离心锅炉通风机制造技术

本实用新型专利技术涉及锅炉离心通风机设备技术领域，特别涉及离心锅炉通风机，包括底座，将连接法兰与外部的送气管道连接，开启电机，使得叶轮将外部的空气通过出风口吹入到送气管道内，当本实用新型专利技术发生震动时，使得连接杆在支撑杆的盲孔内进行上下震动，且设有第一弹簧，对连接杆进行缓冲，且在出气口出设有震动环，使得震动环在卡板内侧的凹槽内震动，且在震动环的外侧设有第二弹簧，对震动环进行缓冲，避免震动环带动连接法兰震动，进而使得当本实用新型专利技术震动时不会对送气管道带来影响，避免送气管道因震动发生漏气，方便使用，有效的解决了本实用新型专利技术在长时间使用时，因为震动对设备带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
离心锅炉通风机
本技术涉及锅炉离心通风机设备
，特别涉及离心锅炉通风机。
技术介绍
现在在锅炉的使用中，为了提高工作效率，往往会使用通风机对过滤进行加大供气，而离心通风机是较为长使用的，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，离心风机的原理是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，使动能转换成势能，离心风机在运行时，由于叶轮的持续转动，会使得风机整体会振动，尤其是外壳，振动程度较大，在长时间使用时，各个连接点会发生松动现象，进而导致运行不稳定，且因为震动会产生较强的噪音，对使用带来较大的不便，且由于离心机的震动，导致送气管道会发生震动，进而容易产生漏气现象，对后期的维护带来较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供离心锅炉通风机，以解决上述
技术介绍
中提出的叶轮转动会导致风机整体震动较大，且由于风机震动，导致送气管道不便于连接的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：离心锅炉通风机，包括底座，所述底座上四周均匀开设有固定孔，所述底座的上表面均匀固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面开设有盲孔，所述盲孔的内部套接有连接杆，所述连接杆的下表面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装在所述盲孔的内部下表面，所述连接杆的上端分别固定安装有外壳和电机，所述电机的旋转轴贯穿所述外壳延伸至所述外壳的内部，所述电机的旋转轴上固定安装有叶轮，所述外壳的一侧上端固定安装有出风口；所述出风口的一端固定安装有震动环，所述震动环的外侧套接有卡板，所述震动环的外侧均匀固定安装有第二弹簧，所述卡板的内侧开设有凹槽，所述第二弹簧的另一端固定安装在所述卡板内侧的所述凹槽内，所述卡板的一侧固定安装有连接法兰。优选的，所述第一弹簧与所述第二弹簧均采用高强度硬性弹簧。优选的，所述外壳为扁圆形结构，且所述外壳的一侧均匀开设有进风口。优选的，所述震动环的外侧卡接在所述卡板内侧的所述凹槽内部。优选的，所述震动环与所述卡板均为圆环形结构，且所述震动环的外直径小于所述卡板内侧所述凹槽的内直径。优选的，所述电机为高速电机。优选的，所述支撑杆的数量为三个，且所述支撑杆在所述底座的上表面为三角形分布，且所述外壳的底部分别与两个所述支撑杆内部的所述连接杆相连接，所述电机的底部与一个所述支撑杆内部的所述连接杆相连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有支撑杆和第一弹簧，使得有效的降低本技术在长时间使用时，因本技术震动导致各个连接点松动的问题，进而延长本技术的使用寿命，降低使用风险，减少维护频率；2、本技术通过设有震动环和卡板以及第二弹簧，使得当本技术在长时间工作发生震动时，也不会影响送气管道的震动，进而保证送气的稳定性，且避免送气管道因震动产生漏气现象，方便使用；3、本技术结构简单，设计合理，且有效的解决了因离心通风机在长时间使用时，发生震动对设备带来的影响。附图说明图1为本技术正剖视图。图2为本技术后视图。图3为本技术出风口侧剖视图。图4为本技术卡板结构示意图。图中：1、底座；2、固定孔；3、支撑杆；4、盲孔；5、连接杆；6、第一弹簧；7、外壳；8、电机；9、叶轮；10、出风口；11、震动环；12、卡板；13、第二弹簧；14、凹槽；15、连接法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的离心锅炉通风机，离心锅炉通风机，包括底座1，底座1上四周均匀开设有固定孔2，底座1的上表面均匀固定安装有支撑杆3，支撑杆3的上表面开设有盲孔4，盲孔4的内部套接有连接杆5，连接杆5的下表面固定安装有第一弹簧6，第一弹簧6的另一端固定安装在盲孔4的内部下表面，连接杆5的上端分别固定安装有外壳7和电机8，外壳7为扁圆形结构，且外壳7的一侧均匀开设有进风口，电机8为高速电机，电机8的旋转轴贯穿外壳7延伸至外壳7的内部，电机8的旋转轴上固定安装有叶轮9，外壳7的一侧上端固定安装有出风口10；出风口10的一端固定安装有震动环11，震动环11的外侧卡接在卡板12内侧的凹槽14内部，震动环11的外侧套接有卡板12，震动环与卡板12均为圆环形结构，且震动环11的外直径小于卡板12内侧凹槽14的内直径，震动环11的外侧均匀固定安装有第二弹簧13，第一弹簧6与第二弹簧13均采用高强度硬性弹簧，卡板12的内侧开设有凹槽14，第二弹簧13的另一端固定安装在卡板12内侧的凹槽14内，卡板12的一侧固定安装有连接法兰15。如图2所示，支撑杆3的数量为三个，且支撑杆3在底座1的上表面为三角形分布，且外壳7的底部分别与两个支撑杆3内部的连接杆5相连接，电机8的底部与一个支撑杆3内部的连接杆5相连接。本实用工作原理：当使用本技术时，将本技术通过底座1上的固定孔2与地面相固定连接，并将连接法兰15通过外部螺栓与外部的送气管道相连接，开启电机8，使得电机8带动叶轮9转动，使得叶轮9将外部的空气通过出风口10吹入到送气管道内，且当本技术长时间工作时，且发生震动时，使得连接杆5在支撑杆3的盲孔4内进行上下震动，且设有第一弹簧6，对连接杆5进行缓冲，降低本技术震动时对各个连接点的影响，延长本技术的使用寿命，降低因震动产生的噪音，且在出气口10出设有震动环11，当本技术发生震动时，带动震动环11震动，进而使得震动环11在卡板12内侧的凹槽14内震动，且在震动环11的外侧设有第二弹簧13，使得当震动环11震动时，对震动环11进行缓冲，避免震动环11带动连接法兰15震动，进而使得当本技术震动时不会对送气管道带来影响，避免送气管道因震动发生漏气，方便使用，且有效的解决了本技术在长时间使用时，因为震动对设备带来的影响。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离心锅炉通风机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上四周均匀开设有固定孔(2)，所述底座(1)的上表面均匀固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上表面开设有盲孔(4)，所述盲孔(4)的内部套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下表面固定安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的另一端固定安装在所述盲孔(4)的内部下表面，所述连接杆(5)的上端分别固定安装有外壳(7)和电机(8)，所述电机(8)的旋转轴贯穿所述外壳(7)延伸至所述外壳(7)的内部，所述电机(8)的旋转轴上固定安装有叶轮(9)，所述外壳(7)的一侧上端固定安装有出风口(10)；/n所述出风口(10)的一端固定安装有震动环(11)，所述震动环(11)的外侧套接有卡板(12)，所述震动环(11)的外侧均匀固定安装有第二弹簧(13)，所述卡板(12)的内侧开设有凹槽(14)，所述第二弹簧(13)的另一端固定安装在所述卡板(12)内侧的所述凹槽(14)内，所述卡板(12)的一侧固定安装有连接法兰(15)。/n

【技术特征摘要】
1.离心锅炉通风机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上四周均匀开设有固定孔(2)，所述底座(1)的上表面均匀固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上表面开设有盲孔(4)，所述盲孔(4)的内部套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下表面固定安装有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的另一端固定安装在所述盲孔(4)的内部下表面，所述连接杆(5)的上端分别固定安装有外壳(7)和电机(8)，所述电机(8)的旋转轴贯穿所述外壳(7)延伸至所述外壳(7)的内部，所述电机(8)的旋转轴上固定安装有叶轮(9)，所述外壳(7)的一侧上端固定安装有出风口(10)；
所述出风口(10)的一端固定安装有震动环(11)，所述震动环(11)的外侧套接有卡板(12)，所述震动环(11)的外侧均匀固定安装有第二弹簧(13)，所述卡板(12)的内侧开设有凹槽(14)，所述第二弹簧(13)的另一端固定安装在所述卡板(12)内侧的所述凹槽(14)内，所述卡板(12)的一侧固定安装有连接法兰(15)。


2.根据权利要求1所述的离心锅炉通风机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王衍涛，王龙，王燕，
申请(专利权)人：青岛双晟风机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37