坐封器制造技术

技术编号:24562516 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-20 21:59
本实用新型专利技术公开了一种坐封器,在上接头内通过连接座和阀端套设有用剪钉与阀端套固连的控制阀芯,其顶端与阀端套之间形成空气腔,在连接座侧壁上设有驱动液通道,驱动液通道在连接座内孔中的孔口位于杆部上、下密封装置之间;在上接头外周通过剪钉套接有坐封驱动套管,在连接座下端固连有下端封闭的中心管,在中心管上设有至少一与坐封驱动套管内侧壁密封插接的外凸肩,在坐封驱动套管内侧壁上设有与中心管外周面密封套接的内凸肩,在中心管侧壁上外凸肩下方设有驱动通液孔。本实用新型专利技术的坐封器不仅能防止坐封驱动误动作、保证坐封驱动的可靠进行,而且能在相同的液体压力下提供更大的坐封推动力。

Setting device

【技术实现步骤摘要】
坐封器
本技术涉及一种油田井下工具,尤其涉及一种用于井下桥塞、封隔器坐封的工具。
技术介绍
在油井中为了油井的封层需要使用桥塞或相应的封隔器,在桥塞或封隔器下入井下预定位置后,通过火药爆破、液压或机械等方式的坐封器对桥塞或封隔器进行坐封作业,坐封器提供桥塞或封隔器坐封所需的轴向推动力,使桥塞或封隔器的卡瓦张开、胶筒膨胀并密封而完成坐封。液压式坐封器是较为常用的坐封器,利用井口通入的高压液体驱动坐封器中的坐封驱动件向下运动而形成桥塞或封隔器坐封所需的轴向推动力,现有的液压式坐封器在使用过程中常常会出现意外动作的情况,即在坐封器下入井下的过程中或下井完成后由于井下液柱压力使坐封驱动件误动作,这将对正常的井下作业流程产生影响,从而造成不必要的损失;此外,由于油井尺寸的限制,液压式的坐封器中相关构件受高压液体作用的横截面积较小,所能产生的轴向推动力有限,为了提高推动力,就必须提高高压液体的压力,这必将带来成本的增加,否则由于推力不足将会造成坐封的失败,带来一系列的损失。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足,本技术所要解决的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种坐封器,包括上接头(1),其特征在于:在所述上接头(1)内孔中固连有阀端套(2),阀端套(2)上端密闭,在上接头(1)内孔下端设有连接座(10),在连接座(10)内孔与阀端套(2)内孔中设有控制阀芯(5),该控制阀芯(5)通过阀芯剪钉(7)与阀端套(2)固连,控制阀芯(5)上端台肩部(6)密封插接于阀端套(2)内孔中,控制阀芯(5)的杆部(8)通过杆部上密封装置(9)插接于连接座(10)内孔中,控制阀芯(5)顶端与阀端套(2)之间形成空气腔(3),控制阀芯(5)台肩部(6)与连接座(10)之间的环腔通过阀端套(2)与上接头(1)之间的间隙与上接头(1)内腔通连,在连接座(10)上设有驱...

【技术特征摘要】
1.一种坐封器,包括上接头(1),其特征在于:在所述上接头(1)内孔中固连有阀端套(2),阀端套(2)上端密闭,在上接头(1)内孔下端设有连接座(10),在连接座(10)内孔与阀端套(2)内孔中设有控制阀芯(5),该控制阀芯(5)通过阀芯剪钉(7)与阀端套(2)固连,控制阀芯(5)上端台肩部(6)密封插接于阀端套(2)内孔中,控制阀芯(5)的杆部(8)通过杆部上密封装置(9)插接于连接座(10)内孔中,控制阀芯(5)顶端与阀端套(2)之间形成空气腔(3),控制阀芯(5)台肩部(6)与连接座(10)之间的环腔通过阀端套(2)与上接头(1)之间的间隙与上接头(1)内腔通连,在连接座(10)上设有驱动液通道(12),该驱动液通道(12)使连接座(10)内孔与上接头(1)外周相通连,驱动液通道(12)在连接座(10)内孔中的孔口位于杆部上密封装置(9)与杆部下密封装置(11)之间;在上接头(1)外周还套接有坐封驱动套管(15),坐封驱动套管(15)与上接头(1)通过套管剪钉(4)固连,在连接座(10)下端固连有中心管(17),该中心管(17)下端封闭,在所述中心管(17)外周面上设有至少一外凸肩(13),该外凸肩(13)外圆与所述坐封驱动套管(15)内侧壁密封插接,在所述坐封驱动套管(15)内侧壁上设有与外凸肩(13)相对应的内凸肩(14),该内凸肩(14)的内孔与中心管(17)的外周面密封套接,所述内凸肩(14)位于对应外凸肩(13)下方,在中心管(17)的侧壁上设有驱动通液孔(16),该驱动通液孔(16)位于外凸肩(13)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王吉忠王昌彬吴小娟
申请(专利权)人:江苏力克石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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