板10上的防磨胶垫11，可以有效的避免对玻璃幕墙17的表面造成磨损。本实施例中(请参阅图2)，所述上定位槽16与下定位槽12大小规格相同，所述上定位槽16与下定位槽12的上下位置相对应。需要说明的是，本技术为一种玻璃幕墙防护结构，包括1承载底座，2推把，3防护框，4螺丝杆，5调节螺套，6固定支脚，7滚轮，8螺孔A，9紧固螺杆，10夹持板，11防磨胶垫，12下定位槽，13螺孔B，14调节螺杆，15转动轴座，16上定位槽,17玻璃幕墙，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种玻璃幕墙防护结构使用的时候，逆时针转动调节螺套5，调节螺套5在逆时针转动的过程中带动固定支脚6向下，至固定支脚6与地面紧密接触，进行固定，防止滚轮7移动，再将玻璃幕墙17的底端垂直置于下定位槽12内，然后根据玻璃幕墙的高度，转动调节螺杆14至上定位槽16内壁与玻璃幕墙17的顶端紧密接触，从垂直方向对玻璃幕墙17进行固定，再顺时针转动紧固螺杆9至夹持板10与玻璃幕墙17的侧面紧密接触，从左右两侧对玻璃幕墙17进行夹持固定，有效的提高了对玻璃幕墙17的防护固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙防护结构，包括承载底座(1)，其特征在于：所述承载底座(1)上表面左侧垂直固定连接有推把(2)，所述承载底座(1)上表面垂直固定安装有五组等距排列的防护框(3)；/n所述防护框(3)左右两侧中部均水平开设有螺孔A(8)，所述螺孔A(8)内旋接有紧固螺杆(9)，所述紧固螺杆(9)置于防护框(3)内的一端与夹持板(10)靠近防护框(3)内壁的一侧中部固定连接；/n所述防护框(3)底部一体化成型有下定位槽(12)，所述防护框(3)上表面中部垂直开设有螺孔B(13)，所述螺孔B(13)内旋接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)底部置于防护框(3)内的一端与转动轴座(15)转动连接，所述转动轴座(15)固定安装在上定位槽(16)上表面中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙防护结构，包括承载底座(1)，其特征在于：所述承载底座(1)上表面左侧垂直固定连接有推把(2)，所述承载底座(1)上表面垂直固定安装有五组等距排列的防护框(3)；
所述防护框(3)左右两侧中部均水平开设有螺孔A(8)，所述螺孔A(8)内旋接有紧固螺杆(9)，所述紧固螺杆(9)置于防护框(3)内的一端与夹持板(10)靠近防护框(3)内壁的一侧中部固定连接；
所述防护框(3)底部一体化成型有下定位槽(12)，所述防护框(3)上表面中部垂直开设有螺孔B(13)，所述螺孔B(13)内旋接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)底部置于防护框(3)内的一端与转动轴座(15)转动连接，所述转动轴座(15)固定安装在上定位槽(16)上表面中部。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙防护结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志平，
申请(专利权)人：深圳巴萨建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44