过油管封隔器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石油工业用设备技术领域，特别涉及一种过油管封隔器。其技术方案是：中心管的上接头的下侧依次安设长胶筒和短胶筒，在短胶筒的下侧设有活塞、活塞外壳组成的液压活塞系统，且在活塞位置的中心管上设有传压小孔，活塞外壳的下侧设有上螺纹环，上螺纹环的下侧设有上锥体和下锥体，在上锥体和下锥体之间设有卡瓦，卡瓦安设在卡瓦笼上，下锥体的下部设有通过压缩弹簧与剪切轴套连接，剪切轴套通过第二剪切销钉与中心管连接，下锥体与卡瓦笼之间设有第一剪切销钉。有益效果是：本实用新型专利技术可有效在油管的内壁上进行锚定坐封，解决了油管穿孔漏失的问题，不需要作业更换油管，而且施工周期短，作业费用低，有效的延长了油水井的寿命。

【技术实现步骤摘要】
过油管封隔器
本技术涉及一种石油工业用设备
，特别涉及一种过油管封隔器。
技术介绍
油田生产中常用的封隔器一般都是指应用于3英寸以上套管内的封隔工具。国内还未见到有应用于直径小于3英寸的油管内的封隔器。在油田生产中，由于原油含水或注水水质腐蚀较严重，或者油管存在缺陷等原因，生产油管后期可能会出现腐蚀穿孔现象。在埕岛油田生产中发生过多起因某根油管出现单个微小穿孔致使油井无法正常生产的情况。目前对于油管穿孔没有有效的修补技术和措施，只能通过常规作业更换管柱来解决问题，但海上修井作业施工周期长、费用高。若能参考套管内对漏失点的卡封技术，在不动管柱的情况下，将油管内的漏失点卡封，则可以节约大量的修井作业费用。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种过油管封隔器，可有效在油管的内壁上进行锚定坐封，解决油管穿孔漏失的问题，不需要作业更换油管，而且施工周期短，作业费用低，有效的延长了油水井的寿命。本技术提到的一种过油管封隔器，其技术方案是：包括上接头、长胶筒、短胶筒、中心管、活塞、活塞外壳、上螺纹环、上锥体、卡瓦笼、卡瓦、下锥体、压缩弹簧、剪切轴套、第二剪切销钉、下接头、第一剪切销钉，所述中心管的一端设有上接头，另一端设有下接头，在上接头的下侧依次安设长胶筒和短胶筒，在短胶筒的下侧设有活塞、活塞外壳组成的液压活塞系统，且在活塞位置的中心管上设有传压小孔，所述活塞外壳的下侧设有上螺纹环，上螺纹环的下侧设有上锥体和下锥体，在上锥体和下锥体之间设有卡瓦，卡瓦安设在卡瓦笼上，所述的下锥体的下部设有通过压缩弹簧与剪切轴套连接，所述剪切轴套通过第二剪切销钉与中心管连接；所述下锥体与卡瓦笼之间设有第一剪切销钉。优选的，上述长胶筒和短胶筒之间设有隔环。优选的，上述活塞的下侧通过锁止环与活塞外壳连接，所述锁止环的下侧设有键。优选的，上述上螺纹环的外侧通过第三挡圈连接活塞外壳的内壁，所述上螺纹环的内侧通过第二挡圈与中心管接触密封。优选的，上述的第二剪切销钉的剪断力远大于第一剪切销钉的剪断力。优选的，上述的锁止环的外部通过螺纹与活塞外壳连接，锁止环的内部通过环形螺纹与活塞的外部环形螺纹之间形成单向运动的锁止机构。本技术的有益效果，具体如下：1、封隔器坐封时，活塞与活塞外壳在液压力作用下相对反向运动，分别挤压长胶筒、短胶筒和卡瓦，实现长胶筒、短胶筒和卡瓦均由独立的挤压机构控制运动，增加了坐封的可靠性；2、压缩弹簧与下锥体、剪切轴套形成的预压紧结构，可以在第一剪切销钉剪断后，可以使下锥体瞬间上移，协同上锥体均衡的将卡瓦推出，防止卡瓦的偏移，保证了坐封效果。解封时，由于弹簧仍存在一定的压缩力，当第二剪切销钉剪断后，弹簧还可协助剪切轴套迅速下移，使剪切轴套与下锥体完全脱离开，减少下锥体下落的摩擦力，确保卡瓦的顺利回缩；3、该封隔器中心管为一整根独立的管件，无论封隔器坐封还是解封，其整体长度都不会发生变化，有利于贯串在井内的稳定性；4、封隔器的胶筒部分组件，可以根据不同的密封需要进行更换，只要更换后的组件总长与现有组件总长相同即可，如换成三个短胶筒或1个加长胶筒的模式。本技术解决了油管穿孔漏失的问题，不需要作业更换油管，而且施工周期短，作业费用低，有效的延长了油水井的寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；上图中：上接头1、长胶筒2、隔环3、短胶筒4、中心管5、活塞6、锁止环7、活塞外壳8、键9、上螺纹环10、上锥体11、卡瓦笼12、弹片13；卡瓦14、下锥体15、压缩弹簧16、剪切轴套17、第二剪切销钉18、下接头19、第一挡圈20、第一剪切销钉21、第二挡圈22、第三挡圈23、传压小孔24。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照图1，本技术提到的一种过油管封隔器，包括上接头1、长胶筒2、短胶筒4、中心管5、活塞6、活塞外壳8、上螺纹环10、上锥体11、卡瓦笼12、卡瓦14、下锥体15、压缩弹簧16、剪切轴套17、第二剪切销钉18、下接头19、第一剪切销钉21，所述中心管5的一端设有上接头1，另一端设有下接头19，在上接头1的下侧依次安设长胶筒2和短胶筒4，在短胶筒4的下侧设有活塞6、活塞外壳8组成的液压活塞系统，且在活塞6位置的中心管5上设有传压小孔24，所述活塞外壳8的下侧设有上螺纹环10，上螺纹环10的下侧设有上锥体11和下锥体15，在上锥体11和下锥体15之间设有卡瓦14，卡瓦14安设在卡瓦笼12上，所述的下锥体15的下部设有通过压缩弹簧16与剪切轴套17连接，所述剪切轴套17通过第二剪切销钉18与中心管5连接；所述下锥体15与卡瓦笼12之间设有第一剪切销钉21。其中，上述长胶筒2和短胶筒4之间设有隔环3，上述活塞6的下侧通过锁止环7与活塞外壳8连接，所述锁止环7的下侧设有键9，上述上螺纹环10的外侧通过第三挡圈23连接活塞外壳8的内壁，所述上螺纹环10的内侧通过第二挡圈22与中心管5接触密封。另外，上述的第二剪切销钉18的剪断力远大于第一剪切销钉21的剪断力，上述的锁止环7的外部通过螺纹与活塞外壳8连接，锁止环7的内部通过环形螺纹与活塞6的外部环形螺纹之间形成单向运动的锁止机构。本技术使用时，通过配套接头连接到可下入油管内的耐压空心杆或空心管线上，过油管封隔器的下端安装单流阀，使得整个工具串可以从内部打液压，过油管封隔器下入到油管内的指定位置后，通过空心杆或空心管线给过油管封隔器内加液压，液压力通过中心管5上的传压小孔24传递到中心管5、活塞6和活塞外壳8组成的液压活塞系统内，使得活塞6与活塞外壳8之间产生相对运动，沿中心管5向上运动的活塞6压缩长胶筒2和短胶筒4，使得长胶筒2和短胶筒4的外形膨胀，接触并压紧到油管内壁上，使得长胶筒2和短胶筒4上下的油管空间隔离；活塞外壳8向下运动，通过上螺纹环10推动上锥体11向下运动，剪断第一剪切销钉21，释放压缩弹簧16，弹簧力推动下锥体15向上运动，上锥体11和下锥体15的相对运动使得卡瓦14在卡瓦笼12内向外突出，同时压缩弹片13，向外突出的卡瓦14将紧紧的锚定在油管内壁上，使得过油管封隔器在油管内的位置固定也叫锚定。由于第二剪切销钉18的剪断力要远大于第一剪切销钉21，因此在过油管封隔器坐封的过程中，第二剪切销钉18不会被剪断，而当卡瓦14固定到油管上以后，上锥体11向下的推力将不会再传递到下锥体15及其下部的部件上。锁止环7的外部螺纹与活塞外壳8之间通过螺纹连接，锁止环7的内部环形螺纹与活塞6的外部环形螺纹之间形成了可单向运动的锁止机构，当过油管封隔器内的压力泄去时，因锁止环7与活塞6之间的位置无法回复，因此，长胶筒2和短胶筒4和卡瓦14就会被牢牢的锁定在被压缩的位置上。需要解封过油管封隔器时，需要下入专用的打捞工具，捞住与过油管封隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过油管封隔器，其特征是：包括上接头（1）、长胶筒（2）、短胶筒（4）、中心管（5）、活塞（6）、活塞外壳（8）、上螺纹环（10）、上锥体（11）、卡瓦笼（12）、卡瓦（14）、下锥体（15）、压缩弹簧（16）、剪切轴套（17）、第二剪切销钉（18）、下接头（19）、第一剪切销钉（21），所述中心管（5）的一端设有上接头（1），另一端设有下接头（19），在上接头（1）的下侧依次安设长胶筒（2）和短胶筒（4），在短胶筒（4）的下侧设有活塞（6）、活塞外壳（8）组成的液压活塞系统，且在活塞（6）位置的中心管（5）上设有传压小孔（24），所述活塞外壳（8）的下侧设有上螺纹环（10），上螺纹环（10）的下侧设有上锥体（11）和下锥体（15），在上锥体（11）和下锥体（15）之间设有卡瓦（14），卡瓦（14）安设在卡瓦笼（12）上，所述的下锥体（15）的下部设有通过压缩弹簧（16）与剪切轴套（17）连接，所述剪切轴套（17）通过第二剪切销钉（18）与中心管（5）连接；所述下锥体（15）与卡瓦笼（12）之间设有第一剪切销钉（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种过油管封隔器，其特征是：包括上接头（1）、长胶筒（2）、短胶筒（4）、中心管（5）、活塞（6）、活塞外壳（8）、上螺纹环（10）、上锥体（11）、卡瓦笼（12）、卡瓦（14）、下锥体（15）、压缩弹簧（16）、剪切轴套（17）、第二剪切销钉（18）、下接头（19）、第一剪切销钉（21），所述中心管（5）的一端设有上接头（1），另一端设有下接头（19），在上接头（1）的下侧依次安设长胶筒（2）和短胶筒（4），在短胶筒（4）的下侧设有活塞（6）、活塞外壳（8）组成的液压活塞系统，且在活塞（6）位置的中心管（5）上设有传压小孔（24），所述活塞外壳（8）的下侧设有上螺纹环（10），上螺纹环（10）的下侧设有上锥体（11）和下锥体（15），在上锥体（11）和下锥体（15）之间设有卡瓦（14），卡瓦（14）安设在卡瓦笼（12）上，所述的下锥体（15）的下部设有通过压缩弹簧（16）与剪切轴套（17）连接，所述剪切轴套（17）通过第二剪切销钉（18）与中心管（5）连接；所述下锥体（15）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立亭，王辉，张立峰，
申请(专利权)人：胜利油田畅海石油技术有限公司，山东海盛海洋工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37