找正圆周均布的同型号的小型设备群的样板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种找正圆周均布的同型号的小型设备群的装置。找正圆周均布的同型号的小型设备群的样板装置，其特征在于它包括样板架（３）、第一辅助钢板标志（Ｂ）、第二辅助钢板标志（Ｃ）、第三辅助钢板标志（１１）、第四辅助钢板标志（１２）、第五辅助钢板标志（１３）、第六辅助钢板标志（１４）、第七辅助钢板标志（１５）、第八辅助钢板标志（１６）、第九辅助钢板标志（１７）、第十辅助钢板标志（１８）、第十一辅助钢板标志（１９）；样板架（３）由第一门型支架（４）、第二门型支架（５）、槽钢样板（６）、连接螺栓组成。本实用新型专利技术具有找正精度高、工效高的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种找正圆周均布的同型号的小型设备群的装置。
技术介绍
硅钢高温退火环形加热炉是在美国直通式隧道退火炉的基础上演化而来的，其炉型优势 与原有电热罩式炉相比有较多优点实行了连续化大批量生产；保证了产品质量的稳定；降 低单位吨钢能耗约2/3;便于采用计算机管理，操作人员大为减少；改善了操作环境，减轻 了炉子R常维修的工作量等。这一先进的生产工艺必定会得到大力推广。硅钢环形炉生产工艺流程为按照硅钢片生产所需的要求，通过台车装置的有节奏的旋 转，钢巻首先进入炉子预热段(PH)和第一均热段(IS)进行保温，除去氢氧化镁分解的水 分；随后进入第二加热段(2H)加热，产生二次再结晶，形成硅酸镁底层；之后进入第二均 热段(2S)净化钢质；再进入第一冷却段(1C)自然冷却，在第二冷却段(2C)、第三冷却段(3C)强制冷却；最后在第四冷却段(4C)吹风冷却；再在出料口自然冷却，保持磁性及板形。某座120巻/炉的硅钢高温退火环形炉有内、外支撑辊小型设备各120个，分别均匀布置在基础中环和外环两个不同直径的圆上，找正定位时为极坐标形式(即角度、半径)定位。2000年以前采用"圆心处刻度盘拉线"的方法找正此类设备，即在基础圆心处制作安装 一个刻度盘，刻上所需的角度值，再利用弹簧秤等机具沿所刻角度线拉钢线的方法确定角度 和半径找正设备，如图1所示。此方法复杂，耗时、耗人工较大，且精度不易达到设计要求。目前随着全站仪测量仪器在机械设备安装工程中的运用推广，多采用"全站仪四点定位 单体设备"的方法找正此类设备。如图2所示，其中A3、 A4线为该单体设备的角度线，A点 为其半径值点，Al、 A2为辅助半径值点。A点及A广A4点均为全站仪架在圆心处所投基础上 的测量点。制作一个临时钢结构框架l放在单体设备上，在框架上吊钢线、线锤针对其测量 点进行设备找正。该方法相对"圆心处刻度盘拉线"的方法可以将设备的极坐标在找正安装 过程中转化为普通的纵横坐标，减少了全站仪在设备找正过程中的配合测量工作量；并通过 全站仪的应用保证了精度、提高了效率、縮短了工期。但还是存在着测量点数、测量次数 多，存在测量误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种找正精度高、工效高的找正圆周均布的同型号的小型设 备群的样板装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案是找正圆周均布的同型号的小型设备群的 样板装置，其特征在于它包括样板架、第一辅助钢板标志、第二辅助钢板标志、第三辅助钢 板标志、第四辅助钢板标志、第五辅助钢板标志、第六辅助钢板标志、第七辅助钢板标志、 第八辅助钢板标志、第九辅助钢板标志、第十辅助钢板标志、第十一辅助钢板标志；样板架由第一门型支架、第二门型支架、槽钢样板、连接螺栓组成，第一门型支架、第 二门型支架的底部分别设有与硅钢高温退火环形加热炉的支撑辊的地脚螺栓位置相对应的 地脚螺栓连接孔，第一门型支架、第二门型支架的顶部分别设有二个第一条形孔，二个第一 条形孔的长方向沿X轴方向布置；槽钢样板由横板、二个连接板组成，横板的两端部的底各 设一连接板构成工字形的一体结构，连接板上设有二个第二条形孔，二个第二条形孔的长方 向沿Y轴方向布置;第一门型支架与槽钢样板由连接螺栓穿过第一门型支架上的第一条形孔、槽钢样板右边的连接板上的第二条形孔后旋上螺母相连，第二门型支架与槽钢样板由连接螺 栓穿过第二门型支架上的第一条形孔、槽钢样板左边的连接板上的第二条形孔后旋上螺母相连；槽钢样板上设有第一辅助钢板标志、第二辅助钢板标志、第三辅助钢板标志、第四辅助 钢板标志、第五辅助钢板标志、第六辅助钢板标志、第七辅助钢板标志、第八辅助钢板标志、 第九辅助钢板标志、第十辅助钢板标志、第十一辅助钢板标志；第一辅助钢板标志为硅钢高 温退火环形加热炉的第一支撑辊与第二支撑辊的半径圆孤线的中点，第二辅助钢板标志为硅 钢高温退火环形加热炉的第四支撑辊与第五支撑辊的半径圆孤线的中点；第三辅助钢板标志、第六辅助钢板标志、第九辅助钢板标志为硅钢高温退火环形加热炉 的第二支撑辊、第三支撑辊、第四支撑辊的角度刻点；第四辅助钢板标志、第五辅助钢板标 志为第二支撑辊的半径刻点，第七辅助钢板标志、第八辅助钢板标志为第三支撑辊的半径刻 点，第十辅助钢板标志、第十一辅助钢板标志为第四支撑辊的半径刻点。本技术的有益效果是用本技术找正圆周均布的同型号的小型设备群，减少了 测量点数，同时也减少了测量次数；既减少了测量误差，提高了设备找正精度，又提高了工 效(工作效率)。附图说明图1是传统的找正圆周均布的同型号的小型设备群的方法示意图； 图2是目前的找正圆周均布的同型号的小型设备群的方法示意图； 图3是本技术的样板架的结构示意图； 图4是图3的俯视图(图中未画出连接螺栓)； 图5是图3中的第一门型支架的右视图； 图6是图5的俯视图7是槽钢样板的俯视图； 图8是图7的右视图9是本技术的样板装置的结构示意图(图中未画出第一门型支架、第二门型支架); 图10是通过样板三点定位同时找正圆周均布的同型号的小型设备群的方法示意图； 图中1-临时钢结构框架，2-支撑辊，3-样板架，4-第一门型支架，5-第二门型支架， 6-槽钢样板，7-地脚螺栓连接孔，8-第一条形孔，9-第二条形孔，10-连接板，B-第一辅助钢板标志，C-第二辅助钢板标志，11-第三辅助钢板标志，12-第四辅助钢板标志，13-第五 辅助钢板标志，14-第六辅助钢板标志，15-第七辅助钢板标志，16-第八辅助钢板标志，17-第九辅助钢板标志，18-第十辅助钢板标志，19-第十一辅助钢板标志，20-第一支撑辊，2丄-第二支撑辊，22-第三支撑辊，23-第四支撑辊，24-第五支撑辊。具体实施方式如图9所示，找正圆周均布的同型号的小型设备群的样板装置(简称样板装置)，它包 括样板架3、第一辅助钢板标志B、第二辅助钢板标志C、第三辅助钢板标志11、第四辅助 钢板标志12、第五辅助钢板标志13、第六辅助钢板标志14、第七辅助钢板标志15、第八辅 助钢板标忐16、第九辅助钢板标忐17、第十辅助钢板标志18、第i^一辅助钢板标志19;样板架3由第一门型支架4、第二门型支架5、槽钢样板6、连接螺栓组成，第一门型支 架4、第二门型支架5的底部分别设有与硅钢高温退火环形加热炉的支撑辊的地脚螺栓位置 相对应的地脚螺栓连接孔7，第一门型支架4、第二门型支架5的顶部分别设有二个第一条 形孔8， 二个第一条形孔8的长方向沿X轴方向布置(设水平方向为X轴方向)；槽钢样板6 由横板、二个连接板10组成，横板的两端部的底各设一连接板10构成工字形的一体结构， 连接板10上设有二个第二条形孔9， 二个第二条形孔9的长方向沿Y轴方向布置(设垂直方 向为Y轴方向)；第一门型支架4与槽钢样板6由连接螺栓穿过第一门型支架4上的第一条 形孔8、槽钢样板6右边的连接板上的第二条形孔9后旋上螺母相连，第二门型支架5与槽 钢样板6由连接螺栓穿过第二门型支架5上的第一条形孔8、槽钢样板6左边的连接板上的 第二条形孔9后旋上螺母相连；槽钢样板6上设有(焊接)第一辅助钢板标志B、第二辅助钢板标志C、第三辅助钢板 标志ll、第四辅助钢板标志12、第五辅助钢板标志13、第六辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
找正圆周均布的同型号的小型设备群的样板装置，其特征在于它包括样板架（３）、第一辅助钢板标志（Ｂ）、第二辅助钢板标志（Ｃ）、第三辅助钢板标志（１１）、第四辅助钢板标志（１２）、第五辅助钢板标志（１３）、第六辅助钢板标志（１４）、第七辅助钢板标志（１５）、第八辅助钢板标志（１６）、第九辅助钢板标志（１７）、第十辅助钢板标志（１８）、第十一辅助钢板标志（１９）；　样板架（３）由第一门型支架（４）、第二门型支架（５）、槽钢样板（６）、连接螺栓组成，第一门型支架（４）、第二门型支架（５）的底部分别设有与硅钢高温退火环形加热炉的支撑辊的地脚螺栓位置相对应的地脚螺栓连接孔（７），第一门型支架（４）、第二门型支架（５）的顶部分别设有二个第一条形孔（８），二个第一条形孔（８）的长方向沿Ｘ轴方向布置；槽钢样板（６）由横板、二个连接板（１０）组成，横板的两端部的底各设一连接板（１０）构成工字形的一体结构，连接板（１０）上设有二个第二条形孔（９），二个第二条形孔（９）的长方向沿Ｙ轴方向布置；第一门型支架（４）与槽钢样板（６）由连接螺栓穿过第一门型支架（４）上的第一条形孔（８）、槽钢样板（６）右边的连接板上的第二条形孔（９）后旋上螺母相连，第二门型支架（５）与槽钢样板（６）由连接螺栓穿过第二门型支架（５）上的第一条形孔（８）、槽钢样板（６）左边的连接板上的第二条形孔（９）后旋上螺母相连；　槽钢样板（６）上设有第一辅助钢板标志（Ｂ）、第二辅助钢板标志（Ｃ）、第三辅助钢板标志（１１）、第四辅助钢板标志（１２）、第五辅助钢板标志（１３）、第六辅助钢板标志（１４）、第七辅助钢板标志（１５）、第八辅助钢板标志（１６）、第九辅助钢板标志（１７）、第十辅助钢板标志（１８）、第十一辅助钢板标志（１９）；第一辅助钢板标志（Ｂ）为硅钢高温退火环形加热炉的第一支撑辊（２０）与第二支撑辊（２１）的半径圆孤线的中点，第二辅助钢板标志（Ｃ）为硅钢高温退火环形加热炉的第四支撑辊（２３）与第五支撑辊（２４）的半径圆孤线的中点；　第三辅助钢板标志（１１）、第六辅助钢板标志（１４）、第九辅助钢板标志（１７）为硅钢高温退火环形加热炉的第二支撑辊（２１）、第三支撑辊（２２）、第四支撑辊（２３）的角度刻点；第四辅助钢板标志（１２）、第五辅助钢板标志（１３）为第二支撑辊（２１）的半径刻点，第七辅助钢板标志（１５）、第八辅助钢板标志（１６）为第三支撑辊（２２）的半径刻点，第十辅助钢...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小强，廖生楷，吴义明，
申请(专利权)人：中国第一冶金建设有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]