锅炉引风机制造技术

本实用新型专利技术公开了锅炉引风机，涉及到引风机技术领域，包括第一底座架板、第二底座架板和风机外壳，第一底座架板设置在第二底座架板顶部，风机外壳通过螺栓安装在第一底座架板顶部，第二底座架板上焊接有固定方杆，固定方杆内设置有容放腔，容放腔的内壁上通过螺栓安装有油缸，油缸一端通过螺栓安装在第一底座架板底部，固定方杆上设置有油缸开关，第二底座架板一侧设置有接线插头，接线插头通过电线与油缸开关连接，油缸开关通过电线与油缸连接，第二底座架板上焊接有限位杆，第一底座架板上设置有通孔，限位杆卡设在通孔内，限位杆上套设有限位套环，限位套环上设置有螺口，具有方便调节，防止灰尘进入的特点。

【技术实现步骤摘要】
锅炉引风机
本技术涉及引风机
，特别涉及锅炉引风机。
技术介绍
锅炉引风机是依靠电动机输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，锅炉引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理，大型电站锅炉引风机一般为静叶可调或动叶可调轴流式风机，利用叶轮旋转产生的提升力，将锅炉内的烟气沿轴向引入脱硫岛或烟囱，但是现在的锅炉引风机大都存在一定的不足，一方面，普通的锅炉引风机大都结构固定，因此在与不同高度的设备连接使用时比较麻烦，另一方面，与锅炉连接使用时，由于锅炉会产生许多烟尘，因此关闭引风机时，会有部分烟尘会逆流进入引风机内，因此会影响引风机正常使用，因此现在需要锅炉引风机来帮助解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供锅炉引风机，以解决上述
技术介绍
中提出的使用不够灵活，存在烟尘逆流的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：锅炉引风机，包括第一底座架板、第二底座架板和风机外壳，所述第一底座架板设置在所述第二底座架板顶部，所述风机外壳通过螺栓安装在所述第一底座架板顶部，所述第二底座架板上焊接有固定方杆，所述固定方杆内设置有容放腔，所述容放腔的内壁上通过螺栓安装有油缸，所述油缸一端通过螺栓安装在所述第一底座架板底部，所述固定方杆上设置有油缸开关，所述第二底座架板一侧设置有接线插头，所述接线插头通过电线与所述油缸开关连接，所述油缸开关通过电线与所述油缸连接，所述第二底座架板上焊接有限位杆，所述第一底座架板上设置有通孔，所述限位杆卡设在所述通孔内，所述限位杆上套设有限位套环，所述限位套环上设置有螺口，所述螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆，所述限位杆上刻印有刻度线。优选的，所述风机外壳顶部一侧设置有排气口，所述排气口内卡设有延伸管道，所述延伸管道一端焊接有挡框。优选的，所述排气口顶部设置有螺孔槽，所述螺孔槽内通过螺纹啮合有固定螺杆。优选的，所述延伸管道内焊接有防护板，所述防护板上设置有通口，所述通口上焊接有单向气阀。优选的，所述单向气阀内设置有内腔，所述内腔的内壁两侧分别设置有进气口和排气槽，所述内腔的内壁上通过弹簧焊接有轻质挡片，所述轻质挡片紧贴在所述进气口一侧。优选的，所述轻质挡片的直径大于所述进气口的直径。优选的，所述通口与所述进气口相对应，所述通口与所述单向气阀的数量均为六个。本技术的技术效果和优点：1、本技术在使用时能够调节排气位置，从而方便与不同形状的锅炉配合使用，因此使用灵活；2、由于设置有延伸管道，因此能够调节排放管道的使用长度，从而方便控制排风的强度，并且方便与锅炉连接，由于延伸管道内的防护板上设置有单向气阀，因此能够防止锅炉内产生的烟气逆流进入风机外壳内，从而能够启动防护作用。附图说明图1为本技术结构的立体图。图2为本技术结构的固定方杆剖面视图。图3为本技术结构的延伸管道侧视图。图4为本技术结构的单向气阀剖面视图。图中：1、第一底座架板；2、第一底座架板；3、风机外壳；4、固定方杆；5、油缸；6、油缸开关；7、限位杆；8、限位套环；9、调节螺杆；10、刻度线；11、延伸管道；12、挡框；13、固定螺杆；14、防护板；15、单向气阀；16、进气口；17、排气槽；18、弹簧；19、轻质挡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的锅炉引风机，包括第一底座架板1、第二底座架板2和风机外壳3，第一底座架板1设置在第二底座架板2顶部，风机外壳3通过螺栓安装在第一底座架板1顶部，第二底座架板2上焊接有固定方杆4，固定方杆4内设置有容放腔，容放腔的内壁上通过螺栓安装有油缸5，油缸5一端通过螺栓安装在第一底座架板1底部，固定方杆4上设置有油缸开关6，第二底座架板2一侧设置有接线插头，接线插头通过电线与油缸开关6连接，油缸开关6通过电线与油缸5连接，第二底座架板2上焊接有限位杆7，第一底座架板1上设置有通孔，限位杆7卡设在通孔内，限位杆7上套设有限位套环8，限位套环8上设置有螺口，螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆9，限位杆7上刻印有刻度线10，本技术在使用时能够调节排气位置，从而方便与不同形状的锅炉配合使用，首先拧松调节螺杆9，因此能够将限位套环8在限位杆7上滑动，观察刻度线10将限位套环8移动到合适高度位置，然后拧紧调节螺杆9，将接线插头接入外接电源，通过油缸开关6启动油缸5，因此油缸5能够将第一底座架板1向上推动，当第一底座架板1移动接触限位套环8时立刻关闭油缸5，因此能够调节风机外壳3的位置，从而能够调节排风位置。结合图1、图3和图4所示，风机外壳3顶部一侧设置有排气口，排气口内卡设有延伸管道11，延伸管道11一端焊接有挡框12，排气口顶部设置有螺孔槽，螺孔槽内通过螺纹啮合有固定螺杆13，延伸管道11内焊接有防护板14，防护板14上设置有通口，通口上焊接有单向气阀15，单向气阀15内设置有内腔，内腔的内壁两侧分别设置有进气口16和排气槽17，内腔的内壁上通过弹簧18焊接有轻质挡片19，轻质挡片19紧贴在进气口16一侧，轻质挡片19的直径大于进气口16的直径，通口与进气口16相对应，通口与单向气阀15的数量均为六个，由于设置有延伸管道11，因此能够调节排放管道的使用长度，从而方便控制排风的强度，并且方便与锅炉连接，由于延伸管道11内的防护板14上设置有单向气阀15，因此能够防止锅炉内产生的烟气逆流进入风机外壳3内，排风时，风压通过推动轻质挡片19挤压弹簧18，因此风能够通过进气口16和排气槽17排放到防护板14另一侧，而防护板14另一侧的物质不会通过单向气阀15进入风机外壳3内，从而能够启动防护作用。本实用工作原理：本技术在使用时能够调节排气位置，从而方便与不同形状的锅炉配合使用，首先拧松调节螺杆9，因此能够将限位套环8在限位杆7上滑动，观察刻度线10将限位套环8移动到合适高度位置，然后拧紧调节螺杆9，将接线插头接入外接电源，通过油缸开关6启动油缸5，因此油缸5能够将第一底座架板1向上推动，当第一底座架板1移动接触限位套环8时立刻关闭油缸5，因此能够调节风机外壳3的位置，从而能够调节排风位置；由于设置有延伸管道11，因此能够调节排放管道的使用长度，从而方便控制排风的强度，并且方便与锅炉连接，由于延伸管道11内的防护板14上设置有单向气阀15，因此能够防止锅炉内产生的烟气逆流进入风机外壳3内，排风时，风压通过推动轻质挡片19挤压弹簧18，因此风能够通过进气口16和排气槽17排放到防护板14另一侧，而防护板14另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉引风机，包括第一底座架板(1)、第二底座架板(2)和风机外壳(3)，其特征在于：所述第一底座架板(1)设置在所述第二底座架板(2)顶部，所述风机外壳(3)通过螺栓安装在所述第一底座架板(1)顶部，所述第二底座架板(2)上焊接有固定方杆(4)，所述固定方杆(4)内设置有容放腔，所述容放腔的内壁上通过螺栓安装有油缸(5)，所述油缸(5)一端通过螺栓安装在所述第一底座架板(1)底部，所述固定方杆(4)上设置有油缸开关(6)，所述第二底座架板(2)一侧设置有接线插头，所述接线插头通过电线与所述油缸开关(6)连接，所述油缸开关(6)通过电线与所述油缸(5)连接，所述第二底座架板(2)上焊接有限位杆(7)，所述第一底座架板(1)上设置有通孔，所述限位杆(7)卡设在所述通孔内，所述限位杆(7)上套设有限位套环(8)，所述限位套环(8)上设置有螺口，所述螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆(9)，所述限位杆(7)上刻印有刻度线(10)。/n

【技术特征摘要】
1.锅炉引风机，包括第一底座架板(1)、第二底座架板(2)和风机外壳(3)，其特征在于：所述第一底座架板(1)设置在所述第二底座架板(2)顶部，所述风机外壳(3)通过螺栓安装在所述第一底座架板(1)顶部，所述第二底座架板(2)上焊接有固定方杆(4)，所述固定方杆(4)内设置有容放腔，所述容放腔的内壁上通过螺栓安装有油缸(5)，所述油缸(5)一端通过螺栓安装在所述第一底座架板(1)底部，所述固定方杆(4)上设置有油缸开关(6)，所述第二底座架板(2)一侧设置有接线插头，所述接线插头通过电线与所述油缸开关(6)连接，所述油缸开关(6)通过电线与所述油缸(5)连接，所述第二底座架板(2)上焊接有限位杆(7)，所述第一底座架板(1)上设置有通孔，所述限位杆(7)卡设在所述通孔内，所述限位杆(7)上套设有限位套环(8)，所述限位套环(8)上设置有螺口，所述螺口内通过螺纹啮合有调节螺杆(9)，所述限位杆(7)上刻印有刻度线(10)。


2.根据权利要求1所述的锅炉引风机，其特征在于：所述风机外壳(3)顶部一侧设置有排气口，所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，王衍涛，王龙，
申请(专利权)人：青岛双晟风机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37