机械锚定热采补偿一体化装置及管柱制造方法及图纸

技术编号:25238763 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-11 23:27
本实用新型专利技术提供了一种机械锚定热采补偿一体化装置及管柱,涉及机械锚定热采补偿一体化装置技术领域,机械锚定热采补偿一体化装置包括基管;基管外可滑动的套设有密封件和推力件;基管外壁设有螺纹部,螺纹部为外螺纹,推力件内壁开设有与外螺纹适配的内螺纹,推力件外壁设有与井筒内壁抵接的摩擦部;基管外壁设置有限位部,密封件的一端与限位部抵接,另一端与推力件抵接。管柱包括机械锚定热采补偿一体化装置。达到了座封工作操作方便的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
机械锚定热采补偿一体化装置及管柱
本技术涉及封隔器
,具体而言,涉及机械锚定热采补偿一体化装置及管柱。
技术介绍
在油田热采井注蒸汽时,要求注入的蒸汽压力高、温度高,以减小蒸汽从井口到达地层时的热损失。为了达到减小热损失的目的,一般是在注入地层之上的注蒸汽管柱上安装耐高温高压的热采封隔器,使蒸汽不会流到井筒内,避免造成热损失。现有的热采封隔器种类较多,例如:利用封隔器上的热敏片在300摄氏度以上受热后变形撑开封隔器,使封隔器上的耐高温的胶筒扩张至井筒内壁上分隔井筒,但是这样操作非常费时。因此,提供一种操作方便的机械锚定热采补偿一体化装置及管柱成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械锚定热采补偿一体化装置及管柱,以缓解现有技术中操作不便的技术问题。第一方面,本技术实施例提供了一种机械锚定热采补偿一体化装置,包括基管;所述基管外可滑动的套设有密封件和推力件;所述基管外壁设有螺纹部,所述螺纹部为外螺纹,所述推力件内壁开设有与所述外螺纹适配的内螺纹,所述推力件外壁设有与井筒内壁抵接的摩擦部;所述基管外壁设置有限位部,所述密封件的一端与所述限位部抵接,另一端与所述推力件抵接。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述基管包括中心管和密封套设于所述中心管外的套管;所述套管通过第一连接件与所述中心管连接,在所述第一连接件被剪断后,所述套管能够与所述中心管相对滑动;所述密封件和所述推力件均套设于所述套管,所述螺纹部设于所述套管外。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述推力件包括连接部和推力部;所述内螺纹开设于所述连接部内壁,所述推力部一端与所述连接部连接,另一端与所述密封件抵接。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述推力件还包括卡瓦和卡瓦座;所述卡瓦通过卡瓦弹簧设置在所述卡瓦座内,且所述卡瓦座上开设第一通孔;所述卡瓦位于所述连接部与所述推力部之间,在所述连接部和所述推力部的推动下,所述卡瓦能够凸出所述第一通孔。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述连接部和所述推力部朝向所述卡瓦的一端均设置有用于推动所述卡瓦的楔形台。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述卡瓦座通过可传递扭力的第二连接件与所述连接部连接,所述摩擦部设于所述卡瓦座。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述套管上设置有螺纹件,所述螺纹件形成所述螺纹部,所述套管上开设有安装孔,所述安装孔内设置有用于与所述螺纹件连接的止动件,以使所述螺纹件无法沿所述基管轴线运动;所述止动件上设有用于传递扭矩的第一限位块,所述第一限位块能够与所述螺纹件抵接;或,所述螺纹件上设有用于传递扭矩的第二限位块,所述第二限位块能够与所述止动件抵接。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述套管内部的底部套设有解封套,所述解封套通过第三连接件与所述套管连接;所述安装孔为第二通孔,所述解封套的顶部能够封堵所述第二通孔,且所述解封套外壁开设有能够容纳所述止动件的凹槽;在所述第三连接件被剪断后,所述凹槽能够与所述第二通孔对应,所述螺纹件能够将所述止动件推入所述凹槽内,以使所述螺纹件能够相对所述止动件沿所述基管轴线滑动;所述中心管外壁设置有能够与所述解封套抵接的限位件,所述限位件位于所述解封套下方。结合第一方面,本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,其中,上述止动件上设有倾斜面,所述螺纹件能够与所述倾斜面抵接。第二方面,本技术实施例提供了一种管柱,包括所述机械锚定热采补偿一体化装置。有益效果:本技术提供的一种机械锚定热采补偿一体化装置,包括基管;基管外可滑动的套设有密封件和推力件;基管外壁设有螺纹部,螺纹部为外螺纹,推力件内壁开设有与外螺纹适配的内螺纹,推力件外壁设有与井筒内壁抵接的摩擦部;基管外壁设置有限位部,密封件的一端与限位部抵接,另一端与推力件抵接。在使用时,工作人员转动基管,通过设置在基管外的螺纹部,能够带动与螺纹部适配的推力件产生转动的趋势,通过设置在推力件外壁的摩擦部与井筒的摩擦,使得推力件的转动趋势转换成上升趋势,从而使得推力件能够推动挤压密封件,使得密封件完成基管与井筒内壁之间的密封,操作方便,无需等待热敏片升温撑开密封件。本技术提供的一种管柱,包括机械锚定热采补偿一体化装置。管柱与现有技术相比具有上述的优势,此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置的半剖示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中套管的剖视图;图4为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中套管、推力件以及密封件的连接示意图;图5为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中套管上开设安装孔的结构示意图;图6为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中套管上安装孔中安装螺纹部和止动件的结构示意图;图7为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中螺纹部的结构示意图;图8为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中止动件的结构示意图;图9为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中设有第二限位块的螺纹部与止动件的连接示意图;图10为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中卡瓦座的结构示意图;图11为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中卡瓦及卡瓦弹簧的结构示意图;图12为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中解封套的结构示意图;图13为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中解封套上凹槽与安装孔对应时的结构示意图;图14为本技术实施例提供的机械锚定热采补偿一体化装置中上提中心管时,螺纹部将止动件压入凹槽内的过程示意图。图标:110-中心管;111-限位件;120-套管;121-螺纹件;122-第一连接件;123-安装孔;124-止动件;125-第二限位块;126-倾斜面;127-扭力销钉;200-密封件;210-内密封圈;300-推力件;301-内螺纹;302-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械锚定热采补偿一体化装置,其特征在于,包括:基管;/n所述基管外可滑动的套设有密封件(200)和推力件(300);/n所述基管外壁设有螺纹部,所述螺纹部为外螺纹,所述推力件(300)内壁开设有与所述外螺纹适配的内螺纹(301),所述推力件(300)外壁设有与井筒内壁抵接的摩擦部(302);/n所述基管外壁设置有限位部,所述密封件(200)的一端与所述限位部抵接,另一端与所述推力件(300)抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械锚定热采补偿一体化装置,其特征在于,包括:基管;
所述基管外可滑动的套设有密封件(200)和推力件(300);
所述基管外壁设有螺纹部,所述螺纹部为外螺纹,所述推力件(300)内壁开设有与所述外螺纹适配的内螺纹(301),所述推力件(300)外壁设有与井筒内壁抵接的摩擦部(302);
所述基管外壁设置有限位部,所述密封件(200)的一端与所述限位部抵接,另一端与所述推力件(300)抵接。


2.根据权利要求1所述的机械锚定热采补偿一体化装置,其特征在于,所述基管包括中心管(110)和密封套设于所述中心管(110)外的套管(120);
所述套管(120)通过第一连接件(122)与所述中心管(110)连接,在所述第一连接件(122)被剪断后,所述套管(120)能够与所述中心管(110)相对滑动;
所述密封件(200)和所述推力件(300)均套设于所述套管(120),所述螺纹部设于所述套管(120)外。


3.根据权利要求2所述的机械锚定热采补偿一体化装置,其特征在于,所述推力件(300)包括连接部(310)和推力部(320);
所述内螺纹(301)开设于所述连接部(310)内壁,所述推力部(320)一端与所述连接部(310)连接,另一端与所述密封件(200)抵接。


4.根据权利要求3所述的机械锚定热采补偿一体化装置,其特征在于,所述推力件(300)还包括卡瓦(330)和卡瓦座(340);
所述卡瓦(330)通过卡瓦弹簧(360)设置在所述卡瓦座(340)内,且所述卡瓦座(340)上开设第一通孔(341);
所述卡瓦(330)位于所述连接部(310)与所述推力部(320)之间,在所述连接部(310)和所述推力部(320)的推动下,所述卡瓦(330)能够凸出所述第一通孔(341)。


5.根据权利要求4所述的机械锚定热采补偿一体化装置,其特征在于,所述连接部(310)和所述推力部(320)朝向所述卡瓦(330)的一端均设置有用于推动所述卡瓦(330)的楔形台(35...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁作愿顾海瑞侯红意范潇苏延龙胡鑫
申请(专利权)人:东营市瑞丰石油技术发展有限责任公司青岛瑞信石油设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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