【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油水井除垢，特别涉及一种海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置及使用方法。
技术介绍
1、在油水井维护检修作业施工中，过油管施工是采用不动管柱在油气水井油管内进行施工操作的施工工艺。现有的一般是采用连续油管进行施工，而连续油管施工一般是在套管内进行措施作业，且使用的是1.5英寸至2.875英寸的连续油管。特别是在油管内出现垢物后，一般是采用化学药剂除垢或钢丝绞车带刮垢器清垢，化学药剂法对管壁污垢缺乏针对性，只能作用于污垢表面，清除效果差，并且对管柱有一定腐蚀性，降低油管强度，增加穿孔风险，管壁侵蚀表面积增加更容易附着污垢；另外一种办法是采用钢丝绞车施工，但是钢丝作业存在一定的局限性，一是井下油管需要提前安装定位短节，配合工具串定位和作业，不能在油管中其他位置作业；二是钢丝作业通常是通过上提和下放钢丝产生轴向力使工具串动作，不便于精确定位及控制；三是现场操作有较高的技术难度及较大的员工劳动强度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置及使用方法，使用液压绞车控制旋转接头和硬质刮刀刮管器下放到油管内的指定位置，通过在地面向连续毛细钢管加压，驱动井下油管内的硬质刮刀刮管器动作，进行油管刮垢除垢施工，便于精确定位及控制，提高了施工效率，降低了劳动强度。
2、本专利技术提到的一种海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其技术方案是：包括液压绞车和滚筒，液压绞车上安装滚筒，还包括连续毛细钢管、定滑轮、主动收
3、优选的，上述旋转接头包括上连接头、保护壳体、挡片、上接头、旋转短节、转换接头，所述上接头的上端安装挡片，挡片外安装保护壳体，保护壳体的上端安装上连接头，保护壳体的下端通过紧固螺钉安装在上接头上，所述上接头的下端连接旋转短节，所述旋转短节的下端与转换接头活动连接。
4、优选的，上述的转换接头的内腔与上接头的内腔之间安装旋转密封，在上接头的内腔上端安装卡套管接头，在上连接头的上端安装防脱压盘。
5、优选的，上述的硬质刮刀刮管器包括压帽、卡套上盖、卡套螺帽、卡套接头、螺钉、刮管器上接头、刮管器旋转接头、刮管器外壳体、固定螺钉、压板、矩形弹簧、推动活塞、刮刀、配重块和储能器组件，所述刮管器上接头的上端通过螺钉安装卡套上盖，在卡套上盖的上端安装压帽，连续毛细钢管插入到卡套上盖内腔并与刮管器上接头的内腔连通，在刮管器上接头的内腔上端安装卡套接头，在卡套接头的上端安装卡套螺帽，刮管器上接头的下端通过刮管器旋转接头与刮管器外壳体活动连接，刮管器外壳体的外壁上通过固定螺钉、多组压板和矩形弹簧安装刮刀，刮刀的内侧与推动活塞配合，所述刮管器外壳体的内腔设有高压液体通孔，多个推动活塞的内端与高压液体通孔连通，在刮管器外壳体的下端连接储能器组件，储能器组件的下端安装配重块。
6、优选的，上述的储能器组件包括补偿活塞、储能活塞、储能器壳体、限位弹簧底座，在刮管器外壳体的下端安装储能器壳体，在刮管器外壳体的高压液体通孔的下方的空腔安装补偿活塞，补偿活塞的下端连接储能活塞，所述储能活塞和限位弹簧底座位于储能器壳体的内腔，在限位弹簧底座上安装限位压缩弹簧，所述储能器壳体的下侧外壁设有一个以上的平衡孔。
7、优选的，上述的限位弹簧底座的下端安装调节螺母，且调节螺母和限位弹簧底座的内腔分别设有连通孔。
8、优选的，上述的刮刀的外壁采用螺旋形结构。
9、优选的，上述硬质刮刀刮管器的下端连接加重杆。
10、优选的，上述加重杆包括上端头、加重杆短节、下端头、紧固螺钉，所述上端头的下端连接一根以上的加重杆短节，在加重杆短节的下端通过紧固螺钉连接下端头。
11、本专利技术提到的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置的使用方法，包括以下过程：
12、一、工具准备：使用不锈钢制成的连续毛细钢管作为井下工具串的输送介质，工具串由旋转接头和硬质刮刀刮管器组成，连续毛细钢管的固定端连接液压绞车上的滚筒，且安装主动收放器，连续毛细钢管的下井端首先依次穿过井口的定滑轮、密封件和高压三通进入到井口内的油管内腔，再与旋转接头相连接，旋转接头的下部连接硬质刮刀刮管器；
13、二、施工准备：将井口操作关井，将连接好的工具串放入高压三通的顶部通道，连续毛细钢管的下井端的密封件与高压三通的顶部连接，使连续毛细钢管顺利的实现上提和下放动作，高压三通的侧翼连接溢流管线，防止井内压力过高，井液从密封件处喷出；
14、三、施工过程：缓慢开启井口的总闸门，通过液压绞车控制下放工具串，工具串在井内旋转时只相对于旋转接头做轴向旋转不会带动连续毛细钢管转动，当工具串到达施工位置上方一段距离时，减慢下放速度，待有遇阻显示记录时，反复下放、上提工具串；并且，通过在地面向连续毛细钢管内打入高压液体，高压液体沿着连续毛细钢管进入到旋转接头内腔，然后再进入到硬质刮刀刮管器的高压液体通孔，通过推动活塞推动刮刀向外移动，并伸出到硬质刮刀刮管器的外部，从而将附着在油管内壁上的垢物刮除；并且，补偿活塞和储能活塞会在高压液体的作用下带动限位压缩弹簧变形蓄能，储能器壳体起到弹性增大内部容积的作用，当遇到硬质的垢物时，垢物会压缩刮刀向内移动，从而使储能器壳体的内部的压力增大，在反复下放、上提的操作后，垢物减小或被刮掉后，储能器壳体在限位压缩弹簧的作用下，压缩内部压力，将刮刀向外推出，保持与油管内壁的接触；另外，通过反洗井注水流程使刮刀刮落的垢物从油管洗出至污液罐，施工完成。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果具体如下：
16、本专利技术通过1/4英寸或3/8英寸的连续毛细钢管传递压力，工具串由旋转接头和硬质刮刀刮管器组成，在油管内就可以进行不动管柱施工，不需要动管柱；另外，连续毛细钢管与旋转接头连接，可以极大减少了因扭转应力对定位深度的影响，定位数据更可靠；并且通过连续毛细钢管给硬质刮刀刮管器加压，压力通过旋转接头内部传递给硬质刮刀刮管器确保不会泄露；而且，硬质刮刀刮管器的刮刀可以适应不同情况的垢物，其操作性强风险小，工具一次下入即可完成除垢作业提高施工效率，整个作业的周期短，费用低，可以直接刮除油管内的垢物，快速恢复油水井正常生产，尤其适合海上平台油气水井作业施工。
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1.一种海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，包括液压绞车（2）和滚筒（7），液压绞车（2）上安装滚筒（7），其特征是：还包括连续毛细钢管（1）、定滑轮（5）、主动收放器（6）、旋转接头（10）、硬质刮刀刮管器（11），所述连续毛细钢管（1）的一端沿着定滑轮（5）、主动收放器（6）缠绕在滚筒（7）上，连续毛细钢管（1）的另一端沿着井口（3）下入到油管（9）内腔，并连接到旋转接头（10）的上端，所述旋转接头（10）上设有旋转短节（1.6），通过旋转短节（1.6）与转换接头（1.8）活动连接，且所述转换接头（1.8）的下端连接硬质刮刀刮管器（11）的上端，所述硬质刮刀刮管器（11）内设有刮刀（11.13），通过连续毛细钢管（1）加压使刮刀（11.13）径向凸起，进而将油管（9）内壁附着的垢物（13）刮除；
2.根据权利要求1所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其特征是：所述旋转接头（10）包括上连接头（1.2）、保护壳体（1.3）、挡片（1.4）、上接头（1.5）、旋转短节（1.6）、转换接头（1.8），所述上接头（1.5）的上端安装挡片（1.4），挡片（1.4）外安
3.根据权利要求2所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其特征是：所述的转换接头（1.8）的内腔与上接头（1.5）的内腔之间安装旋转密封（1.7），在上接头（1.5）的内腔上端安装卡套管接头（1.12），在上连接头（1.2）的上端安装防脱压盘（1.1）。
4.根据权利要求3所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其特征是：所述的储能器组件包括补偿活塞（11.14）、储能活塞（11.15）、储能器壳体（11.16）、限位弹簧底座（11.17），在刮管器外壳体（11.8）的下端安装储能器壳体（11.16），在刮管器外壳体（11.8）的高压液体通孔（11.20）的下方的空腔安装补偿活塞（11.14），补偿活塞（11.14）的下端连接储能活塞（11.15），所述储能活塞（11.15）和限位弹簧底座（11.17）位于储能器壳体（11.16）的内腔，在限位弹簧底座（11.17）上安装限位压缩弹簧（11.22），所述储能器壳体（11.16）的下侧外壁设有一个以上的平衡孔（11.21）。
5.根据权利要求4所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其特征是：所述的限位弹簧底座（11.17）的下端安装调节螺母（11.18），且调节螺母（11.18）和限位弹簧底座（11.17）的内腔分别设有连通孔。
6.根据权利要求5所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其特征是：所述的刮刀（11.13）的外壁采用螺旋形结构。
7.根据权利要求6所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其特征是：所述硬质刮刀刮管器（11）的下端连接加重杆（12）。
8.根据权利要求7所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其特征是：所述加重杆（12）包括上端头（12.1）、加重杆短节（12.2）、下端头（12.3）、紧固螺钉（12.4），所述上端头（12.1）的下端连接一根以上的加重杆短节（12.2），在加重杆短节（12.2）的下端通过紧固螺钉（12.4）连接下端头（12.3）。
9.一种如权利要求8所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置的使用方法，其特征是包括以下过程：
...【技术特征摘要】
1.一种海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，包括液压绞车（2）和滚筒（7），液压绞车（2）上安装滚筒（7），其特征是：还包括连续毛细钢管（1）、定滑轮（5）、主动收放器（6）、旋转接头（10）、硬质刮刀刮管器（11），所述连续毛细钢管（1）的一端沿着定滑轮（5）、主动收放器（6）缠绕在滚筒（7）上，连续毛细钢管（1）的另一端沿着井口（3）下入到油管（9）内腔，并连接到旋转接头（10）的上端，所述旋转接头（10）上设有旋转短节（1.6），通过旋转短节（1.6）与转换接头（1.8）活动连接，且所述转换接头（1.8）的下端连接硬质刮刀刮管器（11）的上端，所述硬质刮刀刮管器（11）内设有刮刀（11.13），通过连续毛细钢管（1）加压使刮刀（11.13）径向凸起，进而将油管（9）内壁附着的垢物（13）刮除；
2.根据权利要求1所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其特征是：所述旋转接头（10）包括上连接头（1.2）、保护壳体（1.3）、挡片（1.4）、上接头（1.5）、旋转短节（1.6）、转换接头（1.8），所述上接头（1.5）的上端安装挡片（1.4），挡片（1.4）外安装保护壳体（1.3），保护壳体（1.3）的上端安装上连接头（1.2），保护壳体（1.3）的下端通过紧固螺钉（1.13）安装在上接头（1.5）上，所述上接头（1.5）的下端连接旋转短节（1.6），所述旋转短节（1.6）的下端与转换接头（1.8）活动连接。
3.根据权利要求2所述的海上平台连续毛细钢管过油管除垢装置，其特征是：所述的转换接头（1.8）的内腔与上接头（1.5）的内腔之间安装旋转密封（1.7），在上接头（1.5）的内腔上端安装卡套管接头（1.12），在上连接头（1.2）的上端安装防脱压盘（1.1）。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，唐丽丽，吕风顺，李亮，张立峰，焦志强，苟江涛，
申请(专利权)人：胜利油田畅海石油技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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