一种焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于焊接机技术领域，尤其为一种焊接机，包括底板、焊接机、支撑腿、滑动固定槽和调节机构，所述焊接机固定安装在底板的顶部，四个支撑腿均固定安装在底板的底部，四个支撑腿呈矩形列阵分布，所述滑动固定槽开设在底板的顶部，所述调节机构安装在底板上，所述调节机构包括转动安装在滑动固定槽内的螺纹横杆，两个螺纹横杆均转动安装在滑动固定槽内，所述滑动固定槽的一侧设有电机，所述电机的输出轴与对应的螺纹横杆的一端固定连接。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，通过对万向轮的位置进行调节，方便对焊接机进行移动，待移动完毕后再将万向轮收起以支撑腿撑地，以保证焊接机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接机
本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种焊接机。
技术介绍
焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。但是，现有技术中，焊接机为了使用和移动方便通常会在机体底部安装万向轮以便于移动，焊接机操作时会产生震动，底部的轮子容易受影响出现晃动，且焊接机机身整体较高，日常放置时若受到外力可能会发生倾倒，为此，提出一种焊接机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊接机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊接机，包括底板、焊接机、支撑腿、滑动固定槽和调节机构，所述焊接机固定安装在底板的顶部，四个支撑腿均固定安装在底板的底部，四个支撑腿呈矩形列阵分布，所述滑动固定槽开设在底板的顶部，所述调节机构安装在底板上；所述调节机构包括转动安装在滑动固定槽内的螺纹横杆，两个螺纹横杆均转动安装在滑动固定槽内，所述滑动固定槽的一侧设有电机，所述电机的输出轴与对应的螺纹横杆的一端固定连接，两个螺纹横杆上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间套设有同一个皮带，所述螺纹横杆上螺纹安装有两个移动块，所述移动块上铰接有安装铰接杆，所述底板的底部固定安装有四个固定块，四个固定块呈矩形列阵分布，四个固定块上均铰接有调节杆，四个调节杆相互靠近的一侧均固定安装有铰接块，所述安装铰接杆远离移动块的一端与铰接块铰接。优选的，所述滑动固定槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁与电机固定连接。优选的，所述螺纹横杆上设有两段旋向相反的外螺纹，所述移动块上设有内螺纹，所述移动块与螺纹横杆螺纹连接。优选的，所述滑动固定槽的两侧内壁之间固定安装有两个滑动条型杆，所述移动块均滑动安装在对应的滑动条型杆上。优选的，所述滑动固定槽的顶部开设有两个滚珠槽，四个移动块的顶部均镶嵌有滚珠，所述滚珠与滚珠槽的内壁相接触，所述焊接机的型号为PF-100。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过底板、焊接机、支撑腿、滑动固定槽、调节机构、螺纹横杆、皮带轮、皮带、移动块、安装铰接杆、固定块、调节杆、万向轮、铰接块和电机相配合，电机的输出轴带动对应的螺纹横杆转动，螺纹横杆通过皮带轮和皮带带动另一个螺纹横杆进行转动，使两个螺纹横杆实现同步转动，使得移动块受螺纹的影响而在螺纹横杆上移动，移动块移动时，安装铰接杆、铰接块相配合，在调节杆的带动下对万向轮的位置进行调节，方便对万向轮进行伸展，以便根据需要对焊接机进行移动或安放，增加焊接机的稳定性；移动块移动时同时在滑动调节杆上进行滑动运动，通过滑动调节杆对移动块的限制，使移动块始终保持往复直线移动，焊接机移动完毕后即可反向启动倒顺开关将万向轮收起，以四个支撑腿撑地，以保证焊接机工作或放置时的稳定性。本技术操作简单，使用方便，通过对万向轮的位置进行调节，方便对焊接机进行移动，待移动完毕后再将万向轮收起以支撑腿撑地，以保证焊接机的稳定性。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中调节机构的装配图；图3为图1中A部分放大的图。图中：1、底板；2、焊接机；3、支撑腿；4、滑动固定槽；5、调节机构；6、螺纹横杆；7、皮带轮；8、皮带；9、移动块；10、安装铰接杆；11、固定块；12、调节杆；13、万向轮；14、铰接块；15、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种焊接机，包括底板1、焊接机2、支撑腿3、滑动固定槽4和调节机构5，焊接机2固定安装在底板1的顶部，四个支撑腿3均固定安装在底板1的底部，四个支撑腿3呈矩形列阵分布，滑动固定槽4开设在底板1的顶部，调节机构5安装在底板1上；调节机构5包括转动安装在滑动固定槽4内的螺纹横杆6，两个螺纹横杆6均转动安装在滑动固定槽4内，滑动固定槽4的一侧设有电机15，电机15的输出轴与对应的螺纹横杆6的一端固定连接，两个螺纹横杆6上均固定套设有皮带轮7，两个皮带轮7之间套设有同一个皮带8，螺纹横杆6上螺纹安装有两个移动块9，移动块9上铰接有安装铰接杆10，底板1的底部固定安装有四个固定块11，四个固定块11呈矩形列阵分布，四个固定块11上均铰接有调节杆12，四个调节杆12相互靠近的一侧均固定安装有铰接块14，安装铰接杆10远离移动块9的一端与铰接块14铰接；滑动固定槽4的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁与电机15固定连接，螺纹横杆6上设有两段旋向相反的外螺纹，移动块9上设有内螺纹，移动块9与螺纹横杆6螺纹连接，滑动固定槽4的两侧内壁之间固定安装有两个滑动条型杆，移动块均滑动安装在对应的滑动条型杆上，滑动固定槽4的顶部开设有两个滚珠槽，四个移动块9的顶部均镶嵌有滚珠，滚珠与滚珠槽的内壁相接触，焊接机2的型号为PF-100，该装置通过底板1、焊接机2、支撑腿3、滑动固定槽4、调节机构5、螺纹横杆6、皮带轮7、皮带8、移动块9、安装铰接杆10、固定块11、调节杆12、万向轮13、铰接块14和电机15相配合，电机15的输出轴带动对应的螺纹横杆6转动，螺纹横杆6通过皮带轮7和皮带8带动另一个螺纹横杆6进行转动，使两个螺纹横杆6实现同步转动，使得移动块受螺纹的影响而在螺纹横杆6上移动，移动块9移动时，安装铰接杆10、铰接块14相配合，在调节杆12的带动下对万向轮13的位置进行调节，方便对万向轮13进行伸展，以便根据需要对焊接机2进行移动或安放，增加焊接机5的稳定性，移动块9移动时同时在滑动调节杆上进行滑动运动，通过滑动调节杆对移动块9的限制，使移动块9始终保持往复直线移动，焊接机2移动完毕后即可反向启动倒顺开关将万向轮13收起，以四个支撑腿3撑地，以保证焊接机2工作或放置时的稳定性，本技术操作简单，使用方便，通过对万向轮13的位置进行调节，方便对焊接机2进行移动，待移动完毕后再将万向轮13收起以支撑腿3撑地，以保证焊接机2的稳定性。工作原理：当需要对焊接机2进行位置移动时，需要使四个万向轮13着地，底板1外设有倒顺开关，倒顺开关，电机15和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合电路，转动倒顺开关，电机15将被启动，电机15的输出轴带动与之固定连接的螺纹横杆6转动，螺纹横杆6在皮带轮7和皮带8的配合下带动另一个螺纹横杆6，使两个螺纹横杆6实现同步转动，四个移动块9受螺纹的影响而双双在对应的螺纹横杆6和滑动条型杆上做相互远离的移动，移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接机，其特征在于：包括底板(1)、焊接机(2)、支撑腿(3)、滑动固定槽(4)和调节机构(5)，所述焊接机(2)固定安装在底板(1)的顶部，四个支撑腿(3)均固定安装在底板(1)的底部，四个支撑腿(3)呈矩形列阵分布，所述滑动固定槽(4)开设在底板(1)的顶部，所述调节机构(5)安装在底板(1)上；/n所述调节机构(5)包括转动安装在滑动固定槽(4)内的螺纹横杆(6)，两个螺纹横杆(6)均转动安装在滑动固定槽(4)内，所述滑动固定槽(4)的一侧设有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与对应的螺纹横杆(6)的一端固定连接，两个螺纹横杆(6)上均固定套设有皮带轮(7)，两个皮带轮(7)之间套设有同一个皮带(8)，所述螺纹横杆(6)上螺纹安装有两个移动块(9)，所述移动块(9)上铰接有安装铰接杆(10)，所述底板(1)的底部固定安装有四个固定块(11)，四个固定块(11)呈矩形列阵分布，四个固定块(11)上均铰接有调节杆(12)，四个调节杆(12)相互靠近的一侧均固定安装有铰接块(14)，所述安装铰接杆(10)远离移动块(9)的一端与铰接块(14)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接机，其特征在于：包括底板(1)、焊接机(2)、支撑腿(3)、滑动固定槽(4)和调节机构(5)，所述焊接机(2)固定安装在底板(1)的顶部，四个支撑腿(3)均固定安装在底板(1)的底部，四个支撑腿(3)呈矩形列阵分布，所述滑动固定槽(4)开设在底板(1)的顶部，所述调节机构(5)安装在底板(1)上；
所述调节机构(5)包括转动安装在滑动固定槽(4)内的螺纹横杆(6)，两个螺纹横杆(6)均转动安装在滑动固定槽(4)内，所述滑动固定槽(4)的一侧设有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与对应的螺纹横杆(6)的一端固定连接，两个螺纹横杆(6)上均固定套设有皮带轮(7)，两个皮带轮(7)之间套设有同一个皮带(8)，所述螺纹横杆(6)上螺纹安装有两个移动块(9)，所述移动块(9)上铰接有安装铰接杆(10)，所述底板(1)的底部固定安装有四个固定块(11)，四个固定块(11)呈矩形列阵分布，四个固定块(11)上均铰接有调节杆(12)，四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王衍涛，王龙，王燕，
申请(专利权)人：青岛双晟风机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37