一种环保型锅炉排污排气余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于锅炉技术领域，尤其涉及一种环保型锅炉排污排气余热回收装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种余热转化率高、使用范围广、排气环保、能够收集煤尘的环保型锅炉排污排气余热回收装置。一种环保型锅炉排污排气余热回收装置，包括有集尘箱、支架、安装筒、旋转散热筒、螺旋线形水管、冷水进水管、热水出水管、抽料机构、传动旋转机构等；安装筒通过支架固接于集尘箱顶部；安装筒内表面固接有螺旋线形水管，且螺旋线形水管一端贯穿安装筒顶部。本发明专利技术达到了余热转化率高、使用范围广、排气环保、能够收集煤尘、再清理锅炉内的煤渣煤灰的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型锅炉排污排气余热回收装置
本专利技术属于锅炉
，尤其涉及一种环保型锅炉排污排气余热回收装置。
技术介绍
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。现有的烧煤锅炉包括有立式锅炉和卧式锅炉，而常用的烧煤锅炉产出的煤渣还散有余热，从而需要余热收集装置进行余热再利用，但是转化率较低，且不能够对烧出的煤尘进行收集，同时，现有的余热收集装置不能够同时针对立式锅炉或者卧式锅炉进行收集，必须设置两套不同的装置进行处理，较浪费资源，不能够统合利用，使用范围小，因此亟需研发一种能够余热转化率高、使用范围广、排气环保、能够收集煤尘的环保型锅炉排污排气余热回收装置。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有的烧煤锅炉包括有立式锅炉和卧式锅炉，而常用的烧煤锅炉产出的煤渣还散有余热，从而需要余热收集装置进行余热再利用，但是转化率较低，且不能够对烧出的煤尘进行收集，同时，现有的余热收集装置不能够同时针对立式锅炉或者卧式锅炉进行收集，必须设置两套不同的装置进行处理，较浪费资源，不能够统合利用，使用范围小的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种余热转化率高、使用范围广、排气环保、能够收集煤尘的环保型锅炉排污排气余热回收装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：>一种环保型锅炉排污排气余热回收装置，包括有集尘箱、支架、安装筒、旋转散热筒、螺旋线形水管、冷水进水管、热水出水管、抽料机构、传动旋转机构、研磨钢球、抽尘机构、集尘框、安装圈、回收管道、衬板和排气机构；集尘框与集尘箱内表面滑动连接，安装筒通过支架固接于集尘箱顶部；安装筒内表面固接有螺旋线形水管，且螺旋线形水管一端贯穿安装筒顶部，螺旋线形水管另一端贯穿安装筒底部；冷水进水管与螺旋线形水管一端连通，热水出水管与螺旋线形水管另一端连通；旋转散热筒两端通过轴承与安装筒两端枢接，安装筒内沿圆周方向等间距设有多个衬板，安装筒内表面放置有多个研磨钢球，安装筒左侧固接有安装圈；抽料机构安装于安装圈侧部，且抽料机构输出端与旋转散热筒内连通；集尘箱位于安装圈正下方的顶部安装有传动旋转机构，传动旋转机构输出端与旋转散热筒传动连接，安装筒右侧固接有回收管道，抽尘机构安装于集尘箱顶部；回收管道一端与旋转散热筒相对应并通过抽尘机构连通，回收管道另一端与抽尘机构相配合；抽尘机构与集尘箱连通，回收管道侧部安装有排气机构。进一步的，所述抽料机构包括有第一中空喇叭状框、第一抽风风扇、第一伺服电机、密封圈、转轴、九十度变向齿轮组、第二抽风风扇、通管、抽料管道和夹持机构；第一中空喇叭状框固接于安装圈侧部；第一中空喇叭状框右侧与安装圈、旋转散热筒相对应并连通；第一中空喇叭状框顶部连通有通管，通管与抽料管道固接，第一伺服电机通过框架固接于第一中空喇叭状框底部，转轴贯穿第一中空喇叭状框底部与第一伺服电机输出端传动连接；密封圈设与转轴贯穿第一中空喇叭状框底部的对应位置，且转轴贯穿密封圈；密封圈材质为耐火材质，转轴位于通管内的顶部固接有第一抽风风扇，转轴中部设有九十度变向齿轮组，第二抽风风扇通过轴承安装于第一中空喇叭状框内，第二抽风风扇端部与九十度变向齿轮组固接；抽料管道左端设有夹持机构。进一步的，所述夹持机构包括有夹持架、螺纹孔、螺杆、弧形夹板和T形夹板；夹持架固接于抽料管道端部，夹持架四侧的中部设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔螺接配合，弧形夹板与螺杆固接，弧形夹板两端故而机油T形夹板，弧形夹板位于夹持架内。进一步的，所述传动旋转机构包括有第一安装框、第二伺服电机、传动齿轮和中空齿轮；第一安装框固接于集尘箱顶部，第一安装框与安装圈连通，旋转散热筒端部固接有中空齿轮，中空齿轮位于安装圈内，第二伺服电机固接于第一安装框内，传动齿轮与第二伺服电机输出端传动连接，传动齿轮与中空齿轮啮合。进一步的，所述抽尘机构包括有第二中空喇叭状框、第三抽风风扇、第二安装框、第三伺服电机、第一链条轮、传动链条、隔板和第二链条轮；旋转散热筒右侧固接有第二中空喇叭状框，第二中空喇叭状框位于回收管道内；第二安装框固接于集尘箱顶部，且与集尘箱连通；集尘箱内设有隔板，第三伺服电机固接于第二安装框，第二链条轮与第三伺服电机输出端传动连接，第三抽风风扇通过轴承固接于第二安装框内，第三抽风风扇位于回收管道内，第三抽风风扇底端固接有第一链条轮，第一链条轮与第二链条轮之间通过传动链条传动连接，传动链条贯穿隔板。进一步的，所述排气机构包括有出气管道、气阀、抽风机和活性碳筒；出气管道与回收管道连通，出气管道内设有抽风机，出气管道设有气阀，活性碳筒安装于出气管道端部。进一步的，所述冷水进水管、所述热水出水管均设有阀门。进一步的，所述安装筒内表面设有保温层，保温层材质为绝热泡沫玻璃材质。进一步的，所述安装筒内表面还设有温度传感器；所述抽料机构、所述传动旋转机构、所述排气机构、所述抽尘机构、所述温度传感器均与PLC控制器电连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术达到了余热转化率高、使用范围广、排气环保、能够收集煤尘、再清理锅炉内的煤渣煤灰的效果。1、本专利技术通过抽料机构与立式燃煤锅炉或者燃煤卧式锅炉出煤渣端连通，即抽料管道利用夹持机构夹持于锅炉端口，使得所述专利技术使用范围广，利用第一抽风风扇、第二抽风风扇转动产生极大的吸力，可以将锅炉内的煤渣抽入旋转散热筒，达到了抽料的效果，且第一抽风风扇、第二抽风风扇能够清理干净抽料管道与立式燃煤锅炉或者燃煤卧式锅炉内的煤灰煤渣，使得煤渣煤灰的余热使用率提高。2、本专利技术通过传动旋转机构转动旋转散热筒，旋转散热筒转动进而带动衬板、研磨钢球滚动，从而使得煤渣研磨，煤渣内的余热充分散出，以此提高了煤渣余热转化率高。3、本专利技术通过抽尘机构对煤灰进行收集，即；启动第三伺服电机，第三伺服电机带动第二链条轮转动，即第二链条轮能够通过传动链条带动第一链条轮转动，从而使得第三抽风风扇转动，第三抽风风扇产生吸力，将旋转散热筒内的煤灰抽出，在送入集尘框内，如此，达到了能够收集煤尘的效果。4、本专利技术在需要冷水加热时，可通过通过冷水进水管注入冷水，使得螺旋线形水管充满，在通过热水出水管出热水即可，或者，需要提供余热暖气时，冷水进水管不必注入冷水，可以直接打开排气机构即可，则可以提供暖气，在这过程中，抽风机能够通过回收管道将旋转散热筒内的热气或者废气抽出，并为了环保排气的效果，活性碳筒能够对废气进行处理。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的安装筒部分截断结构示意图。图3为本专利技术的旋转散热筒左视结构示意图。图4为本专利技术的抽料机构结构示意图。图5为本专利技术的夹持机构结构示意图。图6为本专利技术的传动旋转机构结构示意图。图7为本专利技术的中空齿轮立体结构示意图。...

【技术保护点】
1.一种环保型锅炉排污排气余热回收装置，其特征在于，包括有集尘箱(1)、支架(2)、安装筒(3)、旋转散热筒(4)、螺旋线形水管(5)、冷水进水管(6)、热水出水管(7)、抽料机构(8)、传动旋转机构(9)、研磨钢球(10)、抽尘机构(11)、集尘框(12)、安装圈(13)、回收管道(14)、衬板(15)和排气机构(16)；集尘框(12)与集尘箱(1)内表面滑动连接，安装筒(3)通过支架(2)固接于集尘箱(1)顶部；安装筒(3)内表面固接有螺旋线形水管(5)，且螺旋线形水管(5)一端贯穿安装筒(3)顶部，螺旋线形水管(5)另一端贯穿安装筒(3)底部；冷水进水管(6)与螺旋线形水管(5)一端连通，热水出水管(7)与螺旋线形水管(5)另一端连通；旋转散热筒(4)两端通过轴承与安装筒(3)两端枢接，安装筒(3)内沿圆周方向等间距设有多个衬板(15)，安装筒(3)内表面放置有多个研磨钢球(10)，安装筒(3)左侧固接有安装圈(13)；抽料机构(8)安装于安装圈(13)侧部，且抽料机构(8)输出端与旋转散热筒(4)内连通；集尘箱(1)位于安装圈(13)正下方的顶部安装有传动旋转机构(9)，传动旋转机构(9)输出端与旋转散热筒(4)传动连接，安装筒(3)右侧固接有回收管道(14)，抽尘机构(11)安装于集尘箱(1)顶部；回收管道(14)一端与旋转散热筒(4)相对应并通过抽尘机构(11)连通，回收管道(14)另一端与抽尘机构(11)相配合；抽尘机构(11)与集尘箱(1)连通，回收管道(14)侧部安装有排气机构(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型锅炉排污排气余热回收装置，其特征在于，包括有集尘箱(1)、支架(2)、安装筒(3)、旋转散热筒(4)、螺旋线形水管(5)、冷水进水管(6)、热水出水管(7)、抽料机构(8)、传动旋转机构(9)、研磨钢球(10)、抽尘机构(11)、集尘框(12)、安装圈(13)、回收管道(14)、衬板(15)和排气机构(16)；集尘框(12)与集尘箱(1)内表面滑动连接，安装筒(3)通过支架(2)固接于集尘箱(1)顶部；安装筒(3)内表面固接有螺旋线形水管(5)，且螺旋线形水管(5)一端贯穿安装筒(3)顶部，螺旋线形水管(5)另一端贯穿安装筒(3)底部；冷水进水管(6)与螺旋线形水管(5)一端连通，热水出水管(7)与螺旋线形水管(5)另一端连通；旋转散热筒(4)两端通过轴承与安装筒(3)两端枢接，安装筒(3)内沿圆周方向等间距设有多个衬板(15)，安装筒(3)内表面放置有多个研磨钢球(10)，安装筒(3)左侧固接有安装圈(13)；抽料机构(8)安装于安装圈(13)侧部，且抽料机构(8)输出端与旋转散热筒(4)内连通；集尘箱(1)位于安装圈(13)正下方的顶部安装有传动旋转机构(9)，传动旋转机构(9)输出端与旋转散热筒(4)传动连接，安装筒(3)右侧固接有回收管道(14)，抽尘机构(11)安装于集尘箱(1)顶部；回收管道(14)一端与旋转散热筒(4)相对应并通过抽尘机构(11)连通，回收管道(14)另一端与抽尘机构(11)相配合；抽尘机构(11)与集尘箱(1)连通，回收管道(14)侧部安装有排气机构(16)。


2.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉排污排气余热回收装置，其特征在于，所述抽料机构(8)包括有第一中空喇叭状框(81)、第一抽风风扇(82)、第一伺服电机(83)、密封圈(84)、转轴(85)、九十度变向齿轮组(86)、第二抽风风扇(87)、通管(88)、抽料管道(89)和夹持机构(810)；第一中空喇叭状框(81)固接于安装圈(13)侧部；第一中空喇叭状框(81)右侧与安装圈(13)、旋转散热筒(4)相对应并连通；第一中空喇叭状框(81)顶部连通有通管(88)，通管(88)与抽料管道(89)固接，第一伺服电机(83)通过框架固接于第一中空喇叭状框(81)底部，转轴(85)贯穿第一中空喇叭状框(81)底部与第一伺服电机(83)输出端传动连接；密封圈(84)设与转轴(85)贯穿第一中空喇叭状框(81)底部的对应位置，且转轴(85)贯穿密封圈(84)；密封圈(84)材质为耐火材质，转轴(85)位于通管(88)内的顶部固接有第一抽风风扇(82)，转轴(85)中部设有九十度变向齿轮组(86)，第二抽风风扇(87)通过轴承安装于第一中空喇叭状框(81)内，第二抽风风扇(87)端部与九十度变向齿轮组(86)固接；抽料管道(89)左端设有夹持机构(810)。


3.根据权利要求2所述的一种环保型锅炉排污排气余热回收装置，其特征在于，所述夹持机构(810)包括有夹持架(8111)、螺纹孔(8112)、螺杆(8113)、弧形夹板(8114)和T形夹板(8115...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳峰，刘群安，赵志立，张广华，刘军岭，张明，唐娆，
申请(专利权)人：王岳峰，
类型：发明
国别省市：河南;41