一种便于装配的油管堵塞器制造技术

本发明专利技术公开了一种便于装配的油管堵塞器，包括上环套、下环套、连接杆、抵压环体、密封组件、加压驱动机构；本发明专利技术整个装置在进入油管时，由于上环套的下端和下环套的上端之间留有环形间隙，并且锥形环套位于环形间隙的四周外侧，如此在密封环体抵接油管内壁时，可以通过锥形环套向环形间隙内侧偏移，如此提高了下管的顺畅性，下管完毕之后，通过加压驱动机构驱动抵压环体向下移动并抵压于锥形环套的四周内侧，如此提高密封环体与油管内壁的抵压力，提高密封性。提高密封性。提高密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的油管堵塞器


[0001]本专利技术涉及一种便于装配的油管堵塞器。

技术介绍

[0002]在带压作业施工前，需要在井下的油管内安装堵塞器，以堵塞井内的压力通道，使井内流体不能从油管内喷出，这一作业成为油管内压力控制；油管内堵塞技术是实现油、水、气井安全带压作业的保证，对于各类油、水、气井带压作业时的油管内密封，国内外一般使用油管堵塞器，将油管堵塞器放入油管内部，油管堵塞器通过其四周外侧的密封环件抵压密封于油管的四周内壁，如此实现密封，但是密封环件在下油管时一般会于油管内部产生摩擦，如此使得油管堵塞器下管十分的不便。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种下管便利、结构稳固的油管堵塞器。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种便于装配的油管堵塞器，包括上环套、下环套、连接杆、抵压环体、密封组件、加压驱动机构；所述上环套和下环套均呈环形套体结构；所述上环套安装于下环套的上方；所述上环套的下端和下环套的上端之间留有环形间隙；所述上环套和下环套之间的两侧通过连接杆进行连接；所述连接杆的上下两端分别连接于上环套和下环套的内侧；所述密封组件包括定位环套、锥形环套、密封环体；所述下环套的上端四周固定套接定位环套；所述定位环套的上端四周连接锥形环套；所述锥形环套呈上大下小的环锥形结构；所述锥形环套的上端四周外侧连接密封环体；所述锥形环套位于环形间隙的四周外侧；所述抵压环体呈上大下小的环锥形结构，抵压环体上下浮动套接于上环套的四周外侧；所述上环套安装于加压驱动机构；所述加压驱动机构驱动抵压环体向下移动并抵压于锥形环套的四周内侧。
[0005]进一步，所述加压驱动机构包括穿接横杆、浮动筒、驱动柱、转动板；所述上环套的四周均匀开设多个条形穿接槽；所述抵压环体的上端内侧四周均匀安装多个穿接横杆，穿接横杆分别从条形穿接槽穿过并延伸至上环套的内部，多个穿接横杆的内端共同安装一个浮动筒；所述浮动筒的上端内部螺纹旋接一个驱动柱，驱动柱的上端连接转动板，转动板旋转卡接于上环套的内部四周。
[0006]进一步，所述转动板的上端中间设有连接勾。
[0007]进一步，所述浮动筒的内部下方设有抵接弹性体；所述驱动柱的下端抵压于抵接弹性体的上端。
[0008]进一步，所述上环套的内部四周设有环形卡槽；所述转动板四周旋转卡接于环形卡槽上。
[0009]进一步，所述上环套的下端四周设有上大下小的锥形环面。
[0010]进一步，所述定位环套、锥形环套、密封环体均由橡胶材料制成。
[0011]进一步，所述密封环体的内侧四周均匀开设多个螺纹开槽；所述锥形环套的上端四周开设多个穿接孔；所述密封环体和锥形环套的上端四周通过螺钉连接，螺钉穿过穿接孔后螺纹旋接于螺纹开槽上。
[0012]本专利技术的有益效果如下：本专利技术整个装置在进入油管时，由于上环套的下端和下环套的上端之间留有环形间隙，并且锥形环套位于环形间隙的四周外侧，如此在密封环体抵接油管内壁时，可以通过锥形环套向环形间隙内侧偏移，如此提高了下管的顺畅性，下管完毕之后，通过加压驱动机构驱动抵压环体向下移动并抵压于锥形环套的四周内侧，如此提高密封环体与油管内壁的抵压力，提高密封性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术抵压环体向下移动并抵压于锥形环套的四周内侧的结构示意图。
[0015]图3为本专利技术加压驱动机构的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术密封环体和锥形环套的放大结构示意图。
[0017]图5为本专利技术穿接横杆、浮动筒、驱动柱、上环套的俯视结构示意图。
实施方式
[0018]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0019]如图1至5所示，一种便于装配的油管堵塞器，包括上环套1、下环套2、连接杆3、抵压环体4、密封组件5、加压驱动机构6；所述上环套1和下环套2均呈环形套体结构；所述上环套1安装于下环套2的上方；所述上环套1的下端和下环套2的上端之间留有环形间隙9；所述上环套1和下环套2之间的两侧通过连接杆3进行连接；所述连接杆3的上下两端分别连接于上环套1和下环套2的内侧；所述密封组件5包括定位环套51、锥形环套52、密封环体53；所述下环套2的上端四周固定套接定位环套51；所述定位环套51的上端四周连接锥形环套52；所述锥形环套52呈上大下小的环锥形结构；所述锥形环套52的上端四周外侧连接密封环体53；所述锥形环套52位于环形间隙9的四周外侧；所述抵压环体4呈上大下小的环锥形结构，抵压环体4上下浮动套接于上环套1的四周外侧；所述上环套1安装于加压驱动机构6；所述加压驱动机构6驱动抵压环体4向下移动并抵压于锥形环套52的四周内侧。
[0020]如图1至5所示，为了便于对抵压环体4进行上下驱动，进一步优选，所述加压驱动机构6包括穿接横杆61、浮动筒62、驱动柱63、转动板64；所述上环套1的四周均匀开设多个条形穿接槽16；所述抵压环体4的上端内侧四周均匀安装多个穿接横杆61，穿接横杆61分别从条形穿接槽16穿过并延伸至上环套1的内部，多个穿接横杆61的内端共同安装一个浮动筒62；所述浮动筒62的上端内部螺纹旋接一个驱动柱63，驱动柱63的上端连接转动板64，转动板64旋转卡接于上环套1的内部四周。为了便于对转动板64进行夹持驱动，进一步，所述转动板64的上端中间设有连接勾65，可以通过外部的夹持机构进行夹持旋转。进一步，所述浮动筒62的内部下方设有抵接弹性体621；所述驱动柱63的下端抵压于抵接弹性体621的上端。进一步，所述上环套1的内部四周设有环形卡槽11；所述转动板64四周旋转卡接于环形
卡槽11上。
[0021]如图1至5所示，为了增加锥形环套52的浮动间隙，进一步，所述上环套1的下端四周设有上大下小的锥形环面。进一步，所述定位环套51、锥形环套52、密封环体53均由橡胶材料制成。进一步，所述密封环体53的内侧四周均匀开设多个螺纹开槽531；所述锥形环套52的上端四周开设多个穿接孔521；所述密封环体53和锥形环套52的上端四周通过螺钉54连接，螺钉54穿过穿接孔521后螺纹旋接于螺纹开槽531上。
[0022]本专利技术整个装置在进入油管时，由于上环套1的下端和下环套2的上端之间留有环形间隙9，并且锥形环套4位于环形间隙9的四周外侧，如此在密封环体53抵接油管内壁时，可以通过锥形环套52向环形间隙9内侧偏移，如此提高了下管的顺畅性，下管完毕之后，通过加压驱动机构6驱动抵压环体4向下移动并抵压于锥形环套52的四周内侧，如此提高密封环体53与油管内壁的抵压力，提高密封性。
[0023]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的油管堵塞器，其特征在于，包括上环套、下环套、连接杆、抵压环体、密封组件、加压驱动机构；所述上环套和下环套均呈环形套体结构；所述上环套安装于下环套的上方；所述上环套的下端和下环套的上端之间留有环形间隙；所述上环套和下环套之间的两侧通过连接杆进行连接；所述连接杆的上下两端分别连接于上环套和下环套的内侧；所述密封组件包括定位环套、锥形环套、密封环体；所述下环套的上端四周固定套接定位环套；所述定位环套的上端四周连接锥形环套；所述锥形环套呈上大下小的环锥形结构；所述锥形环套的上端四周外侧连接密封环体；所述锥形环套位于环形间隙的四周外侧；所述抵压环体呈上大下小的环锥形结构，抵压环体上下浮动套接于上环套的四周外侧；所述上环套安装于加压驱动机构；所述加压驱动机构驱动抵压环体向下移动并抵压于锥形环套的四周内侧。2.根据权利要求1所述的便于装配的油管堵塞器，其特征在于，所述加压驱动机构包括穿接横杆、浮动筒、驱动柱、转动板；所述上环套的四周均匀开设多个条形穿接槽；所述抵压环体的上端内侧四周均匀安装多个穿接横杆，穿接横杆分别从条形穿接槽穿过并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌彬，吴小娟，
申请(专利权)人：江苏力克石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：