一种组合式圆锥滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式圆锥滚子轴承，包括组合轴承主体，所述组合轴承主体的两侧均设置有防护盖，所述防护盖的内部卡合连接有吸铁石，所述防护盖的两端均一体式成型有滑块，所述滑块的两端均开设有两个凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有卡头；通过在组合轴承主体的两侧设计防护盖和在防护盖的内表面设计吸铁石，避免长时间使用时内部出现铁渣时不易处理影响滚子在内部滚动，有时易损坏滚子，可以在滑块滑动连接在滑槽的内部时，通过弹簧发生弹性形变的作用将卡头的端部紧压在卡槽的内部，使得滑块固定在滑槽的内部，此时将防护盖与组合轴承主体紧压固定，使得吸铁石闭合在滚子端部位于轴承内部。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式圆锥滚子轴承
本技术属于轴承
，具体涉及一种组合式圆锥滚子轴承。
技术介绍
现有的组合式圆锥滚子轴承是用于颗粒机(粉碎机)的主轴轴承。主机对该轴承的要求承载力要大，可承受双向载荷，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷；现有的组合式圆锥滚子轴承在长时间使用时内部出现铁渣时不易处理影响滚子在内部滚动，有时易损坏滚子，当滚子经常性滚动时在内部产生的摩擦较大，影响轴承使用效果的问题，为此我们提出一种组合式圆锥滚子轴承。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组合式圆锥滚子轴承，以解决上述
技术介绍
中提出现有的组合式圆锥滚子轴承在长时间使用时内部出现铁渣时不易处理影响滚子在内部滚动，有时易损坏滚子，当滚子经常性滚动时在内部产生的摩擦较大，影响轴承使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式圆锥滚子轴承，包括组合轴承主体，所述组合轴承主体的两侧均设置有防护盖，所述防护盖的内部卡合连接有吸铁石，所述防护盖的两端均一体式成型有滑块，所述滑块的两端均开设有两个凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有卡头，所述组合轴承主体的两侧的端部均开设有滑槽，所述滑槽的内部两端均开设有两个卡槽，且所述防护盖与所述组合轴承主体通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述弹簧与所述组合轴承主体通过所述卡头与所述卡槽卡合连接。优选的，所述组合轴承主体的内部滚动连接有圆锥滚子体，所述圆锥滚子体的两侧均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述圆锥滚子体与所述组合轴承主体通过所述滚珠与所述滚动槽滚动连接。优选的，所述滚动槽的内表面为弧形结构，且所述滚动槽的内表面与所述滚珠的外表面结构相吻合。优选的，所述组合轴承主体的内表面两侧均为弧形结构，且所述组合轴承主体的内表面两侧与所述圆锥滚子体的外表面相吻合。优选的，所述防护盖与所述吸铁石均为环形结构，且所述吸铁石的下表面嵌入所述防护盖的内部。优选的，所述滑块与所述弹簧均为矩形结构，且所述滑块与所述弹簧的结构大小相同。优选的，所述卡头的端部为弧形结构，且所述卡头的端部与所述卡槽的内表面结构相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在组合轴承主体的两侧设计防护盖和在防护盖的内表面设计吸铁石，避免长时间使用时内部出现铁渣时不易处理影响滚子在内部滚动，有时易损坏滚子，可以在滑块滑动连接在滑槽的内部时，通过弹簧发生弹性形变的作用将卡头的端部紧压在卡槽的内部，使得滑块固定在滑槽的内部，此时将防护盖与组合轴承主体紧压固定，使得吸铁石闭合在滚子端部位于轴承内部，当经常性使用时内部出现铁渣时可以通过吸铁石将铁渣吸合使得组合轴承主体稳定使用，不易损坏，解决了内部出现铁渣时不易处理易损坏滚子的问题。(2)通过在滚动槽的内部设计滚珠，避免滚子经常性滚动时在内部产生的摩擦较大，影响轴承使用效果，可以在使用时圆锥滚子体转动可以通过滚珠在滚动槽的内部滚动将圆锥滚子体与组合轴承主体的内部顺利滚动，减小摩擦，使得组合轴承主体使用效果更好，解决了滚子经常性滚动时内部产生的摩擦较大影响使用效果的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的圆锥滚子、滚珠与滚动槽结构示意图；图3为本技术图2中B部分放大结构示意图；图4为本技术图1中A部分放大结构示意图；图5为本技术的防护盖与吸铁石结构示意图；图中：1、防护盖；2、圆锥滚子体；3、组合轴承主体；4、滚珠；5、滚动槽；6、卡槽；7、卡头；8、弹簧；9、滑槽；10、滑块；11、吸铁石。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种组合式圆锥滚子轴承，包括组合轴承主体3，组合轴承主体3的两侧均设置有防护盖1，防护盖1的内部卡合连接有吸铁石11，防护盖1的两端均一体式成型有滑块10，滑块10的两端均开设有两个凹槽，凹槽的内部焊接固定有弹簧8，弹簧8的端部弹性连接有卡头7，组合轴承主体3的两侧的端部均开设有滑槽9，滑槽9的内部两端均开设有两个卡槽6，且防护盖1与组合轴承主体3通过滑块10与滑槽9滑动连接，弹簧8与组合轴承主体3通过卡头7与卡槽6卡合连接，可以在滑块10滑动连接在滑槽9的内部时，通过弹簧8发生弹性形变的作用将卡头7的端部紧压在卡槽6的内部，使得滑块10固定在滑槽9的内部，此时将防护盖1与组合轴承主体3紧压固定，使得吸铁石11闭合在滚子端部位于轴承内部，当经常性使用时内部出现铁渣时可以通过吸铁石11将铁渣吸合使得组合轴承主体3稳定使用，不易损坏。本实施例中，优选的，组合轴承主体3的内部滚动连接有圆锥滚子体2，圆锥滚子体2的两侧均开设有滚动槽5，滚动槽5的内部滚动连接有滚珠4，圆锥滚子体2与组合轴承主体3通过滚珠4与滚动槽5滚动连接，可以在使用时圆锥滚子体2转动可以通过滚珠4在滚动槽5的内部滚动将圆锥滚子体2与组合轴承主体3的内部顺利滚动，减小摩擦，使得组合轴承主体3使用效果更好。为了便于通过滚珠4在滚动槽5的内部滚动将圆锥滚子体2顺利操作，本实施例中，优选的，滚动槽5的内表面为弧形结构，且滚动槽5的内表面与滚珠4的外表面结构相吻合。为了便于圆锥滚子体2在组合轴承主体3的内部稳定操作，本实施例中，优选的，组合轴承主体3的内表面两侧均为弧形结构，且组合轴承主体3的内表面两侧与圆锥滚子体2的外表面相吻合。为了便于通过吸铁石11对组合轴承主体3的内部铁渣进行吸合，本实施例中，优选的，防护盖1与吸铁石11均为环形结构，且吸铁石11的下表面嵌入防护盖1的内部。为了便于滑块10在滑槽9的内部滑动将防护盖1安装，本实施例中，优选的，滑块10与弹簧8均为矩形结构，且滑块10与弹簧8的结构大小相同。为了便于将卡头7卡合在卡槽6的内部将滑块10紧压，本实施例中，优选的，卡头7的端部为弧形结构，且卡头7的端部与卡槽6的内表面结构相吻合。本技术的工作原理及使用流程：该种组合式圆锥滚子轴承，在使用前，首先通过滑块10与滑槽9滑动连接将防护盖1固定在组合轴承主体3的两侧，滑块10滑动连接在滑槽9的内部时，通过弹簧8发生弹性形变的作用将卡头7的端部紧压在卡槽6的内部，使得滑块10固定在滑槽9的内部，此时将防护盖1与组合轴承主体3紧压固定，使得吸铁石11闭合在滚子端部位于轴承内部，当经常性使用时内部出现铁渣时可以通过吸铁石11将铁渣吸合使得组合轴承主体3稳定使用，不易损坏，然后在使用时圆锥滚子体2转动可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式圆锥滚子轴承，包括组合轴承主体(3)，其特征在于：所述组合轴承主体(3)的两侧均设置有防护盖(1)，所述防护盖(1)的内部卡合连接有吸铁石(11)，所述防护盖(1)的两端均一体式成型有滑块(10)，所述滑块(10)的两端均开设有两个凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)的端部弹性连接有卡头(7)，所述组合轴承主体(3)的两侧的端部均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部两端均开设有两个卡槽(6)，且所述防护盖(1)与所述组合轴承主体(3)通过所述滑块(10)与所述滑槽(9)滑动连接，所述弹簧(8)与所述组合轴承主体(3)通过所述卡头(7)与所述卡槽(6)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式圆锥滚子轴承，包括组合轴承主体(3)，其特征在于：所述组合轴承主体(3)的两侧均设置有防护盖(1)，所述防护盖(1)的内部卡合连接有吸铁石(11)，所述防护盖(1)的两端均一体式成型有滑块(10)，所述滑块(10)的两端均开设有两个凹槽，所述凹槽的内部焊接固定有弹簧(8)，所述弹簧(8)的端部弹性连接有卡头(7)，所述组合轴承主体(3)的两侧的端部均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部两端均开设有两个卡槽(6)，且所述防护盖(1)与所述组合轴承主体(3)通过所述滑块(10)与所述滑槽(9)滑动连接，所述弹簧(8)与所述组合轴承主体(3)通过所述卡头(7)与所述卡槽(6)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种组合式圆锥滚子轴承，其特征在于：所述组合轴承主体(3)的内部滚动连接有圆锥滚子体(2)，所述圆锥滚子体(2)的两侧均开设有滚动槽(5)，所述滚动槽(5)的内部滚动连接有滚珠(4)，所述圆锥滚子体(2)与所述组合轴承主体(3)通过所述滚珠(4)与所述滚动槽(5)滚动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：於子涵，
申请(专利权)人：黄石人本轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42