一种节能环保型燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃烧装置技术领域，公开了一种节能环保型燃烧装置，针对现有的燃烧装置出灰不便的问题，现提出如下方案，其包括外箱，所述外箱的顶部设有开口，所述外箱内设有燃烧箱，所述燃烧箱的顶部设有安装口，燃烧箱的底部设有出口，燃烧箱的一侧设有进料管，燃烧箱的另一侧分别设有风管和出烟管，所述燃烧箱内固定有基板，所述基板上开设有多个出灰孔，所述出灰孔内转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的顶部和底部分别安装有上柱体和下柱体。本实用新型专利技术实现燃料的燃烧，在清理燃烧灰的过程中驱动燃烧灰下降，便于燃烧灰更好的流出，避免燃烧灰的堆积，清灰效果好，易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型燃烧装置
本技术涉及燃烧装置
，尤其涉及一种节能环保型燃烧装置。
技术介绍
在已公布的授权号为CN208519759U的对比文件中，对于燃烧产生的灰仅仅通过落灰孔进行出灰，这样在实际使用中，并不能顺利的进行出灰，大量的灰堆积在弧形基板上，不易从落灰孔中出去，会造成燃烧炉体内灰的堆积，出灰不便，因此，需要一种节能环保型燃烧装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术提出的一种节能环保型燃烧装置,解决了现有的燃烧装置出灰不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保型燃烧装置，包括外箱，所述外箱的顶部设有开口，所述外箱内设有燃烧箱，所述燃烧箱的顶部设有安装口，燃烧箱的底部设有出口，燃烧箱的一侧设有进料管，燃烧箱的另一侧分别设有风管和出烟管，所述燃烧箱内固定有基板，所述基板上开设有多个出灰孔，所述出灰孔内转动安装有输送螺杆，所述输送螺杆的顶部和底部分别安装有上柱体和下柱体，所述出灰孔内安装有两个水平设置的矩形板，所述输送螺杆和上柱体分别与矩形板转动连接，所述燃烧箱内转动安装有驱动杆，驱动杆位于基板的下方，驱动杆与下柱体传动连接，所述外箱上设有风机，风机与风管连接。优选的，所述外箱的外壁上安装有驱动电机，燃烧箱的外壁和外箱的内壁之间转动安装有连杆，连杆的一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述连杆的另一端与驱动杆传动连接。优选的，所述外箱的底部设有圆形孔，外箱的底部设有支撑板，支撑板通过螺栓与固定连接，支撑板上安装有收集槽，收集槽位于圆形孔内，收集槽位于燃烧箱的底部。优选的，所述进料管的一端延伸至外箱的外部，外箱的一端铰接有密封盖。优选的，所述出烟管的一端设有烟雾净化器，烟雾净化器为KS型烟雾净化器。优选的，所述燃烧箱的顶部内壁设有炉灶座，炉灶座中心开设有灶座孔。优选的，所述下柱体上固定套设有从动锥齿轮，驱动杆上固定套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。本技术的有益效果是：通过驱动电机带动连杆转动使得驱动杆转动，驱动杆带动收集槽、从动锥齿轮、下柱体转动使得输送螺杆转动，驱动燃烧灰从出灰孔内出去，不会造成燃烧灰堵塞，便于出灰，本技术实现燃料的燃烧，在清理燃烧灰的过程中驱动燃烧灰下降，便于燃烧灰更好的流出，避免燃烧灰的堆积，清灰效果好，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种节能环保型燃烧装置的结构示意图。图2为图1中A处的结构示意图。图中：1外箱、2燃烧箱、3炉灶座、4进料管、5连杆、6基板、7出灰孔、8输送螺杆、9上柱体、10下柱体、11驱动杆、12收集槽、13从动锥齿轮、14出烟管、15烟雾净化器、16风机、17风管、18驱动电机、19矩形板、20主动锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种节能环保型燃烧装置，包括外箱1，外箱1的顶部设有开口，外箱1内设有燃烧箱2，燃烧箱2的顶部设有安装口，燃烧箱2的底部设有出口，燃烧箱2的一侧设有进料管4，燃烧箱2的另一侧分别设有风管17和出烟管14，燃烧箱2内固定有基板6，基板6上开设有多个出灰孔7，出灰孔7内转动安装有输送螺杆8，输送螺杆8的顶部和底部分别安装有上柱体9和下柱体10，出灰孔7内安装有两个水平设置的矩形板19，输送螺杆8和上柱体9分别与矩形板19转动连接，燃烧箱2内转动安装有驱动杆11，驱动杆11位于基板6的下方，驱动杆11与下柱体10传动连接，外箱1上设有风机16，风机16与风管17连接。本实施例中，外箱1的外壁上安装有驱动电机18，燃烧箱2的外壁和外箱1的内壁之间转动安装有连杆5，连杆5的一端与驱动电机18的输出轴传动连接，连杆5的另一端与驱动杆11传动连接，外箱1的底部设有圆形孔，外箱1的底部设有支撑板，支撑板通过螺栓与固定连接，支撑板上安装有收集槽12，收集槽12位于圆形孔内，收集槽12位于燃烧箱2的底部，进料管4的一端延伸至外箱1的外部，外箱1的一端铰接有密封盖，出烟管14的一端设有烟雾净化器15，烟雾净化器15为KS3000型烟雾净化器，燃烧箱2的顶部内壁设有炉灶座3，炉灶座3中心开设有灶座孔，下柱体10上固定套设有从动锥齿轮13，驱动杆11上固定套设有主动锥齿轮20，主动锥齿轮20与从动锥齿轮13啮合。本实施例中，通过进料管4加入燃料，燃烧烟从出烟管14出去，通过烟雾净化器15净化烟气，避免污染，通过风机16吸取空气给燃烧提供空气，燃烧的灰落在基板6上，输送螺杆8与出灰孔7的内壁之间有较小的间隔，不会使得燃料落下，小部分燃烧灰从间隔漏出，在除灰时，驱动电机18带动连杆5转动使得驱动杆11转动，驱动杆11带动收集槽12、从动锥齿轮13、下柱体10转动使得输送螺杆8转动，驱动燃烧灰从出灰孔7内出去，不会造成燃烧灰堵塞，便于出灰。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型燃烧装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的顶部设有开口，所述外箱(1)内设有燃烧箱(2)，所述燃烧箱(2)的顶部设有安装口，燃烧箱(2)的底部设有出口，燃烧箱(2)的一侧设有进料管(4)，燃烧箱(2)的另一侧分别设有风管(17)和出烟管(14)，所述燃烧箱(2)内固定有基板(6)，所述基板(6)上开设有多个出灰孔(7)，所述出灰孔(7)内转动安装有输送螺杆(8)，所述输送螺杆(8)的顶部和底部分别安装有上柱体(9)和下柱体(10)，所述出灰孔(7)内安装有两个水平设置的矩形板(19)，所述输送螺杆(8)和上柱体(9)分别与矩形板(19)转动连接，所述燃烧箱(2)内转动安装有驱动杆(11)，驱动杆(11)位于基板(6)的下方，驱动杆(11)与下柱体(10)传动连接，所述外箱(1)上设有风机(16)，风机(16)与风管(17)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型燃烧装置，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的顶部设有开口，所述外箱(1)内设有燃烧箱(2)，所述燃烧箱(2)的顶部设有安装口，燃烧箱(2)的底部设有出口，燃烧箱(2)的一侧设有进料管(4)，燃烧箱(2)的另一侧分别设有风管(17)和出烟管(14)，所述燃烧箱(2)内固定有基板(6)，所述基板(6)上开设有多个出灰孔(7)，所述出灰孔(7)内转动安装有输送螺杆(8)，所述输送螺杆(8)的顶部和底部分别安装有上柱体(9)和下柱体(10)，所述出灰孔(7)内安装有两个水平设置的矩形板(19)，所述输送螺杆(8)和上柱体(9)分别与矩形板(19)转动连接，所述燃烧箱(2)内转动安装有驱动杆(11)，驱动杆(11)位于基板(6)的下方，驱动杆(11)与下柱体(10)传动连接，所述外箱(1)上设有风机(16)，风机(16)与风管(17)连接。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型燃烧装置，其特征在于，所述外箱(1)的外壁上安装有驱动电机(18)，燃烧箱(2)的外壁和外箱(1)的内壁之间转动安装有连杆(5)，连杆(5)的一端与驱动电机(18)的输出轴传动连接，所述连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，蒙金妮，成青衡，
申请(专利权)人：珠海六和节能投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44