一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉制造技术

本实用新型专利技术涉及无烟炉技术领域，且公开了一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉，包括炉体，炉体的左右两侧底部均开设有除烟灰口，且两个除烟灰口的内部均设有盖板，炉体的右侧壁且位于除烟灰口的上方固定设有电机箱，且电机箱的内部固定设有电机，电机的输出端固定设有往复丝杆，往复丝杆延伸至炉体的内部且两端均通过第一滚动轴承与炉体的内侧壁转动连接，炉体的内部设有U形移动板，U形移动板的内部设有往复滑块，往复滑块的两侧均固定设有固定杆，两个固定杆的另一端均与U形移动板的内侧壁固定连接。本实用新型专利技术能够炉体底部内壁上的烟灰进行有效的清理，降低了工作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉
本技术涉及无烟炉
，尤其涉及一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉。
技术介绍
随着人们的生活水平不断提高，对环境的保护，能源的节约及充分利用，对取暖现有的各种技术要求越来越高，在目前技术中都高喊节煤环保，因此在反烧无烟炉这一块也大力提倡高效节能环保。目前节能循环气化水火管反烧无烟炉在烧制时，炉体底部的烟灰需要定期的清理，但是由于烟灰较容易贴附在炉体的内壁上，从而造成不便清理的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于烟灰较容易贴附在炉体的内壁上，从而造成不便清理的现象的问题，而提出的一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉，包括炉体，所述炉体的左右两侧底部均开设有除烟灰口，且两个所述除烟灰口的内部均设有盖板，所述炉体的右侧壁且位于所述除烟灰口的上方固定设有电机箱，且电机箱的内部固定设有电机，所述电机的输出端固定设有往复丝杆，所述往复丝杆延伸至炉体的内部且两端均通过第一滚动轴承与炉体的内侧壁转动连接，所述炉体的内部设有U形移动板，所述U形移动板的内部设有往复滑块，所述往复滑块的两侧均固定设有固定杆，两个所述固定杆的另一端均与U形移动板的内侧壁固定连接，所述往复丝杆和往复滑块相配合，所述U形移动板的外部设有U形固定板，所述U形固定板的外壁固定设置有清理刷，所述U形固定板的内壁固定设有U形插块，所述U形移动板的外壁开设有与U形插块相配合的U形插槽，所述U形移动板的内部两侧均设有空腔，两个所述空腔的内部均设有用于将U形插块固定的卡紧机构。优选的，所述卡紧机构包括双向丝杆、移动杆和卡块，所述双向丝杆竖直位于空腔的内部且上下两端均通过第二滚动轴承与空腔的顶部和底部转动连接，所述双向丝杆的下端贯穿至U形移动板的外部，所述双向丝杆的杆壁上下两侧分别与两个所述移动杆螺纹连接，所述空腔的右侧且位于插槽的上下两侧均开设有凹槽，两个所述移动杆的一端分别延伸至两个所述凹槽的内部且杆壁朝向U形插块的一侧均与卡块固定连接，两个所述卡块的另一侧均贯穿至U形插槽的内部，所述U形插块的侧壁开设有与卡块相配合的卡槽。优选的，所述双向丝杆位于U形移动板外部的一端固定设有转轮。优选的，所述凹槽的内部竖直固定设有限位滑杆，所述移动杆的杆壁通过滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。优选的，所述清理刷与炉体的内壁接触设置。与现有技术相比，本技术提供了一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉，具备以下有益效果：1、该高效节能循环气化水火管反烧无烟炉，通过设置在炉体上的电机箱、电机、往复丝杆、U形移动板、往复滑块、固定杆、U形固定板和清理刷，能够炉体底部内壁上的烟灰进行有效的清理，降低了工作人员劳动强度。2、该高效节能循环气化水火管反烧无烟炉，通过设置在U形移动板和U形固定板之间的双向丝杆、移动杆、卡块、转轮和限位滑杆，能够将清理刷与U形移动板之间进行拆卸，便于更换新的清理刷。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够炉体底部内壁上的烟灰进行有效的清理，降低了工作人员劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉的结构示意图；图2为图1中U形移动板的俯视结构示意图；图3为图2中局部A部分的结构放大图。图中：1炉体、2盖板、3电机箱、4电机、5往复丝杆、6U形移动板、7往复滑块、8固定杆、9U形固定板、10清理刷、11U形插块、12双向丝杆、13移动杆、14卡块、15转轮、16限位滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉，包括炉体1，炉体1的左右两侧底部均开设有除烟灰口，且两个除烟灰口的内部均设有盖板2，炉体1的右侧壁且位于除烟灰口的上方固定设有电机箱3，且电机箱3的内部固定设有电机4，电机4的输出端固定设有往复丝杆5，往复丝杆5延伸至炉体1的内部且两端均通过第一滚动轴承与炉体1的内侧壁转动连接，炉体1的内部设有U形移动板6，U形移动板6的内部设有往复滑块7，往复滑块7的两侧均固定设有固定杆8，两个固定杆8的另一端均与U形移动板6的内侧壁固定连接，往复丝杆5和往复滑块7相配合，U形移动板6的外部设有U形固定板9，U形固定板9的外壁固定设置有清理刷10，清理刷10与炉体1的内壁接触设置，U形固定板9的内壁固定设有U形插块11，U形移动板6的外壁开设有与U形插块11相配合的U形插槽，U形移动板6的内部两侧均设有空腔，两个空腔的内部均设有用于将U形插块11固定的卡紧机构。卡紧机构包括双向丝杆12、移动杆13和卡块14，双向丝杆12竖直位于空腔的内部且上下两端均通过第二滚动轴承与空腔的顶部和底部转动连接，双向丝杆12的下端贯穿至U形移动板6的外部，双向丝杆12的杆壁上下两侧分别与两个移动杆13螺纹连接，空腔的右侧且位于插槽的上下两侧均开设有凹槽，两个移动杆13的一端分别延伸至两个凹槽的内部且杆壁朝向U形插块11的一侧均与卡块14固定连接，两个卡块14的另一侧均贯穿至U形插槽的内部，U形插块11的侧壁开设有与卡块14相配合的卡槽，双向丝杆12位于U形移动板6外部的一端固定设有转轮15，凹槽的内部竖直固定设有限位滑杆16，移动杆13的杆壁通过滑孔与限位滑杆16的杆壁滑动连接，工作人员手部转动转轮15能够带动双向丝杆12旋转，双向丝杆12能够同时带动两个移动杆13上的卡块14与U形插块11上的卡槽分离，从而能够将清理刷10与U形移动板6之间进行拆卸，便于更换新的清理刷10。本技术中，使用时，打开电机4工作，电机4能够带动往复丝杆5转动，往复丝杆5能够带动往复滑块7往复移动，从而带动U形移动板6和U形固定板9在炉体1的内部做往复移动，进而能够将炉体1底部内壁上的烟灰进行有效的清理，降低了工作人员劳动强度；工作人员手部转动转轮15能够带动双向丝杆12旋转，双向丝杆12能够同时带动两个移动杆13上的卡块14与U形插块11上的卡槽分离，从而能够将清理刷10与U形移动板6之间进行拆卸，便于更换新的清理刷10。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的左右两侧底部均开设有除烟灰口，且两个所述除烟灰口的内部均设有盖板(2)，所述炉体(1)的右侧壁且位于所述除烟灰口的上方固定设有电机箱(3)，且电机箱(3)的内部固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定设有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)延伸至炉体(1)的内部且两端均通过第一滚动轴承与炉体(1)的内侧壁转动连接，所述炉体(1)的内部设有U形移动板(6)，所述U形移动板(6)的内部设有往复滑块(7)，所述往复滑块(7)的两侧均固定设有固定杆(8)，两个所述固定杆(8)的另一端均与U形移动板(6)的内侧壁固定连接，所述往复丝杆(5)和往复滑块(7)相配合，所述U形移动板(6)的外部设有U形固定板(9)，所述U形固定板(9)的外壁固定设置有清理刷(10)，所述U形固定板(9)的内壁固定设有U形插块(11)，所述U形移动板(6)的外壁开设有与U形插块(11)相配合的U形插槽，所述U形移动板(6)的内部两侧均设有空腔，两个所述空腔的内部均设有用于将U形插块(11)固定的卡紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的左右两侧底部均开设有除烟灰口，且两个所述除烟灰口的内部均设有盖板(2)，所述炉体(1)的右侧壁且位于所述除烟灰口的上方固定设有电机箱(3)，且电机箱(3)的内部固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定设有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)延伸至炉体(1)的内部且两端均通过第一滚动轴承与炉体(1)的内侧壁转动连接，所述炉体(1)的内部设有U形移动板(6)，所述U形移动板(6)的内部设有往复滑块(7)，所述往复滑块(7)的两侧均固定设有固定杆(8)，两个所述固定杆(8)的另一端均与U形移动板(6)的内侧壁固定连接，所述往复丝杆(5)和往复滑块(7)相配合，所述U形移动板(6)的外部设有U形固定板(9)，所述U形固定板(9)的外壁固定设置有清理刷(10)，所述U形固定板(9)的内壁固定设有U形插块(11)，所述U形移动板(6)的外壁开设有与U形插块(11)相配合的U形插槽，所述U形移动板(6)的内部两侧均设有空腔，两个所述空腔的内部均设有用于将U形插块(11)固定的卡紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种高效节能循环气化水火管反烧无烟炉，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁春，
申请(专利权)人：刘仁春，
类型：新型
国别省市：黑龙;23