本发明专利技术公开了一种石油开采实时分离机构及其分离工艺，包括分离箱体、入料管道、转动板、过滤网板、转动组件、分隔板；本发明专利技术通过转动板带动过滤网板进行不断的转动，使得过滤网板在转动板的一侧进行过滤排液，在转动板的另一侧进行翻转排渣，如此实现快速、实时的石渣分离，避免了作业人员进行人力清理从而增加清理难度和降低作业效率的弊端。理难度和降低作业效率的弊端。理难度和降低作业效率的弊端。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采实时分离机构及其分离工艺
[0001]本专利技术涉及一种石油开采实时分离机构及其分离工艺。
技术介绍
[0002]石油地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体；地壳上层部分地区有石油储存；主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物；石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为；在开采石油的过程中，石油中含有沙石杂质，处理石油时需用过滤装置将石渣进行过滤，但是现有的过滤装置在过滤时，由于石油中石渣较多，如此使得在过滤一段时间后，就要清理滤网上的石渣，否则会使得滤网上堆积石渣堵塞，影响过滤作用，如此需要作业人员定期清理滤网石渣，如此增加了清理难度以及降低了作业效率。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本专利技术解决的问题为：提供一种可自动实时清理石渣的石油开采实时分离机构及其分离工艺。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种石油开采实时分离机构，包括分离箱体、入料管道、转动板、过滤网板、转动组件、分隔板；所述分离箱体的内部上方旋转安装一个转动板；所述转动板上均匀开设多个过滤开口，过滤开口上分别转动安装一个过滤网板；所述转动板的一侧上方安装入料管道，入料管道穿接于分离箱体上方；所述转动组件安装于转动板和分离箱体上；所述过滤网板转动至转动板一侧并位于入料管道的正下方进行过滤作业，过滤网板转动至转动板的另一侧并通过转动组件的驱动进行上下翻转运动；所述转动板下方安装分隔板，分隔板将转动板下方分隔呈一侧的排油空腔和另一侧的排渣空腔；所述排油空腔的前侧设有启闭阀门。
[0005]进一步，还包括驱动机构；所述驱动机构包括外部电机、驱动轴、连接块；所述外部电机安装于分离箱体上端外部；所述外部电机的下侧安装驱动轴；所述驱动轴的下端延伸至分离箱体的内部；所述转动板的上端中间安装连接块；所述连接块的上侧与驱动轴的下端连接；所述连接块呈上小下大的锥形柱体结构。
[0006]进一步，所述转动组件包括翻转电机、转动轴、信号接受装置、信号发射装置、外部控制器；所述转动板的四周设有多个安装槽，安装槽分别位于过滤网板的外侧中间；所述安装槽内分别安装一个翻转电机，翻转电机的内侧驱动连接转动轴，转动轴的内端延伸连接于过滤网板的外侧；所述翻转电机的外侧分别安装一个信号发射装置；所述分离箱体的内部一侧安装一个信号接收装置，信号接收装置位于内部转动板的另一侧；所述外部控制器安装于分离箱体上；所述外部控制器电连接信号接受装置、信号发射装置、翻转电机。
[0007]进一步，所述分隔板向转动板下方的另一侧倾斜延伸；所述排渣空腔的内部中间设有二次过滤网；所述排渣空腔的底部外侧设有排液管道；所述二次过滤网的外侧设有转动门板。
[0008]进一步，所述分隔板的上端中间设有定位块；所述转动板的中间下侧设有定位卡槽；所述定位卡槽旋转卡接于定位块上。
[0009]进一步，所述过滤网板的四周外侧设有密封环体；所述密封环体与过滤开口的四周密封抵接。
[0010]进一步，所述转动板的四周上端设有环形凸边。
[0011]进一步，所述分离箱体的内部四周设有环形卡槽；所述转动板的四周外侧设有环形卡齿；所述环形卡齿旋转卡接于环形卡槽上。
[0012]一种石油开采实时分离机构的分离工艺，步骤如下：将石油液体通过入料管道送入分离箱体内部，使得石油液体通过转动至转动板一侧的过滤网板进行过滤，过滤后的石油进入分离箱体内部下方一侧的排油空腔，过滤后的石渣位于该过滤网板上侧，当该过滤网板转动至转动板的另一侧时，此时信号发射装置转动至信号接受装置的正前端，如此信号接受装置接受信号并将该指令发送于外部控制器，外部控制器受到指令后驱动对应的翻转电机，翻转电机通过转动轴驱动该过滤网板进行一百八十度翻转，使得该过滤网板上侧的石渣掉落于分离箱体内部下方另一侧的排渣空腔内，如此往复，使得每个过滤网板在过滤后实时排出石渣。
[0013]本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过转动板带动过滤网板进行不断的转动，使得过滤网板在转动板的一侧进行过滤排液，在转动板的另一侧进行翻转排渣，如此实现快速、实时的石渣分离，避免了作业人员进行人力清理从而增加清理难度和降低作业效率的弊端。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图3为本专利技术图1中B处的放大结构示意图。
[0017]图4为本专利技术图1中间的放大结构示意图。
[0018]图5为本专利技术转动板和过滤网板的俯视结构示意图。
[0019]图6为本专利技术图5的局部放大结构示意图。
实施方式
[0020]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0021]如图1至6所示，一种石油开采实时分离机构，包括分离箱体1、入料管道2、转动板3、过滤网板4、转动组件6、分隔板5；所述分离箱体1的内部上方旋转安装一个转动板3；所述转动板3上均匀开设多个过滤开口，过滤开口上分别转动安装一个过滤网板4；所述转动板3的一侧上方安装入料管道2，入料管道2穿接于分离箱体1上方；所述转动组件6安装于转动板3和分离箱体1上；所述过滤网板4转动至转动板3一侧并位于入料管道2的正下方进行过滤作业，过滤网板4转动至转动板3的另一侧并通过转动组件6的驱动进行上下翻转运动；所述转动板3下方安装分隔板5，分隔板5将转动板3下方分隔呈一侧的排油空腔12和另一侧的排渣空腔11；所述排油空腔12的前侧设有启闭阀门121。
[0022]如图1至6所示，为了对转动板进行旋转驱动，进一步优选，还包括驱动机构7；所述
驱动机构7包括外部电机71、驱动轴72、连接块73；所述外部电机71安装于分离箱体1上端外部；所述外部电机71的下侧安装驱动轴72；所述驱动轴72的下端延伸至分离箱体1的内部；所述转动板3的上端中间安装连接块73；所述连接块73的上侧与驱动轴72的下端连接；所述连接块73呈上小下大的锥形柱体结构。
[0023]如图1至6所示，为了将过滤网板4上的石渣进行自动翻转掉入排渣空腔内，进一步优选，所述转动组件6包括翻转电机61、转动轴62、信号接受装置64、信号发射装置63、外部控制器65；所述转动板3的四周设有多个安装槽33，安装槽33分别位于过滤网板4的外侧中间；所述安装槽33内分别安装一个翻转电机61，翻转电机61的内侧驱动连接转动轴62，转动轴62的内端延伸连接于过滤网板4的外侧；所述翻转电机61的外侧分别安装一个信号发射装置63；所述分离箱体1的内部一侧安装一个信号接收装置64，信号接收装置64位于内部转动板3的另一侧；所述外部控制器65安装于分离箱体1上；所述外部控制器65电连接信号接受装置64、信号发射装置63、翻转电机61。
[0024]如图1至6所示，为了对石渣上附着的石油液体进行进一步的滤除，进一步，所述分隔板5向转动板3下方的另一侧倾斜延伸；所述排渣空腔11的内部中间设有二次过滤网111；所述排渣空腔11的底部外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采实时分离机构，其特征在于，包括分离箱体、入料管道、转动板、过滤网板、转动组件、分隔板；所述分离箱体的内部上方旋转安装一个转动板；所述转动板上均匀开设多个过滤开口，过滤开口上分别转动安装一个过滤网板；所述转动板的一侧上方安装入料管道，入料管道穿接于分离箱体上方；所述转动组件安装于转动板和分离箱体上；所述过滤网板转动至转动板一侧并位于入料管道的正下方进行过滤作业，过滤网板转动至转动板的另一侧并通过转动组件的驱动进行上下翻转运动；所述转动板下方安装分隔板，分隔板将转动板下方分隔呈一侧的排油空腔和另一侧的排渣空腔；所述排油空腔的前侧设有启闭阀门。2.根据权利要求1所述的石油开采实时分离机构，其特征在于，还包括驱动机构；所述驱动机构包括外部电机、驱动轴、连接块；所述外部电机安装于分离箱体上端外部；所述外部电机的下侧安装驱动轴；所述驱动轴的下端延伸至分离箱体的内部；所述转动板的上端中间安装连接块；所述连接块的上侧与驱动轴的下端连接；所述连接块呈上小下大的锥形柱体结构。3.根据权利要求1所述的石油开采实时分离机构，其特征在于，所述转动组件包括翻转电机、转动轴、信号接受装置、信号发射装置、外部控制器；所述转动板的四周设有多个安装槽，安装槽分别位于过滤网板的外侧中间；所述安装槽内分别安装一个翻转电机，翻转电机的内侧驱动连接转动轴，转动轴的内端延伸连接于过滤网板的外侧；所述翻转电机的外侧分别安装一个信号发射装置；所述分离箱体的内部一侧安装一个信号接收装置，信号接收装置位于内部转动板的另一侧；所述外部控制器安装于分离箱体上；所述外部控制器电连接信号接受装置、信号发射...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昌彬，吴小娟，
申请(专利权)人：江苏力克石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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